一种滴定架的制作方法

本实用新型属于化工器材技术领域，更具体地说，是涉及一种滴定架。

背景技术：

滴定管是化工领域的实验人员常用到的器材，为了减少实验人员的体力消耗，通常将滴定管放置在滴定架上，通过滴定架夹持住滴定管，然后将容纳器皿放置在滴定管的下方。由于在一些场合下需要对容纳器皿中的液体进行加热，垂直状态放置的滴定管会受到蒸汽的干扰，进而会出现烫伤实验人员的情况，多个样品连续操作易导致实验人员胳膊酸疼，因此，需要一种既能避免烫伤实验人员又能减轻实验人员劳动强度的滴定架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滴定架，旨在避免容纳器皿加热时产生的气体会烫伤实验人员并减少实验人员在多个样品连续操作中的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种滴定架，包括：

底座，顶部设有螺柱；

旋转台，设有螺纹孔和多个定位孔，所述旋转台通过所述螺纹孔与所述螺柱连接，多个所述定位孔绕所述螺纹孔中心呈圆周间隔分布；

连接座，为多个且设有连接板，所述连接板设有贯穿孔，所述连接座借助于同时穿过所述贯穿孔和任意一个所述定位孔的销轴与所述旋转台连接；以及操作杆，为多个，所述操作杆与所述连接座铰接且所述操作杆与连接座间可相对固定，所述操作杆设有用于夹持滴定管的管夹。

作为本申请另一实施例，所述连接座的铰接处设有转轴，所述操作杆的一端设有转孔，所述连接座借助于穿设在所述转孔内的所述转轴与所述操作杆连接。

作为本申请另一实施例，所述转轴远离所述连接座的一端设有螺纹，所述操作杆借助于穿设在所述转轴螺纹部位的锁紧螺母与所述连接座卡紧。

作为本申请另一实施例，所述旋转台包括：

主体，呈圆柱状，所述螺纹孔贯穿所述主体的上下面；

底板，套设于所述主体的外部，所述定位孔设于所述底板上。

作为本申请另一实施例，所述连接板包括固定板和分别设于所述固定板两端的耳板，所述贯穿孔设于所述耳板上，所述耳板借助于同时穿过所述贯穿孔和任意一个所述定位孔的销轴与所述底板连接，所述连接座还包括连接在所述固定板上的连杆。

作为本申请另一实施例，所述耳板正对所述螺柱的侧面设置为内凹圆弧面。

作为本申请另一实施例，所述连杆为可伸缩杆。

作为本申请另一实施例，所述操作杆的手握部位设有防滑手柄套。

作为本申请另一实施例，所述连接板的材质为球墨铸铁。

作为本申请另一实施例，所述底座还设有支撑板，所述支撑板呈凹型，所述螺柱设于凹型所述支撑板的中部。

本实用新型提供的一种滴定架的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种滴定架设置了螺柱与旋转台螺纹连接，通过转动旋转台，可以调整旋转台的相对于底座的位置；旋转台上设置多个定位孔，连接座的一端设置连接板，连接板上设置贯穿孔，通过贯穿孔与不同的定位孔的配合，可以实现连接座相对于旋转台的转动，连接座与操作杆铰接，操作杆与管夹连接，滴定管放置在管夹中，可以通过调整连接座与操作杆之间的转动，调整滴定管的位置和倾斜角度；设置多个连接座和多个操作杆，可以实现多个滴定要求，并且能调整多个连接座之间的角度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种滴定架的结构示意图；

图2为图1中ⅰ的局部放大图；

图3为图1中底座的结构示意图；

图4为图1中旋转台的结构示意图；

图5为图1中连接座的结构示意图；

图6为图1中操作杆的结构示意图。

图中：1、底座；11、螺柱；12、支撑板；2、旋转台；21、螺纹孔；22、定位孔；23、主体；24、底板；3、连接座；31、连接板；311、耳板；312、固定板；32、转轴；33、贯穿孔；34、连杆；4、操作杆；41、转孔；42、管夹；5、锁紧螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图6，现对本实用新型提供的一种滴定架进行说明。所述一种滴定架，包括底座1、旋转台2、连接座3和操作杆4。底座1顶部设有螺柱11，旋转台2设有螺纹孔21和多个定位孔22，旋转台2通过螺纹孔21与螺柱11连接，多个定位孔22绕螺纹孔21中心呈圆周间隔分布，连接座3为多个且设有连接板31，连接板31设有贯穿孔33，连接座3借助于同时穿过贯穿孔33和任意一个定位孔22的销轴与旋转台2连接，操作杆4为多个，操作杆4与连接座3铰接且操作杆4与连接座3间可相对固定，操作杆4设有用于夹持滴定管的管夹42。

本实用新型提供的一种滴定架，与现有技术相比，底座1上设置了螺柱11，旋转台2上设置了螺纹孔21，旋转台2可以通过螺柱11与螺纹孔21的配合在螺柱11上实现沿螺柱11的长度方向上的滑动；旋转台2上设置定位孔22，连接座3的连接板31上开设贯穿孔33，贯穿孔33与其中一个定位孔22同轴心时，穿入销轴可以实现连接座3与旋转台2的固定连接；多个定位孔22绕螺纹孔21中心呈圆周间隔分布，可以在旋转台2不转动的状态下实现连接座3绕螺柱11的转动，进而调整连接座3的末端位置，连接座3与操作杆4铰接，操作杆4与连接座3之间能实现转动，由于操作杆4的端部设置了用于夹持滴定管的管夹42，因此，连接座3与操作杆4之间的转动能调整滴定管的位置；设置多个连接座3和多个操作杆4，能提高实验人员的工作效率；当实验人员在进行多个不同液体的滴定时，首先将储存液体的滴定管放置在管夹42内，然后在底座1上或者是底座1放置的工作台上安放容纳器皿，然后转动旋转台2，使旋转台2在螺柱11上进行高度的调整，调整完毕后，再根据容纳器皿的位置，调整贯穿孔33和具体哪一个定位孔22进行同轴心并穿入销轴，再对连接座3和操作杆4的铰接进行转动调节，最终使滴定管内流出的液体完全进入到容纳器皿中，一次性的放置滴定管，节省了实验人员的时间，缩短了实验结果的产出时间，并且使用可靠的机械结构完成滴定管管口的定位，减少了实验人员的误操作和体力。

本实施例中，为了实现连接座3不绕着穿入定位孔22中的销轴转动，可以定位孔22设置成方孔或者是三角孔，此时，用的销轴外侧形状为方形或者三角形，通过形状实现不转动。还可以将定位孔22内壁设置螺纹，使用螺栓代替销轴，螺栓穿过贯穿孔和螺纹孔，通过拧紧螺栓，使螺栓压在连接板31上，连接板31又压紧在旋转台2上，通过连接板31与旋转台2之间的摩擦力，阻止连接板31绕定位孔22中心的转动。

本实施例中，旋转台2的高度调整、贯穿孔33和定位孔22的同轴心和连接座3与操作杆4之间的铰接的调整可以是不同顺序、不同组合的，需要实验人员可以根据实际情况对本实用新型中的滴定架完成调整，最终使夹持在管夹42内的滴定管流出的液体完全进入到容纳器皿中。

作为本实用新型提供的一种滴定架的一种具体实施方式，请参阅图1、图5和图6，连接座3的铰接处设有转轴32，操作杆4的一端设有转孔41，连接座3借助于穿设在转孔41内的转轴32与操作杆4连接。在连接座3上设置转轴32，在操作杆4上设置转孔41，将连接座3与操作杆4之间的铰接形式设置成转轴32插入转孔41内，这样的铰接形式不但易于制造，而且还容易安装和拆卸，减少了生产成本。

本实施例中，还可以将连接座3的转轴32代替为通孔，使用圆柱销穿过连接座3上的通孔和操作杆4上的转孔41，这样的设置形式也能实现铰接形式，并且设置形式更加简单，也更加有利于制作，因为圆柱销是标准件。

作为本实用新型提供的一种滴定架的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，转轴32远离连接座3的一端设有螺纹，操作杆4借助于穿设在转轴32螺纹部位的锁紧螺母5与连接座3卡紧。将转轴32的设置长度大于转孔41的长度，在转轴32超出转孔41的部位设置外螺纹，在外螺纹上设置锁紧螺母5，转动锁紧螺母5，使锁紧螺母5顶住操作杆4，进而操作杆4与连接座3之间产生摩擦力，在摩擦力的作用下，操作杆4不与连接座3之间发生相对转动。

本实施例中，可以将外螺纹延伸至与转孔41接触的地方，这样可以使锁紧螺母5更好的顶紧操作杆4；也可以在锁紧螺母5与转孔41外壁之间设置垫圈，防止锁紧螺母5在锁紧状态下有松动。

作为本实用新型提供的一种滴定架的一种具体实施方式，请参阅图1和图4，旋转台2包括：主体23和底板24。主体23呈圆柱状，螺纹孔21贯穿主体23的上下面；底板24套设于主体23的外部，定位孔22设于底板24上。旋转台2的主体23呈圆柱状，并且将螺纹孔21设置在主体23的中心处，这样的设置形式，可以使旋转台2在转动过程中，转动惯量较小，并且圆柱状的外侧也不容易划伤实验人员。将底板24设置在主体23的底端，并且使螺纹孔21穿过底板24，底板24也设置成圆柱状，再将定位孔22绕螺纹孔21的中心呈圆周间隔均布在底板24上，这样的设置形式，可以方便连接座3在旋转台2上的移动和定位。

本实施例中，为了进一步增加旋转台2与螺柱11之间的连接关系，可以将带螺纹孔21的主体23设置成长圆柱，也可以将底板24设置成短圆柱，长圆柱的主体23，增加了螺纹连接时的扣数；短圆柱的底板24减少了底板24的重量，减少了对螺纹连接处的受力，相当于增强了螺纹连接处的强度。

作为本实用新型提供的一种滴定架的一种具体实施方式，请参阅图1和图5，连接板31包括固定板312和分别设于固定板312两端的耳板311，贯穿孔33设于耳板311上，耳板311借助于同时穿过贯穿孔33和任意一个定位孔22的销轴与底板24连接，连接座3还包括连接在固定板312上的连杆34。连接板31由固定板312和耳板311焊接而成，两个耳板311分别焊接在固定板312的对立端，并且两个耳板311在固定板312的同一侧，将贯穿孔33开设在两个耳板311上，并且开设在同一个位置上，当将连接座3放置到旋转台2上时，使旋转台2上的底板24放置在两个耳板311之间，通过在贯穿孔33和定位孔22之间穿设销轴，可以完成耳板311在底板24上的定位。当需要调整耳板311的位置时，可以直接在底板24上转动耳板311，使耳板311上的贯穿孔33与另外的定位孔22再次重合。连杆34与耳板311分别设置在固定板312的两侧。

本实施例中，还可以将耳板311的数量减少至一个，耳板311和转轴32设置在固定板312的两侧即可，可不限制耳板311在连接板31上的具体位置，此时，为了便于转动，可以将耳板311放置在旋转台2的上面，贯穿孔33还是开设在耳板311上。在本实施例中，当耳板311的数量为一个时，也可以不设置贯穿孔33，直接在耳板311上设置轴，使耳板311通过自身上的轴直接穿设在定位孔22内完成连接座3与旋转台2之间的连接。

作为本实用新型提供的一种滴定架的一种具体实施方式，请参阅图1和图5，耳板311正对螺柱11的侧面设置为内凹圆弧面。将耳板311的一个侧面设置成圆弧面，并且使这个圆弧面内凹，在安装耳板311时，将两个耳板311的内凹圆弧面对准螺柱11，这样的设置形式，可以使耳板311在安装时不容易与螺柱11发生碰撞。

本实施例中，还可以在耳板311的内凹面上设置圆角，防止在耳板311的安装或拆卸过程中发生划伤，进而避免出现破坏零部件表面涂层的现象。

作为本实用新型提供的一种滴定架的一种具体实施方式，连杆34为可伸缩杆。将连杆34设置成可伸缩的形式，可以调整固定在连杆34两端的连接板31和转轴32的相对距离，进而能完成对固定在操作杆4端部的管夹42，使安装在管夹42内的滴定管调整位置，保证适应不同的滴瓶的位置，也能保证滴定管内的液体完全进入到滴瓶或者烧杯中。

本实施例中，还可以将操作杆4设置成可伸缩的形式，可伸缩的操作杆4同样能调节管夹42的位置，方便实验人员进行操作。

作为本实用新型提供的一种滴定架的一种具体实施方式，操作杆4的手握部位设有防滑手柄套。由于在调整滴定管的空间位置时，实验人员需要手握操作杆4对本实用新型中的滴定架进行操作，因此，在操作杆4的手握部位设置防滑手柄套，可以大大提高实验人员的手持便利性，减少因实验人员误操作带来的影响。

作为本实用新型提供的一种滴定架的一种具体实施方式，连接板31的材质为球墨铸铁。由于连接板31中耳板311需要经常在底板24上滑动，因此，为了增加本实用新型中的滴定架的使用寿命，将连接板31的材质选择为耐磨性好的球磨铸铁，并通过铸造的形式将连接板31整体加工出来，此时，铸造出来的耳板311的表面比较粗糙，可以进行精磨加工，提高耳板311表面的光洁度。

作为本实用新型提供的一种滴定架的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，底座1还设有支撑板12，支撑板12呈凹型，螺柱11设于凹型支撑板12的中部。在底座1上设置支撑板12，并且将支撑板12设置成凹型，可以大大减少支撑板12与支撑物的接触面积，进而有效减少底座1的重量，便于实验人员在操作过程中对本实用新型中的滴定架进行搬运。这种形式的支撑板12可以通过冲压或者折弯的加工方式进行加工，简单的工艺制造过程，有利于降低产品的生产成本。

本实施例中，支撑板12的制作还可以通过在一个平板的两个边焊接连接块，或者在平板的四个角焊接支腿，这种设置形式，有利于对废旧材料的再利用，增强了本实用新型中滴定架的环保型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。