废酸库房废气处理系统的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体的涉及一种废酸库房废气处理系统。

背景技术：

废酸的存储库房内会存在着大量的酸性气体，如果这部分酸性气体直接排放到空气中则会造成极大的空气污染，所以这部分气体需要进行集中处理，酸性气体在处理过程中往往会用到喷淋塔，通过喷淋塔喷洒碱性药剂来中和这部分酸性气体，但是实际操作过程中一部分的碱性药剂在喷洒完毕后是没有发生任何反应的，如果直接排放掉则会造成极大的浪费，所以为了节约资源和降低成本设计一种废酸库房废气处理系统就显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型可以对喷洒过后没有反应的碱液进行回收采集，起到了节约资源和降低成本的作用；提供一种废酸库房废气处理系统。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种废酸库房废气处理系统，其特征在于：包括库房、药剂喷淋塔、水洗塔和除尘器，所述的库房的顶部设置有集气罩，库房的侧壁上设置有吹风机，吹风机的进风口处设置有抽气管，所述的抽气管上安装有密封阀，所述的集气罩通过电动压力阀与第一输送管道相连，所述的第一输送管道与药剂喷淋塔相连，所述的药剂喷淋塔通过第二输送管道与水洗塔相连，所述的除尘器安装在水洗塔的出气口处，所述的药剂喷淋塔内从上到下依次设置有气液分离器和药剂喷淋管，所述的水洗塔内从上到下依次设置有填料层和环形喷水管。

进一步：所述的药剂喷淋塔是由上塔体、支撑架、采集池和支撑板所组成，所述的上塔体固定在支撑架上，所述的支撑板连接在支撑架的底部，所述的采集池放置在支撑板上，所述的采集的池的上端穿过支撑架伸入至上塔体的底部内，所述的上塔体的左右侧壁上分别设置有用于连接第一输送管道和第二输送管道的第一管道接头和第二管道接头，所述的第二管道接头的高度高于第一管道接头。

又进一步：所述的支撑架的底部竖直固定有螺杆，所述的螺杆穿过支撑板，所述的支撑板下方的螺杆上连接有固定螺母，所述的支撑板通过固定螺母与螺杆的配合连接在支撑架的下方。

又进一步：所述的第一输送管道从加热套筒中穿过，所述的第一输送管道位于加热套筒内的一段呈螺旋状，所述的加热套筒内嵌入式地连接有电加热管。

再进一步：所述的电动压力阀包括第一阀筒、第二阀筒、阀芯、弹簧、电动缸、传动杆和推动块，所述的第一阀筒为一端敞开一端密封状，第一阀筒敞开的一端固定在集气罩上并与其相连通，所述的阀芯通过弹簧连接在第一阀筒内，第一阀筒密封的一端固定有电动缸，所述的电动缸与传动杆相连，所述的传动杆穿过阀芯并与其活动连接，所述的弹簧环绕在传动杆的外侧，穿过阀芯的传动杆的一端固定有推动块，所述的第二阀筒的一端固定在第一阀筒的外壁上并与其进行密封，所述的第二阀筒的另一端与第一输送管道相连，所述的第一阀筒的外壁与第二阀筒的内壁之间留有间隙，所述的第一阀筒的侧壁上开设有通孔，所述的通孔通过间隙与第一输送管道相连通，所述的通孔通过阀芯进行密封。

采用上述结构后，本实用新型可以对喷洒过后没有反应的碱液进行回收采集，起到了节约资源和降低成本的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为药剂喷淋塔的外观图。

图3为电动压力阀的结构图。

具体实施方式

如图1所示的一种废酸库房废气处理系统，包括库房1、药剂喷淋塔5、水洗塔7和除尘器8，所述的库房1的顶部设置有集气罩3，库房1的侧壁上设置有吹风机2，吹风机的进风口处设置有抽气管，所述的抽气管上安装有密封阀，所述的集气罩通过电动压力阀9与第一输送管道相连，所述的第一输送管道与药剂喷淋塔5相连，所述的药剂喷淋塔5通过第二输送管道与水洗塔7相连，所述的除尘器安装在水洗塔的出气口处，所述的药剂喷淋塔5内从上到下依次设置有气液分离器和药剂喷淋管，所述的水洗塔7内从上到下依次设置有填料层和环形喷水管。

如图2所示的药剂喷淋塔是由上塔体5-1、支撑架5-4、采集池5-6和支撑板5-7所组成，所述的上塔体固定在支撑架上，所述的支撑板连接在支撑架的底部，所述的采集池放置在支撑板上，所述的采集的池的上端穿过支撑架伸入至上塔体的底部内，所述的上塔体的左右侧壁上分别设置有用于连接第一输送管道和第二输送管道的第一管道接头5-3和第二管道接头5-2，所述的第二管道接头的高度高于第一管道接头。本实用新型可以对喷洒过后没有反应的碱液进行回收采集，起到了节约资源和降低成本的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

如图2所示的支撑架的底部竖直固定有螺杆5-8，所述的螺杆5-8穿过支撑板，所述的支撑板下方的螺杆上连接有固定螺母5-9，所述的支撑板通过固定螺母与螺杆的配合连接在支撑架的下方。

如图1所示的第一输送管道从加热套筒10中穿过，所述的第一输送管道位于加热套筒10内的一段呈螺旋状，所述的加热套筒内嵌入式地连接有电加热管。

如图3所示的电动压力阀9包括第一阀筒9-1、第二阀筒9-2、阀芯9-3、弹簧9-5、电动缸9-8、传动杆9-7和推动块9-6，所述的第一阀筒为一端敞开一端密封状，第一阀筒敞开的一端固定在集气罩上并与其相连通，所述的阀芯通过弹簧连接在第一阀筒内，第一阀筒密封的一端固定有电动缸，所述的电动缸与传动杆相连，所述的传动杆穿过阀芯并与其活动连接，所述的弹簧环绕在传动杆的外侧，穿过阀芯的传动杆的一端固定有推动块，所述的第二阀筒的一端固定在第一阀筒的外壁上并与其进行密封，所述的第二阀筒的另一端与第一输送管道相连，所述的第一阀筒的外壁与第二阀筒的内壁之间留有间隙，所述的第一阀筒的侧壁上开设有通孔，所述的通孔通过间隙与第一输送管道相连通，所述的通孔通过阀芯进行密封。

技术特征：

1.一种废酸库房废气处理系统，其特征在于：包括库房、药剂喷淋塔、水洗塔和除尘器，所述的库房的顶部设置有集气罩，库房的侧壁上设置有吹风机，吹风机的进风口处设置有抽气管，所述的抽气管上安装有密封阀，所述的集气罩通过电动压力阀与第一输送管道相连，所述的第一输送管道与药剂喷淋塔相连，所述的药剂喷淋塔通过第二输送管道与水洗塔相连，所述的除尘器安装在水洗塔的出气口处，所述的药剂喷淋塔内从上到下依次设置有气液分离器和药剂喷淋管，所述的水洗塔内从上到下依次设置有填料层和环形喷水管。

2.根据权利要求1所述的一种废酸库房废气处理系统，其特征在于：所述的药剂喷淋塔是由上塔体、支撑架、采集池和支撑板所组成，所述的上塔体固定在支撑架上，所述的支撑板连接在支撑架的底部，所述的采集池放置在支撑板上，所述的采集的池的上端穿过支撑架伸入至上塔体的底部内，所述的上塔体的左右侧壁上分别设置有用于连接第一输送管道和第二输送管道的第一管道接头和第二管道接头，所述的第二管道接头的高度高于第一管道接头。

3.根据权利要求2所述的一种废酸库房废气处理系统，其特征在于：所述的支撑架的底部竖直固定有螺杆，所述的螺杆穿过支撑板，所述的支撑板下方的螺杆上连接有固定螺母，所述的支撑板通过固定螺母与螺杆的配合连接在支撑架的下方。

4.根据权利要求1所述的一种废酸库房废气处理系统，其特征在于：所述的第一输送管道从加热套筒中穿过，所述的第一输送管道位于加热套筒内的一段呈螺旋状，所述的加热套筒内嵌入式地连接有电加热管。

5.根据权利要求1所述的一种废酸库房废气处理系统，其特征在于：所述的电动压力阀包括第一阀筒、第二阀筒、阀芯、弹簧、电动缸、传动杆和推动块，所述的第一阀筒为一端敞开一端密封状，第一阀筒敞开的一端固定在集气罩上并与其相连通，所述的阀芯通过弹簧连接在第一阀筒内，第一阀筒密封的一端固定有电动缸，所述的电动缸与传动杆相连，所述的传动杆穿过阀芯并与其活动连接，所述的弹簧环绕在传动杆的外侧，穿过阀芯的传动杆的一端固定有推动块，所述的第二阀筒的一端固定在第一阀筒的外壁上并与其进行密封，所述的第二阀筒的另一端与第一输送管道相连，所述的第一阀筒的外壁与第二阀筒的内壁之间留有间隙，所述的第一阀筒的侧壁上开设有通孔，所述的通孔通过间隙与第一输送管道相连通，所述的通孔通过阀芯进行密封。

技术总结
本实用新型涉及一种废酸库房废气处理系统，包括库房、药剂喷淋塔、水洗塔和除尘器，所述的库房的顶部设置有集气罩，库房的侧壁上设置有吹风机，吹风机的进风口处设置有抽气管，所述的抽气管上安装有密封阀，所述的集气罩通过电动压力阀与第一输送管道相连，所述的第一输送管道与药剂喷淋塔相连，所述的药剂喷淋塔通过第二输送管道与水洗塔相连，所述的除尘器安装在水洗塔的出气口处，所述的药剂喷淋塔内从上到下依次设置有气液分离器和药剂喷淋管，所述的水洗塔内从上到下依次设置有填料层和环形喷水管。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

技术研发人员：张文伟;陈建东;胡志杰;王佳;姜德仁
受保护的技术使用者：常州市龙顺环保服务有限公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2020.08.21