一种增塑剂压滤机生产废气放空装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及旋风分选设备技术领域，特别涉及一种增塑剂压滤机生产废气放空装置。

背景技术：

塑化剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称增塑剂。凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为塑化剂。塑化剂的使用可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益。

在增塑剂生产的过程中，所用的压滤机需要进行定期进行清机作业，以此来保证压滤机的内部清洁和工作效率，在清机作业中，通常直接将废气废液排放至装置外，导致车间内异味浓重，废气带油喷洒至地面，现场环境卫生极差，且排出的气体废液对人体有害，工人长期吸入可能会导致身体健康问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其旨在解决现有技术在清机作业中，通常直接将废气废液排放至装置外，导致车间内异味浓重，废气带油喷洒至地面，现场环境卫生极差，且排出的气体废液对人体有害，工人长期吸入可能会导致身体健康问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于：包括上料斗、下料斗、上出口、下出口、废气进口、泵机、凝液波纹板、收液网、紧急泄压阀、支架、储液罐，所述上料斗和下料斗连接，所述上出口安装在上料斗上，所述下出口安装在下料斗上，所述废气进口安装在上料斗侧方，所述泵机连接废气进口，所述凝液波纹板安装在上出口内，所述收液网安装在上料斗中部，所述紧急泄压阀安装在上料斗上，所述支架安装在上料斗外部，支架支撑整个装置，所述储液罐和下出口相连。

作为优选，所述上料斗和下料斗的连接方式为焊接。

作为优选，所述上料斗为圆柱形结构，所述下料斗为上大下小的圆台形结构。

作为优选，所述凝液波纹板的数量为2个-6个，凝液波纹板安装方向为竖直，凝液波纹板为塑料板。

作为优选，所述的收液网形状为矩形，收液网与上料斗的连接为可拆卸连接，收液网的数量为2个-8个，收液网为塑料网。

作为优选，所述的上出口和尾气处理设备相连。

作为优选，所述上出口的最大直径为上料斗的最大直径的0.3-0.6倍。

作为优选，下出口安装有阀门控制液体流通。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，结构合理，通过增加一放空装置，确保了气液分离的效果，液体物料能够回收，杜绝了物料损失，减少固体危害废品产生，节约了成本，上出口直接接通尾气处理设备，收集尾气处理，改善现场环境，现场再无异味及油污现象。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种增塑剂压滤机生产废气放空装置的结构示意图。图中：1-上料斗、2-下料斗、3-上出口、4-下出口、5-废气进口、6-泵机、7-上凝液8-收液网、9-紧急泄压阀、10-支架、11-储液罐。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1，本实用新型实施例提供一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于：包括上料斗1、下料斗2、上出口3、下出口4、废气进口5、泵机6、凝液波纹板7、收液网8、紧急泄压阀9、支架10、储液罐11，所述上料斗1和下料斗2连接，所述上出口3安装在上料斗1上，所述下出口4安装在下料斗2上，所述废气进口5安装在上料斗1侧方，所述泵机6连接废气进口5，所述凝液波纹板7安装在上出口3内，所述收液网8安装在上料斗1中部，所述紧急泄压阀9安装在上料斗1上，所述支架10安装在上料斗1外部，支架10支撑整个装置，所述储液罐11和下出口4相连。

所述上料斗1和下料斗2的连接方式为焊接。

所述上料斗1为圆柱形结构，所述下料斗2为上大下小的圆台形结构。

所述凝液波纹板7的数量为2个-6个，凝液波纹板7安装方向为竖直，凝液波纹板7为塑料板。

所述的收液网8形状为矩形，收液网8与上料斗1的连接为可拆卸连接，收液网8的数量为2个-8个，收液网8为塑料网。

所述上出口3和尾气处理设备相连。

所述上出口3的最大直径为上料斗1的最大直径的0.3-0.6倍。

所述下出口4安装有阀门控制液体流通。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种增塑剂压滤机生产废气放空装置在工作过程中，操作人员将压滤机的放空口连通到泵机6和废气进口5，废气进入之后，泵机6开始工作，废气经过分离之后液体从下出口4流出，进入到储液罐11进行储存，气体则由上出口3排出，统一由尾气处理设备处理。通过增加一放空装置，确保了气液分离的效果，液体物料能够回收，杜绝了物料损失，减少固体危害废品产生，节约了成本，上出口直接接通尾气处理设备，收集尾气处理，改善现场环境，现场再无异味及油污现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于：包括上料斗(1)、下料斗(2)、上出口(3)、下出口(4)、废气进口(5)、泵机(6)、凝液波纹板(7)、收液网(8)、紧急泄压阀(9)、支架(10)、储液罐(11)，所述上料斗(1)和下料斗(2)连接，所述上出口(3)安装在上料斗(1)上，所述下出口(4)安装在下料斗(2)上，所述废气进口(5)安装在上料斗(1)侧方，所述泵机(6)连接废气进口(5)，所述凝液波纹板(7)安装在上出口(3)内，所述收液网(8)安装在上料斗(1)中部，所述紧急泄压阀(9)安装在上料斗(1)上，所述支架(10)安装在上料斗(1)外部，支架(10)支撑整个装置，所述储液罐(11)和下出口(4)相连。

2.如权利要求1所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于：所述上料斗(1)和下料斗(2)的连接方式为焊接。

3.如权利要求1所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于：所述上料斗(1)为圆柱形结构，所述下料斗(2)为上大下小的圆台形结构。

4.如权利要求1所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于：所述凝液波纹板(7)的数量为2个-6个，凝液波纹板(7)安装方向为竖直，凝液波纹板(7)为塑料板。

5.如权利要求1所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于：所述的收液网(8)形状为矩形，收液网(8)与上料斗(1)的连接为可拆卸连接，收液网(8)的数量为2个-8个，收液网(8)为塑料网。

6.如权利要求1所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于：所述的上出口(3)和尾气处理设备相连。

7.如权利要求6所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于：所述上出口(3)的最大直径为上料斗(1)的最大直径的0.3-0.6倍。

8.如权利要求1所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于：下出口(4)安装有阀门控制液体流通。

技术总结
本实用新型公开了一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，包括上料斗、下料斗、上出口、下出口、废气进口、泵机、凝液波纹板、收液网、紧急泄压阀、支架、储液罐，所述上料斗和下料斗连接，所述上出口安装在上料斗上。本实用新型提供结构合理，通过增加一放空装置，确保了气液分离的效果，液体物料能够回收，杜绝了物料损失，减少固体危害废品产生，节约了成本，上出口直接接通尾气处理设备，收集尾气处理，改善现场环境，现场再无异味及油污现象。

技术研发人员：范义益;朱国华;甘芳强;刘斌;刘海斌;林建
受保护的技术使用者：浙江伟博化工科技有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.07.03