一种工业锅炉废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种工业锅炉废气处理装置。

背景技术：

工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热，工业锅炉常见的是循环硫化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备，现有的锅炉废弃处理设备不能对废弃中热量进行吸收利用，不利于节约资源。

例如中国专利申请号cn201721572028.8，具体内容为：一种工业锅炉废气处理装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有锅炉和除尘箱，除尘箱左侧的底部固定连接有第二支撑板，第二支撑板的顶部固定连接有第二抽风机。本实用新型通过底座、排尘管、除尘箱、第一支撑板、第一抽风机、进气管、排气管、壳体、出气管、出尘管、第二抽风机、第二支撑板、进尘管、锅炉、活性炭过滤网、除尘网、吸气罩、固定座和紫外线杀菌灯的配合使用，解决了现有的工业炉废气处理装置对废气处理效果较差的问题，该工业炉废气处理装置，具备对废气处理效果较好的优点，减少了废气对环境的污染，降低了废气对使用者的身体造成危害，提高了该工业锅炉的实用性。

这种工业锅炉废气处理装置，虽然具备对废气处理效果较好的优点，减少了废气对环境的污染，降低了废气对使用者的身体造成危害，提高了该工业锅炉的实用性，值得推广，但是这种工业锅炉废气处理装置不能对废弃中热量进行吸收利用，不利于节约资源，节能减排。

基于此，本实用新型设计了一种工业锅炉废气处理装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的这种工业锅炉废气处理装置不能对废弃中热量进行吸收利用，不利于节约资源，节能减排的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业锅炉废气处理装置，包括废气处理框架，所述废气处理框架的底部外侧均匀固接有支撑脚，所述废气处理框架的底部中央固接连通有集粉斗，所述集粉斗的下端出口处安装有阀门，所述废气处理框架的左下部固接连通有第一进气管，所述废气处理框架的内腔下部安装有粉尘过滤网组件，所述粉尘过滤网组件的上方设置有固接于废气处理框架内腔侧壁的过滤网清洗组件，所述过滤网清洗组件的上方设置有固接于废气处理框架内腔侧壁的倒置漏斗，所述倒置漏斗的上方设置有固接于废气处理框架内腔侧壁的隔板，所述倒置漏斗与隔板之间形成换热腔，所述换热腔内设置有与倒置漏斗连通的蛇形管道，所述换热腔的侧壁上下均固接连通有换热管，所述隔板的顶部设置有脱硫箱，所述脱硫箱的侧壁上固接有第二进气管，所述第二进气管的上下两端分别与脱硫箱和蛇形管道连通，所述脱硫箱的右侧壁上固接连通有两组上下设置的换液管，所述脱硫箱的顶部固接连通有贯穿废气处理框架顶部的出气管，所述废气处理框架的顶部固接有防雨帽。

优选的，所述过滤网清洗组件包括固定盘和安装于废气处理框架上的电机，所述固定盘的中部转动连接有空心轴，所述空心轴的下端侧壁上固接连通有喷水管，所述喷水管的底部均匀设置有喷嘴，所述空心轴的上方设置有进水管，所述进水管与空心轴之间安装有旋转接头，所述固定盘的顶部中右侧固接有轴承座，所述轴承座上转动连接有长轴，所述长轴与电机的输出端通过联轴器连接，所述长轴和空心轴上均套接固定有相互啮合的锥齿轮，所述电机通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述粉尘过滤网组件包括固接于废气处理框架上的固定块，所述固定块的上方设置有滤网安装板，所述滤网安装板与固定块之间安装有弹簧，所述滤网安装板的中部设置有粉尘过滤网，所述滤网安装板的底部安装有震动电机，所述滤网安装板与废气处理框架之间设置有防火布，所述震动电机通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述换热管和换液管上均安装有电磁阀门。

优选的，所述换热腔的侧壁安装有保温棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于工业锅炉的废气处理，通过粉尘过滤网组件，可过滤出废气中的粉尘，而且粉尘不会堵塞粉尘过滤网的网孔，从而可提高了废气的处理效率，通过蛇形管道，可增加与换热腔中水的接触面积，有利于水的吸热，后续对热水的利用，有利于节约能源，对环境保护起到积极的影响，通过脱硫箱中的脱硫液，可中和废气中的酸性气体，避免酸性气体排出至大气，危害环境，通过过滤网清洗组件，可在装置停用时，对粉尘过滤网进行清洁，有利于保证粉尘过滤网的过滤效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤网清洗组件结构示意图；

图3为本实用新型粉尘过滤网组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-废气处理框架，2-支撑脚，3-集粉斗，4-阀门，5-第一进气管，6-粉尘过滤网组件，601-固定块，602-滤网安装板，603-弹簧，604-粉尘过滤网，605-震动电机，606-防火布，7-过滤网清洗组件，701-固定盘，702-空心轴，703-喷水管，704-喷嘴，705-进水管，706-旋转接头，707-轴承座，708-长轴，709-电机，710-锥齿轮，8-倒置漏斗，9-隔板，10-换热腔，11-蛇形管道，12-换热管，13-脱硫箱，14-第二进气管，15-换液管，16-出气管，17-防雨帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种工业锅炉废气处理装置技术方案：一种工业锅炉废气处理装置，包括废气处理框架1，废气处理框架1的底部外侧均匀固接有支撑脚2，废气处理框架1的底部中央固接连通有集粉斗3，集粉斗3的下端出口处安装有阀门4，废气处理框架1的左下部固接连通有第一进气管5，废气处理框架1的内腔下部安装有粉尘过滤网组件6，粉尘过滤网组件6的上方设置有固接于废气处理框架1内腔侧壁的过滤网清洗组件7，过滤网清洗组件7的上方设置有固接于废气处理框架1内腔侧壁的倒置漏斗8，倒置漏斗8的上方设置有固接于废气处理框架1内腔侧壁的隔板9，倒置漏斗8与隔板9之间形成换热腔10，换热腔10内设置有与倒置漏斗8连通的蛇形管道11，换热腔10的侧壁上下均固接连通有换热管12，隔板9的顶部设置有脱硫箱13，脱硫箱13的侧壁上固接有第二进气管14，第二进气管14的上下两端分别与脱硫箱13和蛇形管道11连通，脱硫箱13的右侧壁上固接连通有两组上下设置的换液管15，脱硫箱13的顶部固接连通有贯穿废气处理框架1顶部的出气管16，废气处理框架1的顶部固接有防雨帽17。

进一步的，过滤网清洗组件7包括固定盘701和安装于废气处理框架1上的电机709，固定盘701的中部转动连接有空心轴702，空心轴702的下端侧壁上固接连通有喷水管703，喷水管703的底部均匀设置有喷嘴704，空心轴702的上方设置有进水管705，进水管705与空心轴702之间安装有旋转接头706，固定盘701的顶部中右侧固接有轴承座707，轴承座707上转动连接有长轴708，长轴708与电机709的输出端通过联轴器连接，长轴708和空心轴702上均套接固定有相互啮合的锥齿轮710，电机709通过控制开关与外接电源电性连接；通过控制开关控制电机709启动，可带动长轴708转动，从而带动与长轴708通过锥齿轮710啮合传动的空心轴702转动，从而带动喷水管703转动，通过往进水管705通入高压水源，水可从喷嘴704喷出，对粉尘过滤网组件6进行清洗。

进一步的，粉尘过滤网组件6包括固接于废气处理框架1上的固定块601，固定块601的上方设置有滤网安装板602，滤网安装板602与固定块601之间安装有弹簧603，滤网安装板602的中部设置有粉尘过滤网604，滤网安装板602的底部安装有震动电机605，滤网安装板602与废气处理框架1之间设置有防火布606，震动电机605通过控制开关与外接电源电性连接，通过控制开关控制震动电机605启动，可实现滤网安装板602和粉尘过滤网604的震动，有利于震下粘附在粉尘过滤网604上的粉尘，其中，弹簧603可起到虑震作用，防火布606可起到密封作用。

进一步的，换热管12和换液管15上均安装有电磁阀门。

进一步的，换热腔10的侧壁安装有保温棉，有利于提升换热腔10的保温效果。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种工业锅炉废气处理装置，适用于工业锅炉的废气处理，使用时，将第一进气管5与锅炉废气出口连通，上下两组换热管12分别与外部水源和热水利用设备通过水管连通，而上下两组换液管15分别与脱硫液箱和废液处理箱通过管道连通，方便对脱硫液进行更换。废气通入废气处理框架1，最先受到粉尘过滤网组件6中粉尘过滤网604的过滤，过程时，通过控制开关控制震动电机605启动，可带动粉尘过滤网604持续震动，使得废气中携带的粉尘不会堵塞粉尘过滤网604的网孔，而被粉尘过滤网604过滤出的粉尘将掉落至集粉斗3中，经过粉尘过滤网604过滤的废气将被通入蛇形管道11，蛇形管道11可吸收热气中热量，并传递至换热腔10中的水中，水将吸收废气中热量，并通入至需要利用热水的设备，有利于节能环保，之后，废气将被通入脱硫箱13中，脱硫箱13中预先加入脱硫液，脱硫后的气体可从出气管16排出。其中，脱硫液可中和废气中的二氧化硫等酸性气体，脱硫液可为碳酸钠和碳酸氢钠的混合液。装置使结束后，通过控制开关控制电机709启动，可带动长轴708转动，从而带动与长轴708通过锥齿轮710啮合传动的空心轴702转动，从而带动喷水管703转动，通过往进水管705通入高压水源，水可从喷嘴704喷出，对粉尘过滤网组件6中的粉尘过滤网604进行清洗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。