本实用新型涉及油水分离装置领域，尤其涉及一种油水分离装置用残渣分离框。
背景技术：
无论是餐馆还是人们日常生活亦或其他生产经营活动在过程中均会产生大量的油、水、残渣混合物，此类混合物需要将三者分离后才能进行排放，目前油水分离装置在进行残渣分离时，其分离框中过滤留下大量的残渣，若不及时清理残渣，则会导致分离框的过滤效果变差，但现有的分离框在倾倒残渣，清洁分离框时十分困难，无法满足使用需求，为此我们设计出一种油水分离装置用残渣分离框，来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油水分离装置用残渣分离框。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种油水分离装置用残渣分离框，包括上端开口且为圆筒形的分离框体以及安装在分离框体内的过滤网体，所述分离框体的下半部分设置有多孔目的沥水结构，所述分离框体的上端开口处固定设置有水平外凸的固定边檐，所述过滤网体包括对接环体和上端开口且呈网兜状的滤网袋，所述滤网袋的开口与对接环体之间可拆卸式连接，所述滤网袋的开口向上并置于分离框体的内部，所述对接环体固定对接在固定边檐上。
优选的，所述固定边檐与对接环体的直径相等，所述固定边檐沿其环状固定设置有多个对接插柱，所述对接环体沿其环状开设有与多个对接插柱一一对应的固定孔，所述对接插柱插入在固定孔中。
优选的，所述滤网袋的开口沿其环状间隔设置有多个挂环，所述对接环体沿环状内壁间隔固定设置有与多个挂环一一对应的l形挂钩，所述滤网袋开口处的挂环一一对应挂在l形挂钩上，且滤网袋的底部位于分离框体的内部。
优选的，所述对接环体上固定安装有相称的两个提拉手柄。
优选的，所述分离框体固定安装于油水分离装置的内部。
优选的，所述滤网袋的开口处直径与对接环体的内径相等。
本装置将分离框体安装在油水分离装置的内部，其内腔可拆卸式安装有过滤网体，过滤网体将混合物中的残渣过滤留在滤网袋中，而废水则流出分离框体进入下一道工序，过滤网体的设置既能保证分离框体内部的清洁，又能有效拦截残渣，且过滤网体可从分离框体拆卸提出，方便倾倒残渣，同时避免残渣遗留在分离框体中，而过滤网体中的滤网袋又能便捷的与对接环体进行拆分，便于更换或者清洗滤网袋，大大提高了整体的清洁效率，同时安装拆卸简单便捷，适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的分离框体与过滤网体的组装示意图。
图3为本实用新型的过滤网体的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种油水分离装置用残渣分离框，包括上端开口且为圆筒形的分离框体1以及安装在分离框体1内的过滤网体，分离框体1固定安装于油水分离装置的内部，分离框体1的下半部分设置有多孔目的沥水结构2，分离框体1的上端开口处固定设置有水平外凸的固定边檐3，过滤网体包括对接环体5和上端开口且呈网兜状的滤网袋8，滤网袋8的开口与对接环体5之间可拆卸式连接，滤网袋8的开口处直径与对接环体5的内径相等，对接环体5上固定安装有相称的两个提拉手柄7，滤网袋8的开口向上并置于分离框体1的内部，对接环体5固定对接在固定边檐3上，固定边檐3与对接环体5的直径相等，固定边檐3沿其环状固定设置有多个对接插柱4，对接环体5沿其环状开设有与多个对接插柱4一一对应的固定孔6，对接插柱4插入在固定孔6中。
本设计在使用时，将分离框体1安装在油水分离装置的内部，过滤网体上端的对接环体5与分离框体1上端的固定边檐3对齐，同时使对接插柱4与固定孔6一一对齐，向下按压对接环体，使得对接插柱4插入固定孔6中，完成二者的对接，接着将滤网袋8置于分离框体1的内腔中，即完成整个过滤网体的安装，油、水、残渣混合物经由上端开口进入分离框体1，经过滤网袋8的过滤，油、水透过滤网袋8经由沥水结构2流向下一道分离工序，而残渣则留在了滤网袋8中，滤网体的设置既能保证分离框体1内部的清洁，又能有效拦截残渣，需要清洁残渣时，只需握住两个提拉手柄7向上拉出过滤网体即可使其与分离框体1拆分，便于清洁过滤网体以及倾倒残渣。
滤网袋8的开口沿其环状间隔设置有多个挂环10，对接环体5沿环状内壁间隔固定设置有与多个挂环10一一对应的l形挂钩9，滤网袋8开口处的挂环10一一对应挂在l形挂钩9上，且滤网袋8的底部位于分离框体1的内部。
滤网袋8通过挂环10与对接环体5上的l形挂钩9连接，因此二者之间也可进行拆分，方便对滤网袋8进行清洗和更换。
本装置既能保证分离框体1内部的清洁，又能有效拦截残渣，且便于更换或者清洗滤网袋8，大大提高了整体的清洁效率，同时安装拆卸简单便捷，适宜推广使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种油水分离装置用残渣分离框，包括上端开口且为圆筒形的分离框体(1)以及安装在分离框体(1)内的过滤网体，其特征在于，所述分离框体(1)的下半部分设置有多孔目的沥水结构(2)，所述分离框体(1)的上端开口处固定设置有水平外凸的固定边檐(3)，所述过滤网体包括对接环体(5)和上端开口且呈网兜状的滤网袋(8)，所述滤网袋(8)的开口与对接环体(5)之间可拆卸式连接，所述滤网袋(8)的开口向上并置于分离框体(1)的内部，所述对接环体(5)固定对接在固定边檐(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置用残渣分离框，其特征在于，所述固定边檐(3)与对接环体(5)的直径相等，所述固定边檐(3)沿其环状固定设置有多个对接插柱(4)，所述对接环体(5)沿其环状开设有与多个对接插柱(4)一一对应的固定孔(6)，所述对接插柱(4)插入在固定孔(6)中。
3.根据权利要求1所述的一种油水分离装置用残渣分离框，其特征在于，所述滤网袋(8)的开口沿其环状间隔设置有多个挂环(10)，所述对接环体(5)沿环状内壁间隔固定设置有与多个挂环(10)一一对应的l形挂钩(9)，所述滤网袋(8)开口处的挂环(10)一一对应挂在l形挂钩(9)上，且滤网袋(8)的底部位于分离框体(1)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种油水分离装置用残渣分离框，其特征在于，所述对接环体(5)上固定安装有相称的两个提拉手柄(7)。
5.根据权利要求1所述的一种油水分离装置用残渣分离框，其特征在于，所述分离框体(1)固定安装于油水分离装置的内部。
6.根据权利要求1所述的一种油水分离装置用残渣分离框，其特征在于，所述滤网袋(8)的开口处直径与对接环体(5)的内径相等。