一种净水器用过滤组件的制作方法

本实用新型涉及净水过滤技术领域，特别指一种净水器用过滤组件。

背景技术：

随着经济的快速发展，人们的生活水平得到了显著提高。随之而来的是越来越严峻的环境问题。目前，我国饮用水源污染主要表现为水源水中氨氮和有机物大量增加，水的三致性(致癌、致畸、致突〕大大增强，而传统的水处理工艺对这些污染物去除的局限性，使得许多地方出现了“居在水边无水吃”的现象。水质污染问题不断加剧，而且水质污染的情况在短时间内还不能得到良好的控制，居民用水安全问题受到人们越来越多的关注。居民对饮用水水质的要求越来越高使饮水与健康成为大众关注的热点和焦点，净水器也被越来越多的人所熟悉和接受，净水器行业正在迅速扩大。水是生命之源，与我们的生活息息相关，越来越多的人开始关注饮用水的安全问题。

自来水中含有很多的有害物质，比如说可溶解性重金属离子、超标的余氯、铁锈、还有病菌病毒等。自来水普通工艺一般包括三个步骤：混凝、在原水中添加氯化铝、硫酸铝或者氯化铁使悬浮物、胶体等物质生成易沉淀结晶；然后进入沉淀池，沉淀一定时间之后，流出经过石英砂组成的翻版过滤，最后加入液氯进行消毒处理。自来水处理工艺都是对数百吨甚至上万吨水进行的初级过滤，因为级数过于庞大，很难保证过滤效果。即使干净的自来水，通过几公里的管道后也面目全非，这就是众所周知的自来水二次污染。二次污染主要包括镀锌管污染，水管、龙头生锈，高楼水箱垃圾污染等，这些都成为自来水安全饮用的隐患。

近几十年迅速发展起来的膜分离是一种新型的分离技术，相较于传统的常规处理工艺，膜分离技术在水处理方面具有效率高、能源消耗低、自动化程度高等优点，近年来引起研究者们的广泛关注。膜分离技术是通过外界施加一定形式的压力，使被处理水通过膜面一侧流向另一侧，水中所含处理物如细菌、蛋白质等被膜面截流，实现水的净化处理，这种方法简单，效率高。

在净水器中，起净化作用的核心部件为多孔过滤元件，传统滤芯须根据作用、材质的不同进行独立设置；根据不同的过滤通量需求，通常情况下需要设置多个滤芯，因此占用空间较大，且滤芯之间的连接也存在安装不便，以及接入点多导致出现漏水等问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于将多个滤芯整合成单一滤芯，设计一种结构紧凑，体积小，单位体积内具有较大过滤通量的净水器用过滤组件。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：

一种净水器用过滤组件：包括壳体，外层滤芯，分隔板，内层滤芯，所述壳体上下两端有连接头，分别连接总进水口与总出水口，所述壳体与所述外层滤芯外壁之间形成环形空腔，为外进水流道；所述外进水流道环形空腔上端与外进水口连通，外层滤芯内壁与所述分隔板外壁之间形成环形空腔，为外出水流道，外出水流道环形空腔下端与外出水口连通；所述分隔板内壁与所述内层滤芯外壁之间形成环形空腔，为内进水流道，内进水流道环形空腔上端与内进水口连通，内层滤芯中心为柱状空腔，为内出水流道，其下端与内出水口连通。

进一步地，所述的一种净水器用过滤组件，其特征在于：壳体，外层滤芯，分隔板，内层滤芯一体成型，由外向内依次设置。

进一步地，所述的一种净水器用过滤组件，其特征在于：包括外层过滤腔体和内层过滤腔体，壳体、外层滤芯、与分隔板之间为外层过滤腔体，分隔板与内层滤芯之间为内层过滤腔体。

进一步地，所述的一种净水器用过滤组件，其特征在于：所述外进水流道与所述内进水流道上端分别设有若干进水孔，与进水口连通，所述外出水流道与所述内出水流道下端分别设有若干出水孔，与出水口连通。

进一步地，所述的一种净水器用过滤组件，其特征在于：所述外层滤芯与所述内层滤芯均采用金属多孔过滤元件，且过滤精度可以相同，也可以采用内层滤芯过滤精度高于外层滤芯的组合方式。

本实用新型的另一目的在于提供一种净水器用过滤组件，其包括如上述的滤芯结构。

采用上述方案后，本实用新型所产生的技术效果：本实用新型滤芯结构简单、合理，内层滤芯与外层滤芯由分隔板隔开形成两个过滤腔体，使结构更加紧凑，体积小，外层过滤腔体和内层过滤腔体同时进行过滤，在保证过滤精度的同时具有大的过滤通量。再者，此滤芯结构一体成型，能够有效防止滤芯因密封不好而出现的窜水、漏水问题，进而提高净水品质。滤芯采用金属多孔过滤元件，金属材质具有良好的焊接性能，易于连接，强度高，不易变形，使用寿命远高于纤维和陶瓷多孔过滤元件。

附图说明

图1为本实用新型过滤组件结构示意图；

图2为本实用新型过滤组件结构上端盖示意图；

图3为本实用新型过滤组件结构下端盖示意图；

其中：1.滤芯壳体；2.外层滤芯；3.分隔板；4.内层滤芯；5.总进水口；6.总出水口；7.外进水流道；8.外进水口；9.外出水流道；10.外出水口；11.内进水流道；12.内进水口；13.内出水流道；14.内出水口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1所示，一种复合式滤芯结构：包括滤芯壳体1，外层滤芯2，分隔板3，内层滤芯4，所述壳体1上下两端有连接头，分别连接总进水口5与总出水口6，所述壳体1与所述外层滤芯2外壁之间形成环形空间，为外进水流道7，所述外进水流道7环形空间上端与外进水口8连通，所述外层滤芯2内壁与所述分隔板3外壁之间形成环形空间，为外出水流道9，所述外出水流道9环形空间下端与外出水口10连通，所述分隔板3内壁与所述内层滤芯4外壁之间形成环形空间，为内进水流道11，所述内进水流道11环形空间上端与内进水口12连通，所述内层滤芯4中心为柱状空间，为内出水流道13，其下端与内出水口14连通。由进水口5进水，通过图2所示上端盖的若干进水孔，分别流入外进水流道7和内进水流道11，通过外层滤芯2和内层滤芯4的过滤作用，清液由外出水流道9和内出水流道13经过图3所示下端盖出水孔从出水口流出。

技术特征：

1.一种净水器用过滤组件，其特征在于：包括壳体(1)，外层滤芯(2)，分隔板(3)，内层滤芯(4)；所述壳体(1)上下两端有连接头，分别连接总进水口(5)与总出水口(6)；壳体(1)与外层滤芯(2)外壁之间形成环形空腔，组成外进水流道(7)，外进水流道(7)环形空腔上端与外进水口(8)连通，外层滤芯(2)内壁与分隔板(3)外壁之间形成环形空腔，为外出水流道(9)，外出水流道(9)环形空腔下端与外出水口(10)连通，分隔板(3)内壁与内层滤芯(4)外壁之间形成环形空腔，为内进水流道(11)，内进水流道(11)环形空腔上端与内进水口(12)连通，内层滤芯(4)中心为柱状空腔，为内出水流道(13)，其下端与内出水口(14)连通。

2.根据权利要求1所述的一种净水器用过滤组件，其特征在于：壳体(1)，外层滤芯(2)，分隔板(3)，内层滤芯(4)一体成型，由外向内依次设置。

3.根据权利要求1所述的一种净水器用过滤组件，其特征在于：包括外层过滤腔体和内层过滤腔体，壳体(1)、外层滤芯(2)与分隔板(3)之间为外层过滤腔体，分隔板(3)与内层滤芯(4)之间为内层过滤腔体。

4.根据权利要求1所述的一种净水器用过滤组件，其特征在于：所述外进水流道(7)与所述内进水流道(11)上端分别设有若干进水孔，与进水口连通，所述外出水流道(9)与所述内出水流道(13)下端分别设有若干出水孔，与出水口连通。

5.根据权利要求1所述的一种净水器用过滤组件，其特征在于：所述外层滤芯(2)与所述内层滤芯(4)均采用金属多孔过滤元件，且过滤精度可以相同，或采用内层滤芯(4)过滤精度高于外层滤芯(2)的组合方式。

技术总结
本实用新型涉及一种净水器用过滤组件，包括壳体，外层滤芯，分隔板，内层滤芯，所述壳体上下两端有连接头，分别连接总进水口与总出水口，所述壳体与所述外层滤芯外壁之间形成环形空腔，为外进水流道；所述外进水流道环形空腔上端与进水口连通，外层滤芯内壁与所述分隔板外壁之间形成环形空腔，为外出水流道，外出水流道环形空腔下端与出水口连通；所述分隔板内壁与所述内层滤芯外壁之间形成环形空腔，为内进水流道，内进水流道环形空腔上端与进水口连通，内层滤芯中心为柱状空腔，为内出水流道，其下端与出水口连通。本实用新型净水器用过滤组件结构简单、设计合理，结构紧凑，体积小，单位体积内具有较大的过滤通量。

技术研发人员：荆远;刘忠军;刘渊;刘卓萌
受保护的技术使用者：西安石油大学;江苏云才材料有限公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2020.05.26