一种含有热管换热器的粉尘废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种废气处理设备，具体是一种含有热管换热器的粉尘废气处理设备。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物（nox）、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质；汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一。

现有的废气处理设备大多只能单纯的处理废气，有些废气中含有大量的热能，无法回收利用，还有一些废气中还有一些可以回收实用的化学成分，直接清理掉较为浪费，如果能够回收利用将会节约生成成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种含有热管换热器的粉尘废气处理设备，以解决所述背景技术中提出的问题。

为实现所述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种含有热管换热器的粉尘废气处理设备，包括壳体以及安装在壳体内部的袋式除尘器、活性炭吸附箱、管式换热器、冷凝器和过滤箱，所述袋式除尘器的输入口通过电磁阀连接进气管，袋式除尘器的出口通过第一泵机和管道连接活性炭吸附箱的进口，活性炭吸附箱的出口连接管式换热器的入口，管式换热器的出气口通过管道连接冷凝器的进气口，冷凝器通过上方的出气口连接过滤箱，冷凝器出气口和过滤箱之间的管道上设有第五泵机，冷凝器还通过下方的出液口连接过滤箱，冷凝器的出液口与过滤箱之间的管道上设有第四泵机和防止液体回流的单向阀，过滤箱的顶部设有出气管，过滤箱的底部还通过管道连接管式换热器，过滤箱与管式换热器之间的管道上设有第三泵机，管式换热器上还设有出液口，壳体的内部还设有用于控制各个电器元件的控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝器的出液口与过滤箱之间的管道上设有第四泵机和防止液体回流的单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述管式换热器的内部设有第二液位传感器和温度传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱内部设有第一液位传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器包括用于提供电能的电源模块、单片机和用于驱动泵机运行的驱动器，单片机通过其上设置的i/o接口连接驱动器，驱动器分别连接第一泵机、第二泵机、第三泵机、第四泵机和第五泵机，单片机还通过其上设置的i/o接口连接电源模块、电磁阀、第一液位传感器、第二液位传感器和温度传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述单片机的型号为stc89系列单片机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型含有热管换热器的粉尘废气处理设备通过设置管式散热器能够将废气中的热能回收，同时利用冷凝器、过滤箱和管式散热器组成循环废气处理系统，不仅能够去除废气中的有害物，还能对部分化学成分进行回收利用，达到节能减排的目的。

附图说明

图1一种含有热管换热器的粉尘废气处理设备整体示意图。

图2为管式换热器的内部示意图。

图3为本实用新型的控制器电气原理图。

图中：1-进气管、2-电磁阀、3-袋式除尘器、4-第一泵机、5-活性炭吸附箱、6-管式换热器、7-出液口、8-第二泵机、9-第三泵机、10-出气管、11-第一液位传感器、12-第四泵机、13-单向阀、15-控制器、16-第五泵机、17-第二液位传感器、18-温度传感器、19-换热盘管、20-过滤箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1，一种含有热管换热器的粉尘废气处理设备，包括壳体以及安装在壳体内部的袋式除尘器3、活性炭吸附箱5、管式换热器6、冷凝器14和过滤箱20，所述袋式除尘器3的输入口通过电磁阀2连接进气管1，需要使用时，电磁阀2开启，废气通过进气管1进入袋式除尘器3中进行初步除尘，滤除大颗粒粉尘，袋式除尘器3的出口通过第一泵机和管道连接活性炭吸附箱5的进口，活性炭吸附箱5能够吸附大部分细小颗粒，进一步净化废气，活性炭吸附箱5的出口连接管式换热器6的入口，管式换热器6的内部设有换热盘管19，换热盘管19的外部为液体，用于冷却气体，同时完成热吸收，达到换热功能，管式换热器6的出气口通过管道连接冷凝器14的进气口，冷凝器14能够将废气中部分带有化学成分的气体凝结，生成液体，冷凝器14通过上方的出气口连接过滤箱20，冷凝器14完成液体过滤，再次净化气体，冷凝器14出气口和过滤箱20之间的管道上设有第五泵机16，可以通过第五泵机16将气体传输，冷凝器14还通过下方的出液口连接过滤箱20，冷凝器14的出液口与过滤箱20之间的管道上设有第四泵机12和防止液体回流的单向阀13，第四泵机12用于传输液体，过滤箱20的顶部设有出气管10，出气管10可以排除已经净化完的空气，过滤箱20的底部还通过管道连接管式换热器6，过滤箱20与管式换热器6之间的管道上设有第三泵机16，通过第三泵机16传输液体，这部分液体在管式换热器6内部完成加热，管式换热器6上还设有出液口7，通过出液口可以回收加热后的带有化学物质的液体，通过响应的设备可以做到化学物质的回收，壳体的内部还设有用于控制各个电器元件的控制器15。上述泵机、电磁阀均通过控制器来控制动作。

实施例2，与实施例1的区别之处在于，本设计的管式换热器6的内部设有第二液位传感器17和温度传感器18。过滤箱20内部设有第一液位传感器11。控制器15包括用于提供电能的电源模块、单片机和用于驱动泵机运行的驱动器，单片机通过其上设置的i/o接口连接驱动器，驱动器分别连接第一泵机4、第二泵机8、第三泵机9、第四泵机12和第五泵机16，单片机还通过其上设置的i/o接口连接电源模块、电磁阀2、第一液位传感器11、第二液位传感器17和温度传感器18。单片机的型号为stc89系列单片机。stc89系列单片机内部预先写好控制指令信息，开启后可以依次控制电磁阀2、第一泵机4、第二泵机8、第三泵机9、第四泵机12和第五泵机16的动作，第一液位传感器11用于检测过滤箱20内的液体量，当达到第一液位传感器11的高度时，驱动其三泵机9将液体送入管式换热器6中，管式换热器6内部的第二液位传感器17和温度传感器18分别采集其内部的温度和液位信息，当其内部液体的温度和高度达到传感器的检测值时，启动第二泵机8排出带有化学物质的高温液体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。