一种具有隔热烘干功能的粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种具有隔热烘干功能的粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机分为多种规格，其中小型粉碎机在相同粉碎细度前提下产量较低，因此该种设备主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理。

目前市场上的粉碎机在工作时，入料口易产生粉尘，不仅污染环境，还会对粉碎物料造成一定的损失，同时粉碎后的物料颗粒均匀性较差，容易产生部分较大颗粒混在粉末里面，并且现有的粉碎机不便于对粉碎后的粉末进行干燥，也存在干燥均匀性差，干燥效率低的问题，为此，我们提出一种具有隔热烘干功能的粉碎机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有隔热烘干功能的粉碎机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的粉碎机在工作时，入料口易产生粉尘，不仅污染环境，还会对粉碎物料造成一定的损失，同时粉碎后的物料颗粒均匀性较差，容易产生部分较大颗粒混在粉末里面，并且现有的粉碎机不便于对粉碎后的粉末进行干燥，也存在干燥均匀性差，干燥效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔热烘干功能的粉碎机，包括粉碎辊、储料仓和干燥箱，所述粉碎辊的上方安装有入料仓，且入料仓的右端连接有风管的一端，所述储料仓连接于风管的另一端，且风管的中间位置安装有风机，所述粉碎辊的外壁固定有清理板，且清理板的下方安装有滤网，所述储料仓的右下角连接有输送管，且输送管与储料仓的连接处安装有密封阀门，所述干燥箱固定于输送管的右端，且干燥箱的内部安装有搅拌杆，所述干燥箱的右端开口处连接有密封盖，所述搅拌杆的左端转动连接有第一电机，所述干燥箱的左下角安置有第二电机，且第二电机的后侧上方连接有同步带。

优选的，所述入料仓的结构为锥形结构，且入料仓通过风管与储料仓之间构成连通结构。

优选的，所述清理板的底部均匀安装有刷毛，且刷毛与滤网的上表面紧密贴合。

优选的，所述干燥箱包括外壳、隔热板和电热丝，且外壳的内壁安装有隔热板，并且隔热板的内壁安装有电热丝，同时隔热板的材质为玻璃丝绵。

优选的，所述搅拌杆包括螺旋杆和直杆，且螺旋杆的右端固定有直杆，并且螺旋杆和直杆的水平中心线相互重合。

优选的，所述密封盖的内壁和干燥箱的右端外壁均开设有螺纹，且密封盖和干燥箱的螺纹尺寸相吻合，并且干燥箱的右端外壁套接有密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有隔热烘干功能的粉碎机设置入料仓呈锥形形状，方便入料，同时风管连通入料仓与储料仓，以便于借助风机的作用，将入料仓处产生的粉尘吸进储料仓内部进行存储，既避免了粉尘进入空气，污染大气环境，还有利于避免物料的损失，从而节约一定的成本；

2.设置清理板可以随着粉碎辊的转动而旋转，而滤网为圆弧形状，分布着尺寸大小相同的镂孔，以便于将粉碎后的物料颗粒控制在一定的大小，而清理板在旋转过程中可以与滤网之间发生摩擦，不仅可以对滤网进行清扫，防止滤网堵塞，同时可以将颗粒较大的物料重新投入粉碎辊之间进行二次粉碎，有利于保证物料颗粒的均匀性；

3.设置干燥箱是通过电热丝进行加热干燥的，热传导效率高，加热速度快，并且安装的隔热板保温效果好，可以有效避免干燥箱内部的热量流失，有利于提高整个干燥箱的干燥效率，设置螺旋杆可以在转动过程中，带动物料螺旋行进，进行预热，而直杆则可以将物料打散搅拌，使得物料受热更加均匀，从而缩短干燥所需的时间，进一步提高干燥箱的干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清理板与滤网连接处结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、粉碎辊；2、入料仓；3、风管；4、风机；5、储料仓；6、清理板；7、滤网；8、输送管；9、密封阀门；10、干燥箱；1001、外壳；1002、隔热板；1003、电热丝；11、搅拌杆；1101、螺旋杆；1102、直杆；12、密封盖；13、第一电机；14、第二电机；15、同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有隔热烘干功能的粉碎机，包括粉碎辊1、入料仓2、风管3、风机4、储料仓5、清理板6、滤网7、输送管8、密封阀门9、干燥箱10、外壳1001、隔热板1002、电热丝1003、搅拌杆11、螺旋杆1101、直杆1102、密封盖12、第一电机13、第二电机14和同步带15，粉碎辊1的上方安装有入料仓2，且入料仓2的右端连接有风管3的一端，储料仓5连接于风管3的另一端，且风管3的中间位置安装有风机4，入料仓2的结构为锥形结构，且入料仓2通过风管3与储料仓5之间构成连通结构，设置入料仓2呈锥形形状，方便入料，同时风管3连通入料仓2与储料仓5，以便于借助风机4的作用，将入料仓2处产生的粉尘吸进储料仓5内部进行存储，既避免了粉尘进入空气，污染大气环境，还有利于避免物料的损失，从而节约一定的成本；

粉碎辊1的外壁固定有清理板6，且清理板6的下方安装有滤网7，清理板6的底部均匀安装有刷毛，且刷毛与滤网7的上表面紧密贴合，设置清理板6可以随着粉碎辊1的转动而旋转，而滤网7为圆弧形状，分布着尺寸大小相同的镂孔，以便于将粉碎后的物料颗粒控制在一定的大小，而清理板6在旋转过程中可以与滤网7之间发生摩擦，不仅可以对滤网7进行清扫，防止滤网7堵塞，同时可以将颗粒较大的物料重新投入粉碎辊1之间进行二次粉碎，有利于保证物料颗粒的均匀性，储料仓5的右下角连接有输送管8，且输送管8与储料仓5的连接处安装有密封阀门9，干燥箱10固定于输送管8的右端，且干燥箱10的内部安装有搅拌杆11，干燥箱10的右端开口处连接有密封盖12，密封盖12的内壁和干燥箱10的右端外壁均开设有螺纹，且密封盖12和干燥箱10的螺纹尺寸相吻合，并且干燥箱10的右端外壁套接有密封垫圈，设置密封盖12与干燥箱10之间是通过螺纹相连接的，方便打开出料，并且添加的密封垫圈可以保证密封盖12与干燥箱10之间良好的密封性，避免热量散出；

搅拌杆11的左端转动连接有第一电机13，干燥箱10的左下角安置有第二电机14，且第二电机14的后侧上方连接有同步带15，干燥箱10包括外壳1001、隔热板1002和电热丝1003，且外壳1001的内壁安装有隔热板1002，并且隔热板1002的内壁安装有电热丝1003，同时隔热板1002的材质为玻璃丝绵，设置干燥箱10是通过电热丝1003进行加热干燥的，热传导效率高，加热速度快，并且安装的隔热板1002保温效果好，可以有效避免干燥箱10内部的热量流失，有利于提高整个干燥箱10的干燥效率，搅拌杆11包括螺旋杆1101和直杆1102，且螺旋杆1101的右端固定有直杆1102，并且螺旋杆1101和直杆1102的水平中心线相互重合，设置搅拌杆11中的螺旋杆1101可以在转动过程中，带动物料螺旋行进，进行预热，而直杆1102则可以将物料打散搅拌，使得物料受热更加均匀，从而缩短干燥所需的时间，进一步提高干燥箱10的干燥效率。

工作原理：对于这类的具有隔热烘干功能的粉碎机，首先启动第二电机14，第二电机14通过同步带15带动粉碎辊1转动，然后将需要粉碎的物料从入料仓2处投入，物料落到粉碎辊1处，被粉碎辊1粉碎，粉碎后的小颗粒顺着滤网7的孔洞进入储料仓5内部存储，而较大颗粒的物料则会留在滤网7上表面，清理板6随着粉碎辊1的转动旋转，当清理板6旋转到粉碎辊1下方时，与滤网7之间发生摩擦，带起滤网7上的大颗粒物料，转至粉碎辊1的上方，大颗粒物料重新在粉碎辊1中进行破碎，粉碎过程中会产生粉尘，粉尘上浮进入入料仓2，然后启动风机4，风机4工作将入料仓2中的粉尘吸进风管3内部，然后输送到储料仓5中；

当需要对粉碎好的物料进行干燥时，先打开密封阀门9，物料从输送管8进入干燥箱10内部，然后启动电热丝1003，电热丝1003工作散发热量，热量充满干燥箱10，同时隔热板1002的热传导系数较小，隔绝热量传递给外壳1001，避免热量散失，然后启动第一电机13，第一电机13工作带动搅拌杆11转动，搅拌杆11中的螺旋杆1101带动物料螺旋行进进行预热，到达直杆1102处，直杆1102对物料打散搅拌，使得物料充分与热量接触，进行干燥，最后拧动密封盖12，密封盖12与干燥箱10之间发生螺纹作用，打开密封盖12，对物料进行出料操作，就这样完成整个具有隔热烘干功能的粉碎机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。