一种KL540合成釜的制作方法

本实用新型涉及农药技术领域，具体为一种kl540合成釜。

背景技术：

农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂。广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等。农药品种很多，按用途主要可分为杀虫剂、杀螨剂、杀鼠剂、杀线虫剂、杀软体动物剂、杀菌剂、除草剂、植物生长调节剂等。kl540是农药生产过程中的一种中间体，但目前用于生产kl540的合成釜存在物料反应效率低下、耗时长等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种kl540合成釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种kl540合成釜，包括釜体，所述釜体顶端设置有进料管，所述釜体底端设置有出料管，所述进料管和出料管上均安装有阀门，所述釜体内部顶端转动安装有喷淋盘，所述喷淋盘底端安装有若干均匀分布的喷淋头，所述喷淋盘顶端连接有进液管，所述进液管的顶端延伸至釜体外部，所述釜体顶端安装有电机，所述釜体内部顶端转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿釜体顶壁与电机输出端相连接，所述转动杆的外周从上往下均匀设置有多组搅拌片，所述釜体的侧壁内部开设有空腔，所述空腔中设置有导热管，所述导热管环绕釜体的中心轴线均匀分布，所述导热管的一端连接有输入管，另一端连接有输出管，所述输入管与输出管均延伸至釜体外部。

优选的，所述釜体的外侧壁表面包裹有保温层。

优选的，所述釜体的外侧壁上安装有若干辅助电机，所述辅助电机的输出端连接有转盘，所述转盘转动安装在釜体的内侧壁上，所述转盘的外侧壁上设置有若干均匀分布的辅助搅拌片。

优选的，每组搅拌片均包括第一搅拌片、第二搅拌片和第三搅拌片，所述第一搅拌片、第二搅拌片和第三搅拌片环绕转动杆均匀分布，所述第一搅拌片、第二搅拌片和第三搅拌片的长度依次增加。

优选的，所述搅拌片转动连接在转动杆上，所述搅拌片底端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离搅拌片的一端转动连接在转动杆上。

优选的，所述伸缩杆外周套装有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将固态物料从进料管输入釜体中，液态的反应原料从进液管泵入喷淋盘中，通过喷淋头喷洒到釜体中，从而增大原料间的接触面积，提高反应效率，通过电机驱动转动杆旋转，利用搅拌片使原料混合均匀，同时向导热管中循环通入导热油，加热到适合反应的温度；保温层起到隔热保温作用，避免釜体中的热量逸散到外部，节约能源；通过辅助电机驱动转盘旋转，利用辅助搅拌片辅助搅拌底层的物料，避免底层的物料反应不充分；不同长度的搅拌片能够囊括较大的范围，对不同层次的物料都能够起到较好的搅拌效果，提高搅拌效率；在平常状态下，搅拌片受缓冲弹簧拉动，靠向转动杆，当转动杆旋转起来之后，搅拌片受到离心力作用，会向远离转动杆的方向旋转，从而扩大搅拌范围，能够更加充分地搅拌物料。本实用新型能够充分搅拌物料，搅拌效率高，搅拌效果好，提高了物料反应效率，有利于生产效率的提高。

附图说明

图1为一种kl540合成釜的结构示意图；

图2为一种kl540合成釜中搅拌片的结构示意图；

图3为图1中a处的放大图。

图中：1-釜体，2-进料管，3-出料管，4-阀门，5-喷淋盘，6-喷淋头，7-进液管，8-电机，9-转动杆，10-搅拌片，11-空腔，12-导热管，13-输入管，14-输出管，15-保温层，16-辅助电机，17-转盘，18-辅助搅拌片，19-第一搅拌片，20-第二搅拌片，21-第三搅拌片，22-伸缩杆，23-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种kl540合成釜，包括釜体1，所述釜体1顶端设置有进料管2，所述釜体1底端设置有出料管3，所述进料管2和出料管3上均安装有阀门4，所述釜体1内部顶端转动安装有喷淋盘5，所述喷淋盘5底端安装有若干均匀分布的喷淋头6，所述喷淋盘5顶端连接有进液管7，所述进液管7的顶端延伸至釜体1外部，所述釜体1顶端安装有电机8，所述釜体1内部顶端转动安装有转动杆9，所述转动杆9的顶端贯穿釜体1顶壁与电机8输出端相连接，所述转动杆9的外周从上往下均匀设置有多组搅拌片10，所述釜体1的侧壁内部开设有空腔11，所述空腔11中设置有导热管12，所述导热管12环绕釜体1的中心轴线均匀分布，所述导热管12的一端连接有输入管13，另一端连接有输出管14，所述输入管13与输出管14均延伸至釜体1外部，使用时，将固态物料从进料管2输入釜体1中，液态的反应原料从进液管7泵入喷淋盘5中，通过喷淋头6喷洒到釜体中，从而增大原料间的接触面积，提高反应效率，通过电机8驱动转动杆9旋转，利用搅拌片10使原料混合均匀，同时向导热管12中循环通入导热油，加热到适合反应的温度。

所述釜体1的外侧壁表面包裹有保温层15，保温层15起到隔热保温作用，避免釜体1中的热量逸散到外部，节约能源。

所述釜体1的外侧壁上安装有若干辅助电机16，所述辅助电机16的输出端连接有转盘17，所述转盘17转动安装在釜体1的内侧壁上，所述转盘17的外侧壁上设置有若干均匀分布的辅助搅拌片18，通过辅助电机16驱动转盘17旋转，利用辅助搅拌片18辅助搅拌底层的物料，避免底层的物料反应不充分。

每组搅拌片10均包括第一搅拌片19、第二搅拌片20和第三搅拌片21，所述第一搅拌片19、第二搅拌片20和第三搅拌片21环绕转动杆9均匀分布，所述第一搅拌片19、第二搅拌片20和第三搅拌片21的长度依次增加，不同长度的搅拌片能够囊括较大的范围，对不同层次的物料都能够起到较好的搅拌效果，提高搅拌效率。

所述搅拌片10转动连接在转动杆9上，所述搅拌片10底端转动连接有伸缩杆22，所述伸缩杆22远离搅拌片10的一端转动连接在转动杆9上。

所述伸缩杆22外周套装有缓冲弹簧23，在平常状态下，搅拌片10受缓冲弹簧23拉动，靠向转动杆9，当转动杆9旋转起来之后，搅拌片10受到离心力作用，会向远离转动杆9的方向旋转，从而扩大搅拌范围，能够更加充分地搅拌物料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。