一种可快速处理残液的双乙甲酯残液处理装置的制作方法

本实用新型涉及双乙甲酯残液处理技术领域，具体为一种可快速处理残液的双乙甲酯残液处理装置。

背景技术：

双乙甲酯，又称乙酰乙酸甲酯，分子式为c5h8o3，分子量为116，是一种无色液体,有特臭，易溶于水。主要用途是用于医药工业、杀虫剂、除草剂的中间体，广泛应用于农药、医药、染料、高分子稳定剂等有机合成中。

双乙甲酯在使用的过程中，经常会存在残液，而该部分残液在现有技术中，处理时，首先需要对其进行过滤处理，而现有处理双乙甲酯残液的过滤装置，不仅结构复杂，而且功能较为单一，过滤是仅仅只是依靠一层过滤网或过滤棉布，该种过滤方式不仅处理的效果欠佳，而且处理所需的时间也较长，为此，本领域的技术人员提出了一种可快速处理残液的双乙甲酯残液处理装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速处理残液的双乙甲酯残液处理装置，解决了现有处理双乙甲酯残液的过滤装置，不仅结构复杂，而且功能较为单一，过滤是仅仅只是依靠一层过滤网或过滤棉布，该种过滤方式不仅处理的效果欠佳，而且处理所需的时间也较长的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可快速处理残液的双乙甲酯残液处理装置，包括外壳体，所述外壳体的顶部通过螺栓固定连接有上密封盖，所述上密封盖的上方贯穿式固定连接有一根进液管，所述进液管向外延伸一端的敞口部固定连接有进液管连接法兰，且进液管的顶部区段位于进液管连接法兰的一侧位置串接设置有电磁流量计，所述外壳体的底部一侧贯穿式固定连接有出液管，所述出液管向外延伸一端的敞口处固定连接有出液管连接法兰。

所述外壳体的底端通过衔接丝筒螺纹转动式活动连接有下密封盖，所述衔接丝筒固定焊接在下密封盖的上表面，所述下密封盖的底部端面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿下密封盖，延伸至外壳体的内部，并且固定连接有衔接盘，所述衔接盘的上表面固定连接有过滤滤芯的底部端面。

优选的，所述外壳体正面侧壁上嵌入式安装有一块视窗，所述视窗为一种玻璃钢材质的构件，所述视窗与外壳体之间通过螺栓和密封垫圈连接，密封垫圈设置在两者之间。

优选的，所述过滤滤芯为一种顶端敞口，底端面为封闭式的构件，所述进液管的出液端通过敞口延伸至过滤滤芯的内部。

优选的，所述过滤滤芯的底部端面以及衔接盘的内部，两者的边缘处均固定开设有数量和位置呈对应的螺栓孔。

优选的，所述外壳体、出液管、进液管均为一种铝质材质的构件。

优选的，所述过滤滤芯处于离心转动状态时，所述过滤滤芯的外侧壁不与外壳体的内侧壁相接触。

优选的，所述驱动电机与下密封盖之间通过螺栓实现紧固连接，所述驱动电机与外部的电源模块之间为双向电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种可快速处理残液的双乙甲酯残液处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该可快速处理残液的双乙甲酯残液处理装置，通过在下密封盖的底部端面固定安装有驱动电机，驱动电机的驱动端贯穿下密封盖，延伸至外壳体的内部，并且固定连接有衔接盘，衔接盘的上表面固定连接有过滤滤芯的底部端面，过滤滤芯在对双乙甲酯的残液进行过滤处理时，驱动电机会带动过滤滤芯转动，从而让位于过滤滤芯中的残液受到离心力的作用，从而可以起到加快过滤时间和过滤效果的目的。

2、该可快速处理残液的双乙甲酯残液处理装置，通过在过滤装置的进液管道上加装有电磁流量计，可以实时对所处理双乙甲酯残液的量进行计算，以便于使用者可以得知残液的处理量，提高了实用性能，结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的组合结构示意图；

图3为本实用新型外壳体的内部结构示意图；

图4为本实用新型过滤滤芯的仰视图。

图中：1、外壳体；2、出液管；3、出液管连接法兰；4、上密封盖；5、进液管；6、电磁流量计；7、进液管连接法兰；8、视窗；9、下密封盖；10、衔接丝筒；11、驱动电机；12、衔接盘；13、过滤滤芯；14、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速处理残液的双乙甲酯残液处理装置，包括外壳体1，外壳体1的顶部通过螺栓固定连接有上密封盖4，上密封盖4的上方贯穿式固定连接有一根进液管5，进液管5向外延伸一端的敞口部固定连接有进液管连接法兰7，且进液管5的顶部区段位于进液管连接法兰7的一侧位置串接设置有电磁流量计6，外壳体1的底部一侧贯穿式固定连接有出液管2，出液管2向外延伸一端的敞口处固定连接有出液管连接法兰3，外壳体1正面侧壁上嵌入式安装有一块视窗8，视窗8为一种玻璃钢材质的构件，视窗8与外壳体1之间通过螺栓和密封垫圈连接，密封垫圈设置在两者之间，外壳体1、出液管2、进液管5均为一种铝质材质的构件。

外壳体1的底端通过衔接丝筒10螺纹转动式活动连接有下密封盖9，衔接丝筒10固定焊接在下密封盖9的上表面，下密封盖9的底部端面固定安装有驱动电机11，驱动电机11的驱动端贯穿下密封盖9，延伸至外壳体1的内部，并且固定连接有衔接盘12，衔接盘12的上表面固定连接有过滤滤芯13的底部端面，过滤滤芯13为一种顶端敞口，底端面为封闭式的构件，进液管5的出液端通过敞口延伸至过滤滤芯13的内部，过滤滤芯13的底部端面以及衔接盘12的内部，两者的边缘处均固定开设有数量和位置呈对应的螺栓孔14，过滤滤芯13处于离心转动状态时，过滤滤芯13的外侧壁不与外壳体1的内侧壁相接触，驱动电机11与下密封盖9之间通过螺栓实现紧固连接，驱动电机11与外部的电源模块之间为双向电性连接。

使用时，首先，需要将输送双乙甲酯残液的管道通过进液管连接法兰7与进液管5相串接，串接完成后，可向管道中通入双乙甲酯残液，双乙甲酯残液直接通过进液管5进入到外壳体1的内部，与过滤滤芯13相接触，在此过程中，可启动驱动电机11，让驱动电机11带动过滤滤芯13转动，从而让位于过滤滤芯13中的残液受到离心力的作用，从而可以起到加快过滤时间和过滤效果的目的，另外，在进液管5上加装有电磁流量计6，可以实时对所处理双乙甲酯残液的量进行计算，以便于使用者可以得知残液的处理量，提高了实用性能，结构科学合理，使用安全方便。

在本实施例中，电磁流量计6的型号采用dn25，驱动电机11的型号采用5ik120gn-c，在上述构件中，自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。