一种辅助桶装物料搅拌的装置的制作方法

本实用新型属于涂料搅拌装置技术领域，具体涉及一种辅助桶装物料搅拌的装置。

背景技术：

在搅拌涂料时，涂料自身在空气中会挥发，涂料挥发扩散的气味对人体有害，因此在搅拌过程中需要对搅拌桶盖上盖子，降低涂料的气味扩散，但是桶盖上预留给搅拌桨的孔过大会使涂料的气味大范围扩散，另外往搅拌桶内倾倒涂料时会有涂料飞溅的情况，为此我们提出一种辅助桶装物料搅拌的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种辅助桶装物料搅拌的装置，以解决上述背景技术中提出的桶盖上预留给搅拌桨的孔过大会使涂料的气味大范围扩散，另外往搅拌桶内倾倒涂料时会有涂料飞溅的问题。

为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：

一种辅助桶装物料搅拌的装置，包括搅拌机体、搅拌桨、桶盖，所述搅拌机体顶端的侧面设置有固定片，所述固定片的表面设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有移动块，所述移动块的表面设置有旋杆，所述移动块的侧面设置有连接杆，所述连接杆远离移动块的端部设置有限位块，所述桶盖表面靠近边缘位置设置有限位杆，所述桶盖表面对称设置有转动机构，所述转动机构包括固定柱、转动杆、连接柱与限位柱，所述固定柱的内部设置有弹簧，所述连接柱的端部设置有遮挡片。

优选的，所述固定杆设置成“┐”型结构，所述固定杆的底部设置成“t”型结构，所述移动块沿固定杆的竖直高度滑动，所述旋杆由左至右顺时针方向旋转时，所述旋杆穿过移动块并与固定杆连接，所述移动块与旋杆通过螺纹旋合连接。

优选的，所述限位杆设置成“┌”型结构，所述限位杆的底端与桶盖连接，所述限位块的表面开设有第一圆槽，当限位杆的顶端与限位块卡合连接时，限位杆远离桶盖的端部嵌入第一圆槽内。

优选的，所述固定柱设置成“t”型结构，所述固定柱的内部开设有活动腔，所述转动杆位于固定柱活动腔内的端部设置成“t”型结构，所述弹簧套设在弹簧的外侧，所述弹簧的一端与固定柱连接及另一端与转动杆连接。

优选的，所述连接柱设置成“l”型结构，所述连接柱包括上水平部与下竖直部，所述转动杆的顶端与连接柱上水平部的端部连接，所述限位柱位于连接柱的上水平部上，所述固定柱处于竖直状态，所述固定柱顶部开设有两个第二圆槽，当限位柱与第二圆槽的圆心处于同一竖直线时，所述限位柱嵌入第二圆槽内，所述连接柱下竖直部的端部与遮挡片连接，遮挡片为圆环形状，两个遮挡片组成的圆中心处有一圆孔。

优选的，所述搅拌机体的顶部外侧设有连接绳，所述连接绳的另一端设置有连接环，所述连接环的侧面设置有料斗，所述料斗的底部设置有半输料管。

优选的，所述料斗的顶端为圆环形状及底端为空心的半球形状，所述连接环与料斗连通，所述半输料管处于倾斜状态，所述半输料管的倾斜顶端与料斗的半球底部连接且两者连通。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的辅助桶装物料搅拌的装置具有如下优势：1、对桶装涂料搅拌时，旋杆由左至右顺时针方向旋转时，旋杆旋动，移动块处于稳定状态，桶盖上的限位杆与限位块卡合，且限位杆嵌入第一圆槽内，桶盖处于稳定状态不会晃动；2、桶盖圆心处开有大孔，涂料的气味扩散较大，遮挡片将桶盖的大孔覆盖住，搅拌桨穿过两个遮挡片中心的圆孔，避免涂料的气味大范围扩散；3、在向料桶内倾倒物料时，连接环环套在物料圆桶上，物料圆桶于料桶边缘倾倒时，料斗与半输料管位于料桶内，圆桶内的物料先落入料斗内然后流入半输料管内最后落入料桶，在此倾倒过程中，物料缓慢倒入料桶内，避免倾倒的物料飞溅出去。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定柱剖视结构示意图；

图3为本实用新型的遮挡片俯视结构示意图；

图4为本实用新型的限位块剖视结构示意图；

图5为本实用新型的桶盖俯视结构示意图；

图中包括：1、搅拌机体；2、搅拌桨；3、固定片；4、固定杆；5、移动块；6、旋杆；7、连接杆；8、限位块；9、桶盖；10、限位杆；11、转动机构；12、遮挡片；13、连接绳；14、连接环；15、料斗；16、半输料管；17、固定柱；18、转动杆；19、连接柱；20、限位柱；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种辅助桶装物料搅拌的装置，包括搅拌机体1、搅拌桨2、桶盖9，搅拌机体1顶端的侧面设置有固定片3，固定片3的表面设置有固定杆4，固定杆4的外侧设置有移动块5，移动块5的表面设置有旋杆6，移动块5的侧面设置有连接杆7，连接杆7远离移动块5的端部设置有限位块8，桶盖9表面靠近边缘位置设置有限位杆10，桶盖9表面对称设置有转动机构11，转动机构11包括固定柱17、转动杆18、连接柱19与限位柱20，固定柱17的内部设置有弹簧21，连接柱19的端部设置有遮挡片12，搅拌机体1的顶部外侧设有连接绳13，连接绳13的另一端设置有连接环14，连接环14的侧面设置有料斗15，料斗15的底部设置有半输料管16。

本实施例中，固定杆4设置成“┐”型结构，固定杆4的底部设置成“t”型结构，移动块5沿固定杆4的竖直高度滑动，旋杆6由左至右顺时针方向旋转时，旋杆6穿过移动块5并与固定杆4连接，移动块5与旋杆6通过螺纹旋合连接，使移动块5处于稳定状态。

本实施例中，限位杆10设置成“┌”型结构，限位杆10的底端与桶盖9连接，限位块8的表面开设有第一圆槽，当限位杆10的顶端与限位块8卡合连接时，限位杆10远离桶盖9的端部嵌入第一圆槽内，使限位杆10与限位块8两者连接稳固。

本实施例中，固定柱17设置成“t”型结构，固定柱17的内部开设有活动腔，转动杆18位于固定柱17活动腔内的端部设置成“t”型结构，弹簧21套设在弹簧21的外侧，弹簧21的一端与固定柱17连接及另一端与转动杆18连接，将转动杆18限位住，避免转动杆18从固定柱17内滑出。

本实施例中，连接柱19设置成“l”型结构，连接柱19包括上水平部与下竖直部，转动杆18的顶端与连接柱19上水平部的端部连接，限位柱20位于连接柱19的上水平部上，固定柱17处于竖直状态，固定柱17顶部开设有两个第二圆槽，当限位柱20与第二圆槽的圆心处于同一竖直线时，限位柱20嵌入第二圆槽内，连接柱19下竖直部的端部与遮挡片12连接，遮挡片12为圆环形状，两个遮挡片12组成的圆中心处有一圆孔，便于将遮挡片12移动并保持稳定状态。

本实施例中，料斗15的顶端为圆环形状及底端为空心的半球形状，连接环14与料斗15连通，半输料管16处于倾斜状态，半输料管16的倾斜顶端与料斗15的半球底部连接且两者连通，便于缓慢输料。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对桶装涂料搅拌时，将移动块5沿竖直方向移动至适宜位置，旋杆6由左至右顺时针方向旋转时，旋杆6穿过移动块5并与固定杆4连接，移动块5处于稳定状态，将桶盖9上的限位杆10与限位块8卡合，且限位杆10嵌入第一圆槽内，桶盖9处于稳定状态不会晃动；

桶盖9圆心处开有大孔，涂料的气味扩散较大，遮挡片12将桶盖9的大孔覆盖住，搅拌桨2穿过两个遮挡片12中心的圆孔，避免涂料的气味大范围扩散；

另外握住连接柱19上移并转动一百八十度，此时转动杆18上移并转动一百八十度，弹簧21处于收缩状态，此时限位柱20与第二圆槽两者的圆心处于同一直线上，松开连接柱19，弹簧21由收缩状态伸展开，限位柱20嵌入第二圆槽内，连接柱19与遮挡片12均处于稳定状态；

在向位于搅拌桨2下侧外围的料桶内倾倒物料时，将连接环14环套在物料圆桶上，物料圆桶于料桶边缘倾倒时，料斗15与半输料管16位于料桶内，圆桶内的物料先落入料斗15内然后流入半输料管16内最后落入料桶，在此倾倒过程中，物料缓慢倒入料桶内，避免倾倒的物料飞溅出去。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。