一种农药生产中溶液内杂质过滤装置的制作方法

本实用新型属于农药生产中药液中杂质去除技术领域，具体地说，涉及一种农药生产中溶液内杂质过滤装置。

背景技术：

在农药生产过程中溶液需要进行杂质的过滤，现有的过滤器大都采用一层滤网或者多层滤网相互套装，一层滤网过滤精度比较低，多层滤网安装、拆卸及清洗比较麻烦，且过滤的精度需要更换不同目数的滤网才可以实现，操作繁复不灵便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种过滤效果好，且根据需求便于调节过滤精度的农药生产中溶液内杂质过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种农药生产中溶液内杂质过滤装置，包括通过构造于其上的进液接头和出液接头连通于液体送料管道上的壳体，于所述壳体内装配有卷曲的横截面为涡旋线状的过滤网，所述过滤网中心位置处的部位与所述进液接头固连，所述过滤网位于外侧位置处的一端弯折并与靠近的过滤网网体固连，且过滤网的该端端部固连于壳体端壁上，所述进液接头与壳体转动连接。

进一步的，所述进液接头转动连接于所述壳体的第一端盖上，所述过滤网的两侧边沿分别与第一端盖和与第一端盖相对的第二端盖相抵。

进一步的，于所述进液接头上套装有第一密封座，所述第一密封座可拆卸连接于所述第一端盖上。

进一步的，于所述第二端盖上转动连接有安装套，所述过滤网位于中心位置处的部位与所述安装套固连。

进一步的，于所述安装套伸出所述第二端盖处封盖有第二密封座，所述第二密封座可拆卸连接于所述第二端盖上。

进一步的，于所述第一端盖和第二端盖相互靠近的一端分别形成有横截面为涡旋线状的限位凸起，所述过滤网的两侧边沿分别适配于相对应的限位凸起内。

进一步的，所述过滤网位于外侧位置处的一端分别与两所述限位凸起固连。

进一步的，所述壳体包括两个横截面为弧形的半壳体，两所述半壳体相互连接形成完整的圆筒状的结构。

进一步的，于所述半壳体相互靠近处分别形成有连接条，相对应的两连接条通过若干紧固螺栓紧固。

进一步的，于各所述半壳体的两端分别形成有沿其径向向外延伸的凸缘，所述凸缘与相对应的所述第一端盖或第二端盖通过若干固定螺栓紧固。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型的所述壳体内装配有卷曲的横截面为涡旋线状的过滤网，所述过滤网中心位置处的部位与所述进液接头固连，所述过滤网位于外侧位置处的一端弯折并与靠近的过滤网网体固连，且过滤网的该端端部固连于壳体端壁上，所述进液接头与壳体转动连接；由于过滤网的设计，使得溶液由进液接头进入过滤网的中心位置处，过滤网的中心部位对溶液进行初级过滤，被过滤的溶液一小部分沿涡旋线状的间隙环流至过滤网位于外侧的部位，该部位的端部由于被弯折并与靠近的过滤网网体固连，使过滤网与壳体隔开，溶液通过过滤网的外侧过滤后经出液接头排出壳体，另一大部分溶液层层通过过滤网的涡旋所形成的层状结构后，进入出液接头排出壳体；且本实用新型根据所过滤溶液的精度要求，转动进液接头，使进液接头带动过滤网的中心位置的部分收紧并相互重叠交错，这样即可实现过滤网该处的目数变化，即实现初级过滤精度提高；综上可知，本实用新型具有过滤效果好，且根据需求便于调节过滤精度的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的局部结构剖视图；

图4为本实用新型实施例过滤网、限位凸起及局部进液接头的结构示意图；

图5为图4的径向结构剖视图。

标注部件：1-半壳体，2-连接条，3-凸缘，4-第一端盖，5-第二端盖，6-进液接头，7-第一密封座，8-安装套，9-第二密封座，10-出液接头，11-过滤网，12-限位凸起，13-第一锁紧螺栓，14-第二锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开了一种农药生产中溶液内杂质过滤装置，如图1-3所示，包括壳体、进液接头6、出液接头10及过滤网11，其中，进液接头6转动连接在壳体上并具有伸入壳体的一端，出液接头10焊接在壳体的侧壁上，过滤网11装配在壳体内并将进液接头6与出液接头10分隔，过滤网11通过卷曲的方式使其横截面为涡旋线状，过滤网11中心位置处的部位与进液接头6伸入壳体的一端固定连接，过滤网11位于外侧位置处的一端弯折并与靠近的过滤网11网体固定连接，以使过滤网11形成闭环，且过滤网11位于外侧位置处的一端端部与相对应的壳体端壁固定连接。由于过滤网11的设计，使得溶液由进液接头6进入过滤网11的中心位置处，过滤网11的中心部位对溶液进行初级过滤，被过滤的溶液一小部分沿涡旋线状的间隙环流至过滤网11位于外侧的部位，该部位的端部由于被弯折并与靠近的过滤网11网体固连，使过滤网11与壳体隔开，溶液通过过滤网11的外侧过滤后经出液接头10排出壳体，另一大部分溶液层层通过过滤网11的涡旋所形成的层状结构后，进入出液接头10排出壳体；且本实用新型根据所过滤溶液的精度要求，转动进液接头6，使进液接头6带动过滤网11的中心位置的部分收紧并相互重叠交错，这样即可实现过滤网11该处的目数变化，即实现初级过滤精度提高。

作为本实用新型一个优选的实施例，壳体包括第一端盖4、第二端盖5及两个半壳体1，其中，半壳体1的横截面为半圆的弧形结构，两个半壳体1相互连接形成完整的圆筒状的结构。两个半壳体1优选的连接方式为，如图1、图2所示，在两个半壳体1相互靠近处分别形成有连接条2，位于两个半壳体1上的相对应的两个连接条2通过多个紧固螺栓紧固，在每个半壳体1的两端分别形成有沿其径向向外延伸的凸缘3，凸缘3与相对应的第一端盖4或第二端盖5通过多个固定螺栓紧固。这样，通过半壳体1的拆分，便于壳体内的过滤网11的拆装及清洁作业。进液接头6转动连接在壳体的第一端盖4上，在第二端盖5上转动连接有安装套8，过滤网11的中心位置处的部位通过多个第一锁紧螺栓13分别与安装套8和进液接头6螺纹紧固，如此，当需要转动过滤网11，使其收紧时，安装套8与进液接头6同时转动，避免过滤网11变形的同时方便转动。且本实施例为了提高进液接头6和安装套8分别与第一端盖4和第二端盖5转动连接处的密封性，在进液接头6上套装有第一密封座7，第一密封座7通过螺栓紧固在第一端盖4上，在安装套8伸出第二端盖5处封盖有第二密封座9，第二密封座9通过螺栓固定在第二端盖5上。

作为本实用新型的一个优选的实施例，如图4、图5所示，在第一端盖4和第二端盖5相互靠近的一端分别形成有限位凸起12，限位凸起12的横截面为涡旋线状，过滤网11的两侧涡旋的边沿装配在相对应的限位凸起12内，过滤网11位于外侧位置处的一端通过多个第二锁紧螺栓14分别固定连接在两个限位凸起12相对应处，且过滤网11的两侧边沿分别与第一端盖4和与第一端盖4相对的第二端盖5相抵接。本实施例限位凸起12的作用是：在驱动进液接头6卷曲过滤网11的过程中，限制过滤网11被卷曲上下限，以避免过滤网11卷曲过度而层叠交错过密，导致溶液流通速率过低的情况发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。