一种TFT基板清洗剂生产用加热搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及清洗剂生产技术领域，具体为一种tft基板清洗剂生产用加热搅拌设备。

背景技术：

tft基板清洗剂生产用加热搅拌设备是指：tft是薄膜晶体管的缩写。tft式显示屏是各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备，该类显示屏上的每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动，因此tft式显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备。是最好的lcd彩色显示器之一，tft式显示器具有高响应度、高亮度、高对比度等优点，其显示效果接近crt式显示器。

经检索，专利公告号为cn206762775u公开了一种清洗剂生产用搅拌器，包括搅拌壳体、热水储存仓和供热设备，所述搅拌壳体内设置有搅拌装置，所述搅拌壳体底部设置有转动盘，所述转动盘的中心与搅拌装置固定连接，所述搅拌壳体内设置有温度传感器，所述热水储存仓设置在搅拌壳体的底部。

现有技术中一种清洗剂生产用搅拌器所具有的缺点不足：在使用液体物料容易贴合在搅拌器内壁，造成生产实用性较低，同时生产加热后出料时物料温度过高，无法快速冷却。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种tft基板清洗剂生产用加热搅拌设备，具备搅拌混合方便快捷，防止物料贴合在内壁上和实用性更佳出料更加便捷的优点，解决了在使用液体物料容易贴合在搅拌器内壁，造成生产实用性较低，同时生产加热后出料时物料温度过高，无法快速冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种tft基板清洗剂生产用加热搅拌设备，包括面板、罐体和第二水箱，所述面板的底端面通过连接架安装有第一水箱，所述面板的侧端面嵌入固定有控制开关，所述罐体焊接在面板的顶端面，所述罐体的顶端面焊接有电机，所述电机的输出轴上焊接有转轴，且转轴转动安装在罐体内，所述罐体的外表面上螺旋安装有盘管和电磁加热线圈，所述第二水箱安装在罐体的后端面，且第二水箱贴合安装在电磁加热线圈上，所述罐体内安装有水泵，且水泵通过第二连接管与盘管一端液体连通，所述盘管背离第二连接管的一端通过第一连接管与第二水箱液体连通。

优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架以面板呈矩形阵列分布。

优选的，所述罐体的顶端面嵌入固定有进料管，且进料管上螺旋安装有盖板。

优选的，所述罐体的底端面嵌入固定有出料管，出料管安装在第一水箱内，且出料管上安装有阀门。

优选的，所述转轴两端焊接有搅拌杆，且搅拌杆背离转轴的一端安装有刮板，且刮板采用硅胶材质。

优选的，所述转轴的底端面焊接有限位杆，限位杆共设有四个，四个限位杆以转轴的圆心环形阵列分布。

优选的，所述面板背离控制开关的一端安装有电源插头，且电源插头通过导线与电机、电磁加热线圈和水泵电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置罐体，达到了tft基板清洗剂生产用加热搅拌设备使用时，操作人员通过进料管将需要加工的清洗剂注入到罐体内，同时操作人员通过电源插头外接电源，同时通过控制开关打开电机，电机启动时启动带动转轴进行转动，转轴转动时带动搅拌杆将清洗剂进行混合搅拌，搅拌时防止清洗剂粘连在罐体的内壁上，搅拌杆转动时带动刮板对罐体的内壁进行刮动，防止液体粘连在罐体的内壁上，转轴转动时带动限位杆进行转动，限位杆转动时对罐体的内壁底端面的清洗剂进行搅拌混合，使清洗剂混合更加均匀，同时使搅拌设备实用性更佳。

2、本实用新型通过设置第一水箱，达到了tft基板清洗剂生产用加热搅拌设备使用时，清洗剂进入罐体内进行搅拌混合时，操作人员通过电源插头外接电源，同时通过控制开关打开电磁加热线圈，电磁加热线圈根据安装时设定的温度，对罐体内进行加热，使清洗剂进入罐体内进行搅拌混合时混合搅拌的效果更佳，在加热时同时对第一水箱内的水体进行加热，加热时通过控制开关打开水泵，水泵启动带动水体进入盘管内，加热后的水体通过盘管对罐体进行持续保温，使搅拌加热效果更佳，同时出料时操作人员打开出料管上的阀门，搅拌加工后的清洗剂通过出料管进行出料的同时，通过第一水箱内的水体对出料管内的清洗剂进行快速冷却，使实用性更佳。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的限位杆俯视结构示意图。

图中：1、第一水箱；2、出料管；3、连接架；4、支撑架；5、面板；6、控制开关；7、限位杆；8、搅拌杆；9、刮板；10、罐体；11、电机；12、进料管；13、转轴；14、电源插头；15、盘管；16、电磁加热线圈；17、第一连接管；18、第二连接管；19、第二水箱；20、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种tft基板清洗剂生产用加热搅拌设备，包括面板5、罐体10和第二水箱19，面板5的底端面通过连接架3安装有第一水箱1，面板5的底端面焊接有支撑架4，支撑架4共设有四个，且四个支撑架4以面板5呈矩形阵列分布，面板5的侧端面嵌入固定有控制开关6，罐体10焊接在面板5的顶端面，罐体10的顶端面嵌入固定有进料管12，且进料管12上螺旋安装有盖板，罐体10的顶端面焊接有电机11，电机11采用86zl118-12.7c，具有降低噪音和能耗的优点，电机11的输出轴上焊接有转轴13，且转轴13转动安装在罐体10内，转轴13两端焊接有搅拌杆8，且搅拌杆8背离转轴13的一端安装有刮板9，且刮板9采用硅胶材质，转轴13的底端面焊接有限位杆7，限位杆7共设有四个，四个限位杆7以转轴13的圆心环形阵列分布，通过设置罐体10，达到了tft基板清洗剂生产用加热搅拌设备使用时，操作人员通过进料管12将需要加工的清洗剂注入到罐体10内，同时操作人员通过电源插头14外接电源，同时通过控制开关6打开电机11，电机11启动时启动带动转轴13进行转动，转轴13转动时带动搅拌杆8将清洗剂进行混合搅拌，搅拌时防止清洗剂粘连在罐体10的内壁上，搅拌杆8转动时带动刮板9对罐体10的内壁进行刮动，防止液体粘连在罐体10的内壁上，转轴13转动时带动限位杆7进行转动，限位杆7转动时对罐体10的内壁底端面的清洗剂进行搅拌混合，使清洗剂混合更加均匀，同时使搅拌设备实用性更佳。

罐体10的底端面嵌入固定有出料管2，出料管2安装在第一水箱1内，且出料管2上安装有阀门，罐体10的外表面上螺旋安装有盘管15和电磁加热线圈16，第二水箱19安装在罐体10的后端面，且第二水箱19贴合安装在电磁加热线圈16上，罐体10内安装有水泵20，且水泵20通过第二连接管18与盘管15一端液体连通，水泵20采用wqd，具有降低噪音和能耗低下的优点，盘管15背离第二连接管18的一端通过第一连接管17与第二水箱19液体连通，面板5背离控制开关6的一端安装有电源插头14，且电源插头14通过导线与电机11、电磁加热线圈16和水泵20电连接。通过设置第一水箱1，达到了tft基板清洗剂生产用加热搅拌设备使用时，清洗剂进入罐体10内进行搅拌混合时，操作人员通过电源插头14外接电源，同时通过控制开关6打开电磁加热线圈16，电磁加热线圈16根据安装时设定的温度，对罐体10内进行加热，使清洗剂进入罐体10内进行搅拌混合时混合搅拌的效果更佳，在加热时同时对第一水箱1内的水体进行加热，加热时通过控制开关6打开水泵20，水泵20启动带动水体进入盘管15内，加热后的水体通过盘管15对罐体10进行持续保温，使搅拌加热效果更佳，同时出料时操作人员打开出料管2上的阀门，搅拌加工后的清洗剂通过出料管2进行出料的同时，通过第一水箱1内的水体对出料管2内的清洗剂进行快速冷却，使实用性更佳。

工作原理：操作人员通过进料管12将需要加工的清洗剂注入到罐体10内，同时操作人员通过电源插头14外接电源，同时通过控制开关6打开电机11，电机11启动时启动带动转轴13进行转动，转轴13转动时带动搅拌杆8将清洗剂进行混合搅拌，搅拌时防止清洗剂粘连在罐体10的内壁上，搅拌杆8转动时带动刮板9对罐体10的内壁进行刮动，防止液体粘连在罐体10的内壁上，转轴13转动时带动限位杆7进行转动，限位杆7转动时对罐体10的内壁底端面的清洗剂进行搅拌混合。清洗剂进入罐体10内进行搅拌混合时，操作人员通过电源插头14外接电源，同时通过控制开关6打开电磁加热线圈16，电磁加热线圈16根据安装时设定的温度，对罐体10内进行加热，使清洗剂进入罐体10内进行搅拌混合时混合搅拌的效果更佳，在加热时同时对第一水箱1内的水体进行加热，加热时通过控制开关6打开水泵20，水泵20启动带动水体进入盘管15内，加热后的水体通过盘管15对罐体10进行持续保温，使搅拌加热效果更佳，同时出料时操作人员打开出料管2上的阀门，搅拌加工后的清洗剂通过出料管2进行出料的同时，通过第一水箱1内的水体对出料管2内的清洗剂进行快速冷却。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。