一种碳酸硅原料破碎装置的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体涉及一种碳酸硅原料破碎装置。

背景技术：

辊式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，碳酸硅原料，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

现有的破碎机破碎出来的碳酸硅原料碎片形状不规则，在过滤筛筛分的过程中，破碎完的原料可能会将过滤筛阻塞，影响下料的过程；而遇有过硬而不能破碎的碳酸硅原料时，辊轮自动退让，使辊轮间间隙增大，过硬原料落下，当过硬原料过多堆积在过滤筛上时，会影响破碎机的正常运转。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种碳酸硅原料破碎装置，解决了现有的破碎机破碎出来的碳酸硅原料碎片形状不规则，在过滤筛筛分的过程中破碎完的原料可能会将过滤筛阻塞，影响下料的过程；而遇有过硬而不能破碎的碳酸硅原料时，辊轮自动退让，使辊轮间间隙增大，过硬原料落下，当过硬原料过多堆积在过滤筛上时，会影响破碎机的正常运行的问题。

(二)技术方案本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种碳酸硅原料破碎装置，包括底座、振动电机和过滤筛，所述底座内设置有所述过滤筛，所述过滤筛两侧设置有振动支架，所述振动支架与所述过滤筛之间成型有滑槽，所述振动支架一侧设置有所述振动电机，所述底座一侧设置有过滤室门，所述振动支架正下方设置有收集箱。

进一步的，所述底座顶端中部设置有机体，所述机体内设置有辊轮二，所述辊轮二一侧设置有辊轮一，所述辊轮二另一侧设置有缓冲座，所述缓冲座一侧设置有缓冲弹簧，所述机体外两侧设置有飞轮，所述飞轮中心均设置有轴承，所述机体另两侧均设置有电机，所述电机动力输出端均设置有电机轮，所述电机轮与所述飞轮上均嵌套有皮带。

通过采用上述技术方案，所述底座用来固定位置。

进一步的，所述振动支架与所述过滤筛通过所述滑槽连接，所述振动电机与所述振动支架通过螺栓连接，所述振动电机与所述底座通过螺栓连接，所述过滤室门与所述底座铰接，所述收集箱与所述振动支架滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述振动电机固定在所述底座内，所述振动电机带动所述振动支架振动，所述振动支架带动所述过滤筛振动，所述过滤筛可在所述振动支架中移动。

进一步的，所述底座与所述收集箱滑动连接，所述机体与所述底座通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述收集箱可从所述底座取出，所述机体固定在所述底座上。

进一步的，所述缓冲座与所述机体通过所述缓冲弹簧连接，所述缓冲座与所述底座滑动连接，所述辊轮二与所述缓冲座通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述缓冲座固定所述辊轮二位置，所述缓冲弹簧在所述辊轮二遇有过硬而不能破碎的原料移动位置时弹性变形，原料落下后再通过弹性变形使所述辊轮二回到原来位置。

进一步的，所述飞轮与所述轴承通过卡槽连接，所述飞轮与所述辊轮二通过所述轴承连接。

通过采用上述技术方案，所述飞轮带动所述辊轮一和所述辊轮二转动。

进一步的，所述电机与所述底座通过螺栓连接，所述电动轮与所述电机通过键连接，所述飞轮与所述电动机通过所述皮带连接。

通过采用上述技术方案，所述电机固定在所述底座上，所述电机带动所述电动轮转动，所述电动轮可通过所述皮带带动所述飞轮转动。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的破碎机破碎出来的碳酸硅原料碎片形状不规则，在过滤筛筛分的过程中，破碎完的原料可能会将过滤筛阻塞，影响下料的过程的问题，本实用新型通过设置振动电机带动过滤筛振动，使破碎完的原料在振动中落入收集箱中，防止破碎完的原料阻塞过滤筛影响下料的过程。

2、为解决现有的破碎机遇有过硬而不能破碎的碳酸硅原料时，辊轮自动退让，使辊轮间间隙增大，过硬原料落下，当过硬原料过多堆积在过滤筛上时，会影响破碎机的正常运行的问题，本实用新型通过在振动支架与过滤筛之间设置滑槽，使过滤筛可以更方便地从破碎机中取出，清理过滤筛上堆积的过硬原料，避免影响破碎机正常运转。

附图说明

图1是本实用新型所述一种碳酸硅原料破碎装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种碳酸硅原料破碎装置的剖视图；

图3是本实用新型所述一种碳酸硅原料破碎装置中过滤筛的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种碳酸硅原料破碎装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、振动电机；3、振动支架；4、滑槽；5、过滤筛；6、过滤室门；7、收集箱；8、机体；9、缓冲弹簧；10、缓冲座；11、辊轮二；12、辊轮一；13、飞轮；14、轴承；15、电机；16、电机轮；17、皮带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例中的一种碳酸硅原料破碎装置，包括底座1、振动电机2和过滤筛5，底座1内设置有过滤筛5，过滤筛5两侧设置有振动支架3，振动支架3与过滤筛5之间成型有滑槽4，振动支架3一侧设置有振动电机2，底座1一侧设置有过滤室门6，振动支架3正下方设置有收集箱7，底座1顶端中部设置有机体8，机体8内设置有辊轮二11，辊轮二11一侧设置有辊轮一12，辊轮二11另一侧设置有缓冲座10，缓冲座10一侧设置有缓冲弹簧9，机体8外两侧设置有飞轮13，飞轮13中心均设置有轴承14，机体8另两侧均设置有电机15，电机15动力输出端均设置有电机轮16，电机轮16与飞轮13上均嵌套有皮带17。

如图2-图3所示，本实施例中，振动支架3与过滤筛5通过滑槽4连接，过滤筛5可在振动支架3中移动，振动电机2与振动支架3通过螺栓连接，振动电机2带动振动支架3振动，振动电机2与底座1通过螺栓连接，过滤室门6与底座1铰接，收集箱7与振动支架3滑动连接。

本实施例的具体实施过程如下：在用碳酸硅原料破碎机破碎碳酸硅原料时，启动电机15，电机15带动辊轮一12与辊轮二11转动破碎碳酸硅原料，破碎完成的原料落在过滤筛5上，启动振动电机2，振动电机2带动振动支架3振动，振动支架3带动过滤筛5振动，破碎完成的原料随着过滤筛5的振动落入收集箱7中，防止破碎完成的原料阻塞过滤筛5影响下料的过程，遇有过硬而不能破碎的碳酸硅原料时，辊轮二11通过缓冲弹簧9弹性变形移动位置，使辊轮一12与辊轮二11间间隙增大，过硬原料落下，当过硬原料过多时打开过滤室门6，通过滑槽4将过滤筛5拿出底座1清理过硬原料，避免影响破碎机正常运转，清理完成后，通过滑槽4将过滤筛5放入底座1，继续破碎碳酸硅原料。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。