一种三级管道净水器的制作方法

文档序号:20893832发布日期:2020-05-26 18:11阅读:361来源:国知局
一种三级管道净水器的制作方法

本实用新型涉及净水器技术领域,具体为一种三级管道净水器。



背景技术:

净水器也叫净水机、水质净化器,是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备,平时所讲的净水器,一般是指用作家庭使用的小型净化器,净水器能有效滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂,可有效去除水中的细菌、病菌、毒素、重金属等杂质,净水技术在饮用水领域的应用,有效地解决了很多地方由于地下水中有害物质超标而造成的地方性疾病,净水器在长时间使用过程中杂质易堵塞滤孔影响水通过时的速率,也减少了滤芯的使用寿命。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种三级管道净水器,解决了净水器在长时间使用过程中杂质易堵塞滤孔影响水通过时的速率,也减少了滤芯的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种三级管道净水器,包括固定座,所述固定座的底部螺纹连接有三个净化筒,所述净化筒的内部设置有外壁布满通孔的盛装筒,所述盛装筒的内部固定有滤芯,所述盛装筒的外壁固定有滑杆,且滑杆的端部与净化筒的内壁滑动连接,所述固定座的一侧开设有进水通道,且进水通道的一端向下延伸与其中一个净化筒内部的盛装筒相通,所述固定座的另一侧开设有出水道,且出水道的一端向下延伸与净化筒顶部的边沿处相通,所述固定座的内部且位于相邻两个净化筒的顶部开设有通水道,所述通水道一端与靠近进水通道一侧的净化筒的顶部边沿处连接,所述通水道另一端与远离进水通道一侧的净化筒的顶部中心处连接,所述进水通道、出水道和通水道位于固定座内部且靠近前表面处,所述固定座的内部且靠近后表面处开设有内槽,所述内槽的内部滑动连接有倾倒“山”形状的抵杆,且抵杆的底端通过内槽与净化筒内部的盛装筒顶部抵触,所述抵杆的顶部固定有振动马达,所述固定座的顶部固定有与振动马达电性连接的开关。

优选的,所述盛装筒的底部与净化筒的内壁底部之间连接有伸缩杆,且伸缩杆的外壁套接有弹簧。

优选的,所述抵杆的底部粘接有橡胶板,且橡胶板的底部与内槽的内壁底部接触。

优选的,所述进水通道、出水道和通水道的拐角处均开设有过渡圆角,且过渡圆角的外壁圆滑。

优选的,所述滑杆的端部开设有圆弧,且圆弧外壁圆滑。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种三级管道净水器。具备以下有益效果:

1、该三级管道净水器,振动马达通过抵杆带动盛装筒在净化筒的内部上下摆动,可使滤芯内部的杂质下沉,保证通水速率,可提高了吸附杂质的数量,增加滤芯的使用时间,实用性更佳。

2、该三级管道净水器,伸缩杆和弹簧对盛装筒内部的滤芯产生向上的推力,有助于提高滤芯与固定座连接的紧密性,避免水从滤芯的侧部流出,影响过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中a的放大图;

图3为图1中b的放大图。

图中:1固定座、2净化筒、3进水通道、4出水道、5通水道、6过渡圆角、7盛装筒、8滤芯、9滑杆、10圆弧、11伸缩杆、12弹簧、13内槽、14抵杆、15振动马达、16橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种三级管道净水器,如图1-3所示,包括固定座1,固定座1的底部螺纹连接有三个净化筒2,净化筒2的内部设置有外壁布满通孔的盛装筒7,盛装筒7的内部固定有滤芯8,盛装筒7的外壁固定有滑杆9,且滑杆9的端部与净化筒2的内壁滑动连接,固定座1的一侧开设有进水通道3,且进水通道3的一端向下延伸与其中一个净化筒2内部的盛装筒7相通,固定座1的另一侧开设有出水道4,且出水道4的一端向下延伸与净化筒2顶部的边沿处相通,固定座1的内部且位于相邻两个净化筒2的顶部开设有通水道5,通水道5一端与靠近进水通道3一侧的净化筒2的顶部边沿处连接,通水道5另一端与远离进水通道3一侧的净化筒2的顶部中心处连接,进水通道3、出水道4和通水道5位于固定座1内部且靠近前表面处,固定座1的内部且靠近后表面处开设有内槽13,内槽13的内部滑动连接有倾倒“山”形状的抵杆14,且抵杆14的底端通过内槽13与净化筒2内部的盛装筒7顶部抵触,抵杆14的顶部固定有振动马达15,固定座1的顶部固定有与振动马达15电性连接的开关,将固定座1固定在水源旁,并使水通过进水通道3进入固定座1和净化筒2内部,通过通水道5和出水道4排出,水进入净化筒2内部时从滤芯8中部进入通过过滤后从侧部排出即可进行过滤,振动马达15通过抵杆14带动盛装筒7在净化筒2的内部上下摆动,可使滤芯8内部的杂质下沉,保证通水速率,可提高了吸附杂质的数量,增加滤芯8的使用时间,实用性更佳。

其中,盛装筒7的底部与净化筒2的内壁底部之间连接有伸缩杆11,且伸缩杆11的外壁套接有弹簧12,伸缩杆11和弹簧12对盛装筒7内部的滤芯8产生向上的推力,有助于提高滤芯8与固定座1连接的紧密性,避免水从滤芯8的侧部流出,影响过滤效果。

其中,抵杆14的底部粘接有橡胶板16,且橡胶板16的底部与内槽13的内壁底部接触,减小固定座1受到的振动强度,达到降噪效果。

其中,进水通道3、出水道4和通水道5的拐角处均开设有过渡圆角6,且过渡圆角6的外壁圆滑,保证水通过的顺畅性。

其中,滑杆9的端部开设有圆弧10,且圆弧10外壁圆滑,提高滑动效果。

工作原理:使用时,将固定座1固定在水源旁,并使水通过进水通道3进入固定座1和净化筒2内部,通过通水道5和出水道4排出,水进入净化筒2内部时从滤芯8中部进入通过过滤后从侧部排出即可进行过滤,振动马达15通过抵杆14带动盛装筒7在净化筒2的内部上下摆动,可使滤芯8内部的杂质下沉,保证通水速率,可提高了吸附杂质的数量,增加滤芯8的使用时间,伸缩杆11和弹簧12对盛装筒7内部的滤芯8产生向上的推力,有助于提高滤芯8与固定座1连接的紧密性,避免水从滤芯8的侧部流出,影响过滤效果。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种三级管道净水器,其特征在于,包括固定座(1),所述固定座(1)的底部螺纹连接有三个净化筒(2),所述净化筒(2)的内部设置有外壁布满通孔的盛装筒(7),所述盛装筒(7)的内部固定有滤芯(8),所述盛装筒(7)的外壁固定有滑杆(9),且滑杆(9)的端部与净化筒(2)的内壁滑动连接,所述固定座(1)的一侧开设有进水通道(3),且进水通道(3)的一端向下延伸与其中一个净化筒(2)内部的盛装筒(7)相通,所述固定座(1)的另一侧开设有出水道(4),且出水道(4)的一端向下延伸与净化筒(2)顶部的边沿处相通,所述固定座(1)的内部且位于相邻两个净化筒(2)的顶部开设有通水道(5),所述通水道(5)一端与靠近进水通道(3)一侧的净化筒(2)的顶部边沿处连接,所述通水道(5)另一端与远离进水通道(3)一侧的净化筒(2)的顶部中心处连接,所述进水通道(3)、出水道(4)和通水道(5)位于固定座(1)内部且靠近前表面处,所述固定座(1)的内部且靠近后表面处开设有内槽(13),所述内槽(13)的内部滑动连接有倾倒“山”形状的抵杆(14),且抵杆(14)的底端通过内槽(13)与净化筒(2)内部的盛装筒(7)顶部抵触,所述抵杆(14)的顶部固定有振动马达(15),所述固定座(1)的顶部固定有与振动马达(15)电性连接的开关。

2.根据权利要求1所述的一种三级管道净水器,其特征在于:所述盛装筒(7)的底部与净化筒(2)的内壁底部之间连接有伸缩杆(11),且伸缩杆(11)的外壁套接有弹簧(12)。

3.根据权利要求1所述的一种三级管道净水器,其特征在于:所述抵杆(14)的底部粘接有橡胶板(16),且橡胶板(16)的底部与内槽(13)的内壁底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种三级管道净水器,其特征在于:所述进水通道(3)、出水道(4)和通水道(5)的拐角处均开设有过渡圆角(6),且过渡圆角(6)的外壁圆滑。

5.根据权利要求1所述的一种三级管道净水器,其特征在于:所述滑杆(9)的端部开设有圆弧(10),且圆弧(10)外壁圆滑。


技术总结
本实用新型提供一种三级管道净水器,涉及净水器领域,该三级管道净水器,包括固定座,所述固定座的底部螺纹连接有三个净化筒,所述净化筒的内部设置有外壁布满通孔的盛装筒,所述盛装筒的内部固定有滤芯,所述盛装筒的外壁固定有滑杆,且滑杆的端部与净化筒的内壁滑动连接,所述固定座的一侧开设有进水通道,该三级管道净水器,振动马达通过抵杆带动盛装筒在净化筒的内部上下摆动,可使滤芯内部的杂质下沉,保证通水速率,可提高了吸附杂质的数量,增加滤芯的使用时间,实用性更佳,伸缩杆和弹簧对盛装筒内部的滤芯产生向上的推力,有助于提高滤芯与固定座连接的紧密性,避免水从滤芯的侧部流出,影响过滤效果。

技术研发人员:莫运东
受保护的技术使用者:广州科为环保设备有限公司
技术研发日:2019.07.25
技术公布日:2020.05.26
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