一种水泥生产用收尘器的制作方法

本实用新型涉及收尘器领域，特别涉及一种水泥生产用收尘器。

背景技术：

在水泥加工生产过程中，空气中易弥漫较多的灰尘颗粒，严重影响工作人员的肺部健康，收尘器可以对经过其内部的空气进行过滤，由内部的灰袋将灰尘颗粒吸附，再排出处理过处气体，是水泥生产过程中常见的装置，在灰袋收集灰尘较多时，需要将灰尘除去，通过向灰袋的内部通气以使灰尘排出，但除灰排出的过程并不理想，效果不佳，其次，收尘器的下方设置收集槽用以收集灰尘，但空气进入后部分向收集槽的内侧流动，再绕过灰袋从出气口处直接排出，从而降低空气除灰的效果，为此，我们提出一种水泥生产用收尘器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种水泥生产用收尘器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水泥生产用收尘器，包括装置主体，所述装置主体的下端外表面设置有出灰口，所述装置主体的下端靠近出灰口的下方设置有收集槽，所述收集槽的上端边缘开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有遮挡板，所述装置主体的内侧外表面设置有横向板，所述横向板的内部开设有通气道，所述横向板的下端外表面设置有气管，所述气管的下端设置有灰袋，所述装置主体的内壁沿横向板的边缘位置开设有嵌入口，所述横向板沿边缘设置有嵌入沿，所述嵌入沿的下端外表面设置有压缩弹簧。

优选的，所述装置主体的一侧外表面设置有进气口，所述装置主体的另一侧外表面相对于进气口的一侧设置有出气口，所述进气口与出气口均连通于装置主体的内侧。

优选的，所述遮挡板遮盖于出灰口的下端，所述遮挡板与出灰口之间为活动连接，所述遮挡板遮盖于收集槽的上端，所述遮挡板的前端延伸至收集槽的外部，所述遮挡板与收集槽之间为活动连接。

优选的，所述横向板的上端外表面设置有通气管，所述通气管的上端设置有气泵，所述气泵的输入端口与装置主体的输出端口电性连接，所述通气管连通于通气道的内侧，所述通气道连通于气管的内侧。

优选的，所述气管与横向板之间为固定连接，所述气管的下端贯穿至灰袋的内侧，所述气管以及灰袋的数量均为若干组，所述气管以及灰袋均呈阵列排布。

优选的，所述嵌入沿与横向板之间为固定连接，所述嵌入沿卡于嵌入口的内侧，所述嵌入沿与嵌入口之间为活动连接，所述压缩弹簧的上下两端分别与嵌入沿的下端外表面以及嵌入口的内壁之间固定连接，所述压缩弹簧的数量为若干组，所述压缩弹簧沿嵌入口的四周均匀设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该水泥生产用收尘器，通过设置有横向板、嵌入口、嵌入沿与压缩弹簧，在灰袋内积累灰尘后，气泵工作将空气由通气管打入通气道内，再由通气道从若干组气管进入灰袋的内侧，将内侧的灰尘吹出，而与此同时，受空气流动的影响，嵌入沿沿嵌入口的内侧上下抖动，压缩弹簧有利于抖动的延续，从而对灰袋起到抖动的效果，有利于灰袋内灰尘的抖落，除灰效果更好，通过设置有收集槽、滑槽与遮挡板，由于遮挡板封住出灰口的下端，当内部通入空气后遮挡板起到阻挡的作用，防止空气进入收集槽再向出气口方向移动，进而造成部分空气绕过灰袋而降低除灰的效果，通过沿滑槽拔出遮挡板可以使收集槽上方敞开，从而不影响后续灰袋灰尘清理掉落时的收集，提升了空气除灰的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种水泥生产用收尘器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种水泥生产用收尘器的正剖视图；

图3为本实用新型一种水泥生产用收尘器的图2中a的放大图；

图4为本实用新型一种水泥生产用收尘器的收集槽的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、进气口；3、出气口；4、收集槽；5、滑槽；6、遮挡板；7、出灰口；8、横向板；9、通气道；10、气管；11、灰袋；12、嵌入口；13、嵌入沿；14、压缩弹簧；15、通气管；16、气泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种水泥生产用收尘器，包括装置主体1，装置主体1的下端外表面设置有出灰口7，装置主体1的下端靠近出灰口7的下方设置有收集槽4，收集槽4的上端边缘开设有滑槽5，滑槽5的内侧设置有遮挡板6，装置主体1的内侧外表面设置有横向板8，横向板8的内部开设有通气道9，横向板8的下端外表面设置有气管10，气管10的下端设置有灰袋11，装置主体1的内壁沿横向板8的边缘位置开设有嵌入口12，横向板8沿边缘设置有嵌入沿13，嵌入沿13的下端外表面设置有压缩弹簧14。

装置主体1的一侧外表面设置有进气口2，装置主体1的另一侧外表面相对于进气口2的一侧设置有出气口3，进气口2与出气口3均连通于装置主体1的内侧，以确保空气的通入与排出；遮挡板6遮盖于出灰口7的下端，以防止空气窜入，遮挡板6与出灰口7之间为活动连接，遮挡板6遮盖于收集槽4的上端，遮挡板6的前端延伸至收集槽4的外部，便于使用者将遮挡板6抽出，遮挡板6与收集槽4之间为活动连接；横向板8的上端外表面设置有通气管15，通气管15的上端设置有气泵16，气泵16的输入端口与装置主体1的输出端口电性连接，用以通入空气，气泵16的型号为da1611，通气管15连通于通气道9的内侧，通气道9连通于气管10的内侧，确保气体的流通；气管10与横向板8之间为固定连接，气管10的下端贯穿至灰袋11的内侧，通气时可以将气体送至灰袋11的内侧，气管10以及灰袋11的数量均为若干组，气管10以及灰袋11均呈阵列排布，以确保较好的除灰效果；嵌入沿13与横向板8之间为固定连接，嵌入沿13卡于嵌入口12的内侧，嵌入沿13与嵌入口12之间为活动连接，确保横向板8可以产生抖动，压缩弹簧14的上下两端分别与嵌入沿13的下端外表面以及嵌入口12的内壁之间固定连接，压缩弹簧14的数量为若干组，压缩弹簧14沿嵌入口12的四周均匀设置，确保横向板8四周均能进行较好的抖动。

需要说明的是，本实用新型为一种水泥生产用收尘器，在使用时，使用者将空气从进气口2处打入，进入内部由灰袋11进行灰尘的收集，由于遮挡板6封住出灰口7的下端，当内部通入空气后遮挡板6起到阻挡的作用，防止空气进入收集槽4再向出气口3方向移动，进而造成部分空气绕过灰袋11而降低除灰的效果，过滤后的空气从出气口3处排出，在灰袋11内积累灰尘后，使用者沿滑槽5拔出遮挡板6可以使收集槽4上方敞开，从而不影响后续灰袋11灰尘清理掉落时的收集，气泵16工作将空气由通气管15打入通气道9内，再由通气道9从若干组气管10进入灰袋11的内侧，将内侧的灰尘吹出，而与此同时，受空气流动的影响，嵌入沿13沿嵌入口12的内侧上下抖动，压缩弹簧14有利于抖动的延续，从而对灰袋11起到抖动的效果，有利于灰袋11内灰尘的抖落，除灰效果更好。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。