一种砂纸上胶装置的制作方法

本实用新型涉及砂纸生产设备的技术领域，尤其是涉及一种砂纸上胶装置。

背景技术：

目前，砂纸模具已经广泛应用于汽车、机械。航天航空等工业领域，对金属、石材以及塑料等具有优异的粗磨、精磨以及抛光等作用，因此随着市场对砂纸需求量的日益增大，对砂纸生产的工艺流程以及生产质量具有较高的要求，砂纸复合机是一种常见的复合机械，适用于将砂纸上油性胶或水性胶与绒布复合，适用于砂石深加工及其他诸多行业。

针对上述问题，专利公告号为cn207267221u的中国专利，提出了一种砂纸上胶装置，包括固定板、压辊、上胶辊、砂纸、第一驱动电机、第二驱动电机、从动辊；其特征在于：所述第一驱动电机固定安装在电机架上，在第一驱动电机的电机轴上固定安装着凸轮，其中电机架的横梁上固定安装着第二驱动电机，在第二驱动电机的电机轴上固定安装着主齿轮，在电机架的侧面对称固定安装着两个固定板；所述固定板上设有u形槽，在两个固定板之间从上到下依次安装着压辊、上胶辊、砂纸和从动辊。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：压辊与上胶辊之间的摩擦力对砂纸进行输送，砂纸在进入到上胶辊之前没有对其进行拉伸的装置，砂纸在运动过程中发生褶皱，影响砂纸上胶的均匀性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砂纸上胶装置，其具有确保砂纸被展平，实现砂纸上胶均匀。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂纸上胶装置，包括机体、胶盒、上胶辊以及传动辊，所述机体上滑移设置有两组滑块，所述传动辊的两端分别与两组所述滑块转动连接，所述机体上设置有驱动所述滑块往复运动的驱动组件；所述机体转动连接有两组分别位于砂纸两侧的固定轮，所述机体位于两组所述固定轮下方均滑移设置有滑动辊，所述滑动辊转动连接有滑动轮，所述机体上滑移设置有两组与所述滑动辊固定连接的驱动杆，所述机体上设置有用于实现所述滑动轮以及所述固定轮对砂纸侧边进行挤压的传动组件。

通过采用上述技术方案，推动驱动杆朝向下运动，驱动杆带动滑动轮朝向远离固定轮的方向运动，将砂纸的侧面放置在滑动轮以及固定轮之间的位置，在传动组件的作用下，滑动轮朝向固定轮方向运动，滑动轮以及固定轮将砂纸的侧边挤压，砂纸的一端放置在上胶辊上，在驱动组件的作用下，滑块被驱动朝向下运动，传动辊运动至与上胶辊抵接的位置，上胶辊被驱动转动，在上胶辊以及传动辊的作用下，砂纸被输送且完成上胶操作，实现砂纸表面均匀涂覆胶水的效果。

进一步设置为：所述固定轮转动连接有与所述滑动辊平行设置的固定辊，所述固定辊上开设有用于所述驱动杆穿过的通孔，所述驱动杆穿过所述通孔后与所述滑动辊螺纹连接。

通过采用上述技术方案，驱动杆在通孔内运动，确保滑动辊在运动过程中一直保持水平状态，滑动轮以及固定轮之间一直处于平行状态，当滑动轮运动至与固定轮抵接的位置，确保对砂纸侧面的展平效果。

进一步设置为：所述传动组件包括与所述驱动杆端部固定连接的摇杆以及套设于所述驱动杆外的弹性恢复件，所述弹性恢复件的一端与所述固定辊的周向侧面抵接，另一端与所述摇杆抵接，所述固定轮与所述滑动轮对砂纸进行挤压时所述弹性恢复件处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，摇杆带动驱动杆朝向下运动，弹性恢复件被压缩，在弹性恢复件的弹力作用下，摇杆带动驱动杆朝向上运动，驱动杆带动滑动辊朝向上运动，确保滑动轮运动至与固定轮抵接的位置。

进一步设置为：所述滑动辊固定连接有凸块，所述机体上设置有用于所述凸块套设的滑杆，所述凸块与所述滑杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑动辊在运动过程中，凸块在滑杆上运动，凸块的运动稳定，确保滑动辊运动稳定，滑动轮在运动过程中与驱动轮处于平行状态，确保对砂纸的展平效果。

进一步设置为：所述滑杆长度尺寸大于所述固定辊中心轴线到所述滑动辊中心轴线的距离。

通过采用上述技术方案，凸块在滑杆上运动过程中，确保滑动轮与固定轮的周向侧面抵接。

进一步设置为：所述驱动组件包括与所述滑块螺纹连接的丝杆以及与所述机体固定连接的伺服电机，所述丝杆与所述机体转动连接，所述伺服电机输出端与所述丝杆固定连接，所述机体上固定连接有用于所述滑块套设的限位杆。

通过采用上述技术方案，伺服电机驱动一组滑块运动，在另一组滑块以及限位杆的作用下，两组滑块的转动均被限制，传动辊被驱动朝向下运动且运动至与上胶辊抵接的位置，在传动辊与砂纸摩擦力的作用下，砂纸被输送且完成上胶工作。

进一步设置为：所述限位杆长度尺寸不小于所述传动辊运动至与所述上胶辊抵接时所述滑块运动的距离。

通过采用上述技术方案，确保传动辊运动至与上胶辊抵接的位置.

进一步设置为：所述固定轮以及滑动轮周向侧面上均套设有具有弹性性能的硅胶层。

通过采用上述技术方案，当固定轮以及滑动轮发生挤压时，硅胶层发生形变，实现对砂纸的防护效果，且在硅胶与砂纸抵接过程中，硅胶的粘附功能完成对砂纸表面杂物的吸附效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）推动摇杆朝向下运动，摇杆带动驱动杆在通孔内朝向下运动，驱动杆驱动滑动辊朝向下运动，弹性恢复件被压缩，在弹性恢复件的弹力作用下，滑动轮朝向上运动且运动至与固定轮周向抵接的位置，硅胶层发生形变，实现砂纸被展平的效果；将砂纸的一端放置在上胶辊上。

（2）伺服电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑块运动，传动辊在限位杆上朝向上胶辊方向运动，传动辊运动至将砂纸挤压在上胶辊上。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a处的放大图。

附图标记：1、机体；2、胶盒；3、上胶辊；4、传动辊；5、滑块；6、固定轮；7、滑动辊；8、滑动轮；9、驱动杆；10、固定辊；11、通孔；12、摇杆；13、凸块；14、滑杆；15、丝杆；16、伺服电机；17、限位杆；18、弹性恢复件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种砂纸上胶装置，包括机体1、胶盒2、上胶辊3以及传动辊4，胶盒2与机体1固定连接，胶盒2内用于放置胶水，上胶辊3位于胶盒2上方，上胶辊3与机体1固定连接且上胶辊3的一端固定连接有驱动电机，驱动电机驱动上胶辊3转动，砂纸从上胶辊3与传动辊4之间穿过，在砂纸以及传动辊4的摩擦力作用下，上胶辊3对砂纸表面进行涂覆胶水，实现对砂纸的上胶操作。

参照图1，为了防止砂纸在上胶之前发生褶皱，机体1转动连接有两组分别位于砂纸两侧的固定轮6，固定轮6转动连接有规定辊，机体1位于两组固定轮6下方均滑移设置有滑动辊7，滑动辊7转动连接有滑动轮8，滑动辊7与固定辊10的水平中心轴线为平行设置，机体1上滑移设置有两组与滑动辊7固定连接的驱动杆9，固定辊10上开设有用于驱动杆9穿过的通孔11，通孔11为竖直设置且为贯穿设置，驱动杆9穿过通孔11后与滑动辊7螺纹连接。

参照图1，驱动杆9带动滑动辊7朝向下运动，将砂纸的两侧边分别放置在固定轮6以及滑动轮8之间，为了确保固定轮6以及滑动轮8对砂纸的展平效果，机体1上设置有传动组件，传动组件用于实现滑动轮8以及固定轮6对砂纸侧边进行挤压，传动组件包括与驱动杆9端部固定连接的摇杆12以及套设于驱动杆9外的弹性恢复件18，摇杆12为水平设置且与驱动杆9的长度方向为垂直设置，弹性恢复件18的一端与固定辊10的周向侧面抵接，另一端与摇杆12抵接，推动手柄朝向下运动，驱动杆9带动滑动辊7朝向下运动，滑动轮8朝向远离固定轮6的方向运动。

参照图1和图2，为了确保滑动辊7运动过程中位置稳定，固定辊10固定连接有凸块13，机体1上固定连接有用于凸块13套设的滑杆14，凸块13与滑杆14滑动连接，滑杆14为竖直设置，凸块13在滑杆14上沿着竖直方向运动，滑杆14长度尺寸大于固定辊10中心轴线到滑动辊7中心轴线的距离，确保滑动轮8运动至与固定轮6抵接的位置；将砂纸的侧边放置在滑动轮8以及固定轮6之间的位置，此时弹性恢复件18被压缩，在弹性恢复件18的弹力作用下，滑动辊7被驱动朝向固定辊10方向运动；滑动轮8以及固定轮6周向侧面上套设有具有弹性性能的硅胶层，硅胶层为现有技术中具有弹性防护以及粘附杂物的效果，固定轮6以及滑动轮8对砂纸进行展平以及清理的效果。

参照图1和图2，为了便于实现对砂纸的上胶以及输送效果，机体1上滑移设置有两组滑块5，两组滑块5分别与传动辊4的两端转动连接，机体1上设置有驱动滑块5往复运动的驱动组件，驱动组件与滑块5螺纹连接的丝杆15以及与机体1固定连接的伺服电机16，伺服电机16的输出端与丝杆15的一端固定连接，丝杆15的另一端与机体1转动连接，机体1上固定连接有用于另一组滑块5套设的限位杆17，限位杆17为竖直设置且与滑块5滑动连接。

参照图1和图2，将砂纸的一端放置在上胶辊3周向侧面上，伺服电机16驱动丝杆15转动，丝杆15带动滑块5运动，在另一组滑块5以及限位杆17的作用下，两组滑块5的转动均被限制，丝杆15驱动传递辊沿着竖直方向运动，限位杆17长度尺寸大于传动辊4运动至与上胶辊3周向抵接时滑块5运动的距离，传动辊4周向侧面运动至与上胶辊3的周向侧面抵接，驱动电机驱动上胶辊3转动，在传动辊4与砂纸的摩擦力作用下，砂纸被驱动输送且表面被涂覆胶水，完成对砂纸上胶的操作。

本实施例的实施原理及有益效果为：推动摇杆12朝向下运动，摇杆12带动驱动杆9在通孔11内朝向下运动，驱动杆9驱动滑动辊7朝向下运动，凸块13在滑杆14上朝向下运动，滑动轮8朝向远离固定轮6方向运动稳定，将砂纸的侧边放置在滑动轮8以及固定轮6之间，此时，弹性恢复件18被压缩，在弹性恢复件18的弹力作用下，滑动轮8朝向上运动且运动至与固定轮6周向抵接的位置，硅胶层发生形变，实现砂纸被展平的效果；将砂纸的一端放置在上胶辊3上，伺服电机16驱动丝杆15转动，丝杆15带动滑块5运动，传动辊4在限位杆17上朝向上胶辊3方向运动，传动辊4运动至将砂纸挤压在上胶辊3上，驱动电机驱动上胶辊3转动，上胶辊3将胶盒2内的胶水涂覆至砂纸表面，实现对砂纸表面胶水涂覆均匀效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。