污泥处理生产线上用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理技术领域，更具体地说涉及一种污泥处理生产线上用的除尘装置。

背景技术：

现有污泥处理生产线上用的除尘装置，采用防尘布袋过滤粉尘，其不足之处是：防尘布袋需要经常更换，使用寿命短，为了解决这一问题，我们想了很多办法，但是一直效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种污泥处理生产线上用除尘装置，它在除尘筒体加装了一个除尘盒装置，减小粉尘对防尘布袋除尘的完全依赖，从而提高防尘布袋的使用寿命。

本实用新型的技术解决措施如下：

污泥处理生产线上用除尘装置，包括防尘筒体，防尘筒体的下部通接有防尘筒进气管，防尘筒体中固定有防尘布袋，防尘筒体的上端通接有防尘筒排气管，接尘罐置于防尘筒体的正下方；防尘筒体中固定有除尘盒装置，除尘盒装置的结构是：由除尘盒进气管、第一回尘箱、第二回尘箱、第三回尘箱和回尘管组成，第一回尘箱与除尘盒进气管相通接，第一回尘箱置于第二回尘箱中，第二回尘箱置于第三回尘箱中，第一回尘箱具有第一排烟口和第一回尘口，第二回尘箱具有第二排烟口和第二回尘口，第三回尘箱具有第三排烟口和第三回尘口；

第一回尘口位于第一回尘箱的底部，第二回尘口位于第二回尘箱的底部，第三回尘口位于第三回尘箱的底部，第一回尘口、第二回尘口和第第三回尘口相对，第三回尘口上通接有回尘管；

防尘筒体的内壁上成型有支撑板，第三回尘箱插套在防尘筒体中，第三回尘箱的下端面压在支撑板上，第三回尘箱的外径面与防尘筒体的内径面密封焊接在一起，回尘管的下端从防尘筒体下端的出尘口伸出。

所述防尘筒体上端固定有防尘筒盖，防尘筒排气管固定在防尘筒盖上。

所述防尘筒体的上部为圆筒状，第三回尘箱为圆筒状，防尘筒体的下部为圆锥筒体。

所述除尘盒进气管的下端伸入防尘筒体下部的圆锥筒体中。

所述有不少于三个的第三排烟口成型在第三回尘箱上。

本实用新型的有益效果在于：

它在除尘筒体加装了一个除尘盒装置，减小粉尘对防尘布袋除尘的完全依赖，从而提高防尘布袋的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为除尘盒装置的结构示意图。

图中：1、防尘筒体；2、防尘筒进气管；3、防尘布袋；4、防尘筒排气管；5、接尘罐；6、除尘盒装置；7、防尘筒盖。

具体实施方式

实施例：见图1、2所示，污泥处理生产线上用除尘装置，包括防尘筒体1，防尘筒体1的下部通接有防尘筒进气管2，防尘筒体1中固定有防尘布袋3，防尘筒体1的上端通接有防尘筒排气管4，接尘罐5置于防尘筒体1的正下方；防尘筒体1中固定有除尘盒装置6，除尘盒装置6的结构是：由除尘盒进气管61、第一回尘箱62、第二回尘箱63、第三回尘箱64和回尘管65组成，第一回尘箱62与除尘盒进气管61相通接，第一回尘箱62置于第二回尘箱63中，第二回尘箱63置于第三回尘箱64中，第一回尘箱62具有第一排烟口62a和第一回尘口62b，第二回尘箱63具有第二排烟口63a和第二回尘口63b，第三回尘箱64具有第三排烟口64a和第三回尘口64b；

第一回尘口62b位于第一回尘箱62的底部，第二回尘口63b位于第二回尘箱63的底部，第三回尘口64b位于第三回尘箱64的底部，第一回尘口62b、第二回尘口63b和第第三回尘口64b相对，第三回尘口64b上通接有回尘管65；

防尘筒体1的内壁上成型有支撑板1a，第三回尘箱64插套在防尘筒体1中，第三回尘箱64的下端面压在支撑板1a上，第三回尘箱64的外径面与防尘筒体1的内径面密封焊接在一起，回尘管65的下端从防尘筒体1下端的出尘口伸出。

所述防尘筒体1上端固定有防尘筒盖7，防尘筒排气管4固定在防尘筒盖7上。

所述防尘筒体1的上部为圆筒状，第三回尘箱64为圆筒状，防尘筒体1的下部为圆锥筒体。

所述有不少于三个的第三排烟口64a成型在第三回尘箱64上。

所述除尘盒进气管61的下端伸入防尘筒体1下部的圆锥筒体中。

工作原理：污泥经过高温加热后的粉尘空气由防尘筒进气管2进入防尘筒体1中，再进入除尘盒进气管61，再从除尘盒进气管61进入第一回尘箱62，有部分污泥经过高温加热后的粉尘空气中的粉尘从第一回尘口62b落入第二回尘箱63中，同理有部分污泥经过高温加热后的粉尘空气中的粉尘从第二回尘箱63中落入第三回尘箱64中，最后污泥经过高温加热后的粉尘空气中的粉尘从回尘管65落入接尘罐5中。这样多数的污泥经过高温加热后的粉尘空气中的粉尘落入接尘罐5中，只有极少部分需要经过防尘布袋3过滤再落回到第三回尘箱64中。从而减小防尘布袋3需要过滤的粉尘的数量，从而提高防尘布袋3的使用寿命。

技术特征：

1.污泥处理生产线上用除尘装置，包括防尘筒体（1），防尘筒体（1）的下部通接有防尘筒进气管（2），防尘筒体（1）中固定有防尘布袋（3），防尘筒体（1）的上端通接有防尘筒排气管（4），接尘罐（5）置于防尘筒体（1）的正下方；其特征在于：防尘筒体（1）中固定有除尘盒装置（6），除尘盒装置（6）的结构是：由除尘盒进气管（61）、第一回尘箱（62）、第二回尘箱（63）、第三回尘箱（64）和回尘管（65）组成，第一回尘箱（62）与除尘盒进气管（61）相通接，第一回尘箱（62）置于第二回尘箱（63）中，第二回尘箱（63）置于第三回尘箱（64）中，第一回尘箱（62）具有第一排烟口（62a）和第一回尘口（62b），第二回尘箱（63）具有第二排烟口（63a）和第二回尘口（63b），第三回尘箱（64）具有第三排烟口（64a）和第三回尘口（64b）；

第一回尘口（62b）位于第一回尘箱（62）的底部，第二回尘口（63b）位于第二回尘箱（63）的底部，第三回尘口（64b）位于第三回尘箱（64）的底部，第一回尘口（62b）、第二回尘口（63b）和第第三回尘口（64b）相对，第三回尘口（64b）上通接有回尘管（65）；

防尘筒体（1）的内壁上成型有支撑板（1a），第三回尘箱（64）插套在防尘筒体（1）中，第三回尘箱（64）的下端面压在支撑板（1a）上，第三回尘箱（64）的外径面与防尘筒体（1）的内径面密封焊接在一起，回尘管（65）的下端从防尘筒体（1）下端的出尘口伸出。

2.根据权利要求1所述的污泥处理生产线上用除尘装置，其特征在于：防尘筒体（1）上端固定有防尘筒盖（7），防尘筒排气管（4）固定在防尘筒盖（7）上。

3.根据权利要求1所述的污泥处理生产线上用除尘装置，其特征在于：防尘筒体（1）的上部为圆筒状，第三回尘箱（64）为圆筒状，防尘筒体（1）的下部为圆锥筒体。

4.根据权利要求1所述的污泥处理生产线上用除尘装置，其特征在于：除尘盒进气管（61）的下端伸入防尘筒体（1）下部的圆锥筒体中。

5.根据权利要求1所述的污泥处理生产线上用除尘装置，其特征在于：有不少于三个的第三排烟口（64a）成型在第三回尘箱（64）上。

技术总结
污泥处理生产线上用除尘装置，包括防尘筒体，防尘筒体的下部通接有防尘筒进气管，防尘筒体中固定有防尘布袋，防尘筒体的上端通接有防尘筒排气管，接尘罐置于防尘筒体的正下方；防尘筒体中固定有除尘盒装置，除尘盒装置的结构是：由除尘盒进气管、第一回尘箱、第二回尘箱、第三回尘箱和回尘管组成，第一回尘箱与除尘盒进气管相通接，第一回尘箱置于第二回尘箱中，第二回尘箱置于第三回尘箱中，第一回尘箱具有第一排烟口和第一回尘口，第二回尘箱具有第二排烟口和第二回尘口，第三回尘箱具有第三排烟口和第三回尘口；它在除尘筒体加装了一个除尘盒装置，减小粉尘对防尘布袋除尘的完全依赖，从而提高防尘布袋的使用寿命。

技术研发人员：张大春
受保护的技术使用者：宝莹环保科技(杭州)有限公司
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2020.06.19