一种废气处理用冷却机构的制作方法

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种废气处理用冷却机构。

背景技术：

废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

根据中国专利提供的“一种用于锅炉废气处理的循环冷却装置”（专利号：cn201810159057.4），该专利中记载了“可以对冷却用水进行循环使用，减少了水资源的浪费，更加节能环保，同时在冷却管上设置有螺旋状的散热片，并朝向冷却管设置有风扇，提高了散热片附近空气的流动性，从而提高了冷却管的散热效率，进而使得经过冷却管流入水箱内的冷却用水对废气的冷却效果更好”，然而该方案只能对废气进行一种方式的冷却，冷却效率较为低下，同时无法对废气本身进行处理，废气在被排出时仍会具有一定的热量，会对大气造成影响，同时附带的热量可能会对周边物体造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气处理用冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理用冷却机构，包括壳体和水箱，所述壳体固定连接在水箱的上表面，所述壳体的左侧面与进气管的一端连通，所述进气管的外表面套设有冷凝管，所述冷凝管的外表面分别与出水管a和出水管b的一端连通，且出水管a位于出水管b的左侧，所述出水管a的另一端与水泵a的出水口连通，所述水泵a的下表面通过安装板与水箱的左侧面固定连接，且水泵a与外部控制开关电性连接，所述水泵a的进水口通过输水管b与水箱的左侧面连通，所述出水管b的另一端与水箱的上表面连通，所述壳体内设置有滤芯，且壳体的右侧面固定连接有导风管，所述导风管的内壁固定连接有连通管，所述连通管的内壁开设有若干个雾化喷嘴，所述连通管的外表面与输水管a的一端连通，且输水管a的另一端贯穿壳体的上表面并与水泵b的出水口连通，所述水泵b固定连接在壳体的上表面，且水泵b与外部控制开关电性连接。

采用上述方案，工人向进气管内通入废气，同时控制水泵a工作，水泵a通过输水管b将水箱内的冷凝水抽出，并通过出水管a输送至冷凝管内，并在冷凝管内流动后通过出水管b流入至水箱内，废气被冷却后进入壳体内，集热板可以收集壳体中废气的热量，并将热量传递给导热棒，导热棒将热量传递到箱体的冷凝水中，从而实现对废气热量很好的收集，当废气被滤芯过滤后从导风管中排出，控制水泵b工作，并将水泵b的进水口连通至水源处，水泵b通过输水管a向水输送至连通管中，并通过雾化喷嘴雾化后喷出，从而出现水雾对废气进行降温和净化，能够有效去除废气中的温度和杂质颗粒，进而使得废气在排放至大气中时大大降低对环境的污染。

上述方案中，需要说明的是，水泵a和水泵b的型号都可以为isw150。

作为一种优选的实施方式，所述进气管和冷凝管的形状均为弯曲的s状。

采用上述方案，通过设置进气管和冷凝管的形状均为弯曲的s状，从而延长废气在进气管中的流动时间，进而使得冷凝管对废气的冷凝效果更好。

作为一种优选的实施方式，所述壳体内设置有集热板，且集热板的下表面固定连接有若干个导热棒，所述导热棒的底端贯穿壳体的下表面并向下延伸至水箱内部。

采用上述方案，通过设置集热板和导热棒，集热板可以收集壳体中废气的热量，并将热量传递给导热棒，导热棒将热量传递到箱体的冷凝水中，从而实现对废气热量很好的收集，通过双重换热方式，使得废气热量收集的效率大大提高。

作为一种优选的实施方式，所述集热板的数量为若干个，且若干个集热板从前往后均匀排列设置，所述集热板位于滤芯的左侧。

采用上述方案，通过设置集热板和导热棒，集热板可以收集壳体中废气的热量，并将热量传递给导热棒，导热棒将热量传递到箱体的冷凝水中，从而实现对废气热量很好的收集，通过双重换热方式，使得废气热量收集的效率大大提高。

作为一种优选的实施方式，所述壳体背面对应滤芯的位置开设有通孔，且通孔内设置有盖板，所述盖板的上表面通过合页与壳体的背面贴合，且盖板的背面与挡板的正面贴合，所述挡板设置在两个固定环内，且两个固定环左右对称固定连接在壳体的背面。

采用上述方案，通过设置通孔和盖板，盖板可以挡住通孔，避免滤芯从通孔处离开壳体，挡板可以被固定环固定住，从而使得挡板可以稳定的挡住盖板，避免盖板自动打开。

作为一种优选的实施方式，所述导风管的形状为圆台形，且导风管右端的直径大于左端的直径。

采用上述方案，通过设置导风管，导风管可以将废气从壳体中排出，且雾化喷出的水雾落在导风管的内壁，也会随着倾斜的导风管流入至壳体的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该废气处理用冷却机构通过设置冷凝管，通过在冷凝管中循环注入冷凝水，从而可以很好的对进气管中的废气进行降温，通过设置集热板和导热棒，集热板可以收集壳体中废气的热量，并将热量传递给导热棒，导热棒将热量传递到箱体的冷凝水中，从而实现对废气热量很好的收集，通过双重换热方式，使得废气热量收集的效率大大提高；

该废气处理用冷却机构通过设置滤芯，滤芯可以对废气进行过滤，从而使得废气可以得到净化处理，通过设置连通管和雾化喷嘴，连通管内通水时，水可以随着雾化喷嘴喷出，从而出现水雾对废气进行降温和净化，能够有效去除废气中的温度和杂质颗粒，进而使得废气在排放至大气中时大大降低对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型壳体的后视结构示意图；

图3为本实用新型中导风管和连通管的右视结构示意图。

图中：1、冷凝管；2、进气管；3、出水管a；4、水泵a；5、出水管b；6、水箱；7、壳体；8、集热板；9、导热棒；10、滤芯；11、水泵b；12、输水管a；13、导风管；14、固定环；15、挡板；16、盖板；17、雾化喷嘴；18、连通管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

本实用新型提供一种废气处理用冷却机构，请参阅图1-3，包括壳体7和水箱6，壳体7固定连接在水箱6的上表面，壳体7的左侧面与进气管2的一端连通，进气管2的外表面套设有冷凝管1，进气管2和冷凝管1的形状均为弯曲的s状（见图1）；通过设置进气管2和冷凝管1的形状均为弯曲的s状，从而延长废气在进气管2中的流动时间，进而使得冷凝管1对废气的冷凝效果更好。

冷凝管1的外表面分别与出水管a3和出水管b5的一端连通，且出水管a3位于出水管b5的左侧，出水管a3的另一端与水泵a4的出水口连通，水泵a4的下表面通过安装板与水箱6的左侧面固定连接，且水泵a4与外部控制开关电性连接，水泵a4的进水口通过输水管b与水箱6的左侧面连通，出水管b5的另一端与水箱6的上表面连通，壳体7内设置有滤芯10，壳体7内设置有集热板8，且集热板8的下表面固定连接有若干个导热棒9，导热棒9的底端贯穿壳体7的下表面并向下延伸至水箱6内部，集热板8的数量为若干个，且若干个集热板8从前往后均匀排列设置，集热板8位于滤芯10的左侧（见图1）；通过设置集热板8和导热棒9，集热板8可以收集壳体7中废气的热量，并将热量传递给导热棒9，导热棒9将热量传递到箱体的冷凝水中，从而实现对废气热量很好的收集，通过双重换热方式，使得废气热量收集的效率大大提高。

壳体7背面对应滤芯10的位置开设有通孔，且通孔内设置有盖板16，盖板16的上表面通过合页与壳体7的背面贴合，且盖板16的背面与挡板15的正面贴合，挡板15设置在两个固定环14内，且两个固定环14左右对称固定连接在壳体7的背面（见图2）；通过设置通孔和盖板16，盖板16可以挡住通孔，避免滤芯10从通孔处离开壳体7，挡板15可以被固定环14固定住，从而使得挡板15可以稳定的挡住盖板16，避免盖板16自动打开。

且壳体7的右侧面固定连接有导风管13，导风管13的内壁固定连接有连通管18，连通管18的内壁开设有若干个雾化喷嘴17，导风管13的形状为圆台形，且导风管13右端的直径大于左端的直径（见图1和图3）；通过设置导风管13，导风管13可以将废气从壳体7中排出，且雾化喷出的水雾落在导风管13的内壁，也会随着倾斜的导风管13流入至壳体7的外侧。

连通管18的外表面与输水管a12的一端连通，且输水管a12的另一端贯穿壳体7的上表面并与水泵b11的出水口连通，水泵b11固定连接在壳体7的上表面，且水泵b11与外部控制开关电性连接。

在使用时，工人向进气管2内通入废气，同时控制水泵a4工作，水泵a4通过输水管b将水箱6内的冷凝水抽出，并通过出水管a3输送至冷凝管1内，并在冷凝管1内流动后通过出水管b5流入至水箱6内，废气被冷却后进入壳体7内，集热板8可以收集壳体7中废气的热量，并将热量传递给导热棒9，导热棒9将热量传递到箱体的冷凝水中，从而实现对废气热量很好的收集，当废气被滤芯10过滤后从导风管13中排出，控制水泵b11工作，并将水泵b11的进水口连通至水源处，水泵b11通过输水管a12向水输送至连通管18中，并通过雾化喷嘴17雾化后喷出，从而出现水雾对废气进行降温和净化，能够有效去除废气中的温度和杂质颗粒，进而使得废气在排放至大气中时大大降低对环境的污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。