清除气泡的装置的制作方法

本实用新型涉及一种清除气泡的装置，尤其是一种将胶内的气泡吹破的装置。

背景技术：

在一些产品上，需要进行灌胶处理。灌胶的目的是为了满足产品的某系使用性能。在灌胶的过程中，胶中容易存有气泡。气泡的存在会影响胶的性能，所以需要想办法将胶中的气泡去除。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种较好地吹破胶内气泡地清除气泡的装置。

根据本实用新型的一个方面，提供一种清除气泡的装置，其包括行排气孔以及与行排气孔垂直的列排气孔。所述行排气孔包括第一组行排气孔以及与第一组行排气孔相邻设置的第二组行排气孔，所述列排气孔包括第一组列排气孔以及与第一列排气孔相邻设置的第二组列排气孔，所述每组列排气孔包括至少两列排气孔，所述每组行排气孔包括至少两行排气孔，所述每组行排气孔接同一个进气管以使得每组行排气孔同时吹气，所述每组列排气孔接同一个进气管以使得每组列排气孔同时吹气，所述每组行排气孔包括第一行排气孔以及与第一行排气孔平行的第二行排气孔，所述每组列排气孔包括第一列排气孔以及与第一列排气孔平行的第二列排气孔，所述第一行排气孔包括第一主体孔以及与第一主体孔相连且垂直的第一出气孔和第二出气孔，所述第二行排气孔包括第二主体孔以及与第二主体孔相连且垂直的第三出气孔和第四出气孔，所述第一列排气孔包括第三主体孔以及与第三主体孔相连且垂直的第五出气孔和第六出气孔，所述第二列排气孔包括第四主体孔以及与第四主体孔相连且垂直的第七出气孔和第八出气孔，所述第一出气孔、第二出气孔、第三出气孔以及第四出气孔形成第一区域，所述第五出气孔、第六出气孔、第七出气孔以及第八出气孔形成第二区域。

优选地，所述第一出气孔、第二出气孔、第三出气孔以及第四出气孔形成的第一区域为第一矩形，所述第八出气孔位于第一矩形的中心，所述第五出气孔、第六出气孔、第七出气孔以及第八出气孔形成的第二区域为第二矩形，所述第一出气孔位于第二矩形的中心。

优选地，所述第一主体孔、第二主体孔位于第一平面上，所述第三主体孔、第四主体孔位于与第一平面相平行的第二平面上，所述第一平面与第二平面位于不同的平面。

优选地，所述第一组行排气孔与第二组行排气孔的吹气间隔为100ms，所述第一组列排气孔与第二组列排气孔的吹气间隔为100ms。

优选地，所述列排气孔设有若干个出气孔，所述行排气孔设有若干个出气孔，所述行排气孔与列排气孔相交的区域未设有出气孔。

根据本实用新型的一个方面，提供一种清除气泡的装置，其包括至少两排平行的第一组排气孔。所述每排排气孔包括若干个出气孔，所述第一组排气孔接同一个进气管使得出气孔同时吹气，所述出气孔形成区域状。

优选地，所述区域状为矩形状，所述出气孔位于矩形的四个顶点。

优选地，还包括与第一组排气孔垂直设置的第二组排气孔，所述第二组排气孔包括至少两排平行的排气孔，所述第二组排气孔设有若干个出气孔，所述第二组排气孔的出气孔设于第一组排气孔的出气孔形成的矩形的中心。

优选地，所述第二组排气孔的出气孔形成矩形，所述第一组排气孔的出气孔位于第二组排气孔的出气孔形成的矩形的中心。

本实用新型提供的清除气泡的装置通过将同时出气的出气孔形成区域状，从而可以更换的将胶内的气泡吹破，提供胶的质量。

附图说明

图1为本实用新型的清除气泡的装置的立体图。

图2为本实用新型的清除气泡的装置的主视图。

图3为图2中“t”处的放大图。

图4为吹气孔吹气时胶内的示意图。

图5为清除气泡的装置吹气时的时间图。

具体实施方式

参见图1至图3所示，本实用新型公开一种清除气泡的装置100，其包括行排气孔2以及与行排气孔2垂直的列排气孔1。行排气孔2包括第一组行排气孔j以及与第一组行排气孔j相邻设置的第二组行排气孔k，列排气孔1包括第一组列排气孔a以及与第一列排气孔a相邻设置的第二组列排气孔b。每组列排气孔包括至少两列排气孔，每组行排气孔包括至少两行排气孔。每组行排气孔接同一个进气管以使得每组行排气孔同时吹气，每组列排气孔接同一个进气管以使得每组列排气孔同时吹气。

在本实施方式中，行排气孔2包括多组行排气孔，其包括j组、k组、l组、m组、n组、o组、p组、q组以及r组行排气孔。列排气孔1包括多组列排气孔，其包括a组、b组、c组、d组、e组、f组、g组、h组以及i组列排气孔。在实际的使用情况下，行排气孔2的组数以及列排气孔1的组数会根据实际情况进行设置。

每组行排气孔包括至少两行排气孔，每组列排气孔包括至少两列排气孔。本实施方式中的每组行排气孔由两行排气孔组成，每组列排气孔由两列排气孔组成。

为了便于描述，本实施方式只描述一组行排气孔(其为j组行排气孔)以及一组与行排气孔垂直的列排气孔(其为a组列排气孔)。j组行排气孔包括第一行排气孔21以及与第一行排气孔21平行的第二行排气孔22。a组列排气孔包括第一列排气孔11以及与第一列排气孔11平行的第二列排气孔12。第一行排气孔21包括第一主体孔213以及与第一主体孔213相连且垂直的第一出气孔211和第二出气孔212，第二行排气孔22包括第二主体孔223以及与第二主体孔223相连且垂直的第三出气孔221和第四出气孔222。第一列排气孔11包括第三主体孔113以及与第三主体孔113相连且垂直的第五出气孔111和第六出气孔112，第二列排气孔12包括第四主体孔123以及与第四主体孔123相连且垂直的第七出气孔121和第八出气孔122。第一出气孔211、第二出气孔212、第三出气孔221以及第四出气孔222形成第一区域，第五出气孔111、第六出气孔112、第七出气孔121以及第八出气孔122形成第二区域。通过将同时出气的出气孔形成区域状，可以使得更容易吹破胶中的气泡3，较少胶中气泡的数量。

进一步参见图4所示，第一出气孔211、第二出气孔212、第三出气孔221以及第四出气孔222形成第一矩形，第八出气孔122位于第一矩形的中心。第五出气孔111、第六出气孔112、第七出气孔121以及第八出气孔122形成第二矩形，第一出气孔位于第二矩形的中心。气泡3位于胶4中。胶4为黏稠状。当出气孔吹气时，胶4在气流的作用下会向气泡3方向移动，从而挤压气泡3。由于胶4是从多个方向朝气泡3挤压，所以气泡3较容易被挤破。

第一主体孔213、第二主体孔223位于第一平面上，所述第三主体孔113、第四主体孔123位于与第一平面相平行的第二平面上。第一平面与第二平面位于不同的平面。该设置可以使得相交的主体孔之间不会发生连通。

列排气孔1设有若干个出气孔，行排气孔2设有若干个出气孔，行排气孔2与列排气孔1相交的区域未设有出气孔。

进一步参见图5所示，第一组行排气孔(即j组行排气孔)与第二组行排气孔(k组行排气孔)的吹气间隔为100ms，第一组列排气孔(即a组列排气孔)与第二组列排气孔(即b组列排气孔)的吹气间隔为100ms。在本实施方式中，从a组列排气孔开始吹气，先按列顺序进行吹气。当列排气孔吹气结束后，开始进行行排气孔进行吹气。当行排气孔吹气结束后，列排气孔再开始吹气，如此循环。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。