一种室内办公用碎纸机的自动化排料装置的制作方法

本实用新型涉及办公自动化设备技术领域，具体为一种室内办公用碎纸机的自动化排料装置。

背景技术：

现有的碎纸机主要以电力驱动的为多数，一般都是较大型的供机关、企事业单位集体使用，它以电机为动力，带动齿轮组轴上的二组滚筒裁刀呈对向旋转，并借助间隔的裁刀将纸张切碎成条状，达到碎纸的目的，碎纸机是由一组旋转的刀片、导纸片和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。

例如中国专利申请号为cn201520757413.4可进行排纸的手动碎纸机，所述机壳的顶部设有入纸口，所述的入纸口的下方设置有两组碎纸刀，所述的碎纸刀由设置于机壳外侧的手摇柄通过齿轮传动机构对其进行驱动，所述的齿轮传动机构包括一齿轮轴和设置于齿轮轴上的碎纸齿轮和排纸齿轮组成，清洁纸屑简单方便，纸屑不会到处飞扬，而且大幅度减小碎纸机的体积，节省资源。采用手动碎纸，自动化程度低，不能实现自动排料，而且将撕碎后的纸进入到纸箱内，纸箱内的纸相互留有间隙很蓬松，因此纸箱容易被装满，需要人工经常处理将纸箱内的碎纸倒掉或者下压碎纸，操作非常麻烦，极为不便。

基于此，本实用新型设计了一种室内办公用碎纸机的自动化排料装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种室内办公用碎纸机的自动化排料装置，以解决上述背景技术中提出的自动化程度低，不能实现自动排料，而且将撕碎后的纸进入到纸箱内，纸箱内的纸相互留有间隙很蓬松，因此纸箱容易被装满，需要人工经常处理将纸箱内的碎纸倒掉或者下压碎纸，操作非常麻烦，极为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室内办公用碎纸机的自动化排料装置，包括碎纸箱和碎纸机构，所述碎纸机构安装在碎纸箱的上部，所述碎纸箱的内部纵向设有隔板，所述隔板将碎纸箱分隔为集料室和压料室，所述隔板的底端铰接有弹性挡料门，所述集料室的内部一侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下方设有称重集料台，所述称重集料台的右侧设有压料底板，所述压料底板通过弹性件设置在压料室的内腔底部，所述压料室的内腔顶部安装有第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的外端均安装有防粘板，所述碎纸机构的一侧安装有升降电机，所述压料室的一侧壁开有出料端口，所述出料端口的内部设有挡料闸门，所述出料端口的外壁安装有收集箱，所述收集箱的顶部设有抽风机，所述收集箱的两侧壁分别设有进料箱口和出料箱门，且进料箱口设在出料端口的内部，所述碎纸箱的内腔两侧壁均设有滑动轨道，所述挡料闸门滑动连接在两组滑动轨道之间，所述升降电机的动力输出端底部连接有升降丝杆，所述升降丝杆的底端螺接于挡料闸门的内腔。

优选的，所述第一电动伸缩杆的一侧与称重集料台的上部为贴合设置。

优选的，所述挡料闸门的外壁开有与升降丝杆相匹配的螺孔。

优选的，所述收集箱的顶部和底部卡接在出料端口的内部。

优选的，所述进料箱口呈“凹”字形形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，首先对撕碎的的纸进行称重压实，然后在抽风机的负压作用下被收集箱自动收集，自动化程度高，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集箱结构示意图；

图3为本实用新型a-a剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-碎纸箱，2-碎纸机构，3-隔板，4-集料室，5-压料室，6-弹性挡料门，7-第一电动伸缩杆，8-称重集料台，9-压料底板，10-弹性件，11-第二电动伸缩杆，12-防粘板，13-升降电机，14-出料端口，15-挡料闸门，16-收集箱，17-抽风机，18-进料箱口，19-出料箱门，20-滑动轨道，21-升降丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种室内办公用碎纸机的自动化排料装置，包括碎纸箱1和碎纸机构2，所述碎纸机构2安装在碎纸箱1的上部，所述碎纸箱1的内部纵向设有隔板3，所述隔板3将碎纸箱1分隔为集料室4和压料室5，所述隔板3的底端铰接有弹性挡料门6，所述集料室4的内部一侧设有第一电动伸缩杆7，所述第一电动伸缩杆7的下方设有称重集料台8，所述称重集料台8的右侧设有压料底板9，所述压料底板9通过弹性件10设置在压料室5的内腔底部，所述压料室5的内腔顶部安装有第二电动伸缩杆11，所述第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆11的外端均安装有防粘板12，所述碎纸机构2的一侧安装有升降电机13，所述压料室5的一侧壁开有出料端口14，所述出料端口14的内部设有挡料闸门15，所述出料端口14的外壁安装有收集箱16，所述收集箱16的顶部设有抽风机17，所述收集箱16的两侧壁分别设有进料箱口18和出料箱门19，且进料箱口18设在出料端口14的内部，所述碎纸箱1的内腔两侧壁均设有滑动轨道20，所述挡料闸门15滑动连接在两组滑动轨道20之间，所述升降电机13的动力输出端底部连接有升降丝杆21，所述升降丝杆21的底端螺接于挡料闸门15的内腔。

其中，所述第一电动伸缩杆7的一侧与称重集料台8的上部为贴合设置，使得第一电动伸缩杆7上的防粘板12能够对称重集料台8上的碎纸全部进行推至到压料室5内，所述挡料闸门15的外壁开有与升降丝杆21相匹配的螺孔，当升降丝杆21转动时，挡料闸门15能够自动的实现打开和关闭，所述收集箱16的顶部和底部卡接在出料端口14的内部，便于对收集箱16进行拆卸和安装，所述进料箱口18呈“凹”字形形状，使得碎纸进入到收集箱16内更加方便。

本实施例的一个具体应用为：通过待粉碎的纸张通过碎纸机构2进行粉碎，然后粉碎后的碎纸落在集料室4内的称重集料台8上，弹性挡料门6和隔板3起到隔离的作用，当落在称重集料台8上的碎纸达到一定重量时，启动第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7带动防粘板12在称重集料台8上进行移动，将落在称重集料台8上的碎纸推至弹性挡料门6处，弹性挡料门6打开，碎纸进入到压料室5内，然后启动第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11通过防粘板12对一定重量的碎纸进行压实，然后将升降电机13接通电源，升降电机13通过升降丝杆21带动挡料闸门15打开，并同时启动抽风机17，在抽风机17的负压作用下，被压实的碎纸会通过进料箱口18处进入到收集箱16内，收集方便，最后通过人工打开出料箱门19对收集的碎纸进行后期处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。