一种防结晶粘壁的尿素反应器的制作方法

本实用新型涉及尿素溶解技术领域，尤其涉及一种防结晶粘壁的尿素反应器。

背景技术：

尿素的分解主要在反应器中进行，反应器是一个内部全空的容器。

然而现有的尿素反应器尿素反应器仍然存在一些不足之处，首先，现有的大型尿素反应器在尿素溶解过程中容易出现尿素结晶粘壁的问题，降低了尿素反应器的工作效率，其次，大型尿素反应器在反应过程或移动过程中容易受到较大的震动，易损坏反应器本体，降低了尿素反应器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决尿素反应器易结晶和易受到震动的的问题，而提出的一种防结晶粘壁的尿素反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防结晶粘壁的尿素反应器，包括反应器本体，支撑脚，所述反应器本体的内部设置有环形螺旋管，所述环形螺旋管的管壁上均匀开设有喷气孔，所述环形螺旋管包括锥形段和直线段，所述反应器本体的一侧端部设置有空气加热器，所述空气加热器通过进气管与锥形段的端部连通，所述锥形段的另一端部连通有出气管，所述出气管的端部贯穿反应器本体的内表壁并安装有单向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形螺旋管通过连接杆与反应器本体的内表壁固定连接，且环形螺旋管与反应器本体的内表壁之间存在两厘米-五厘米的距离。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应器本体的下端面两侧均设置有固定块，所述固定块的下端面中心处固定安装有“t”形杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑脚的顶部固定安装有连接块，所述“t”形杆的端部贯穿连接块的顶部内表壁延伸至内部并通过弹簧与连接块的底部内表壁弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的水平方向侧壁均通过连杆与连接块活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块与连接块之间且位于“t”形杆的两侧设置有弹性球体。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过环形螺旋管、喷气孔的设置，利用空气加热器将热气流通过进气管流入环形螺旋管，通过喷气孔将热气流分散到反应器本体内部，使尿素溶解跟更加充分，防止尿素反应器结晶粘壁，提高了尿素反应器的工作效率。

2、本实用新型中，通过弹性球体、“t”形杆、弹簧的设置，利用“t”形杆带动弹簧的压缩使反应器本体的震动得到缓冲，利用弹性球体发生形变减小震动的冲击力度，从而降低了震动对反应器本体造成损坏的风险，延长了反应器本体的使用寿命。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖图结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的a部放大结构示意图；

图例说明：

1、反应器本体；2、支撑脚；3、环形螺旋管；4、空气加热器；5、进气管；6、出气管；7、单向阀；8、固定块；9、“t”形杆；10、连接块；11、弹簧；12、连杆；13、弹性球体；301、喷气孔；302、锥形段；303、直线段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防结晶粘壁的尿素反应器，包括反应器本体1，支撑脚2，反应器本体1的内部设置有环形螺旋管3，环形螺旋管3分布在反应器本体1的整个腔内，环形螺旋管3的管壁上均匀开设有喷气孔301，使气流通过喷气孔301进入反应器本体1内，环形螺旋管3包括锥形段302和直线段303，锥形段302的气流速度较快，通过直线段303可使气流缓速，延长停留时间，使反应器本体1内部的尿素反应充分，反应器本体1的一侧端部设置有空气加热器4，空气加热器4通过进气管5与锥形段302的端部连通，锥形段302的另一端部连通有出气管6，出气管6的端部贯穿反应器本体1的内表壁并安装有单向阀7，防止外部气流通过出气管6进入环形螺旋管3中。

具体的，如图2所示，环形螺旋管3通过连接杆与反应器本体1的内表壁固定连接，且环形螺旋管3与反应器本体1的内表壁之间存在两厘米-五厘米的距离，使得热气流通过喷气孔301进入反应器本体1内部使，靠近反应器本体1内表壁的喷气孔301可以对反应器本体1内表壁进行热气流加热，防止反应器本体1的内表壁发生结晶现象。

具体的，如图3所示，反应器本体1的下端面两侧均设置有固定块8，固定块8的下端面中心处固定安装有“t”形杆9，支撑脚2的顶部固定安装有连接块10，“t”形杆9的端部贯穿连接块10的顶部内表壁延伸至内部并通过弹簧11与连接块10的底部内表壁弹性连接，“t”形杆9通过弹簧11在连接块10的内部发生弹性位移，从而减小震动对反应器本体1的影响。

具体的，如图2和图3所示，固定块8的水平方向侧壁均通过连杆12与连接块10活动连接，加强固定块8与连接块10之间的连接性，使结构更加稳定。

具体的，如图3所示，固定块8与连接块10之间且位于“t”形杆9的两侧设置有弹性球体13，通过弹性球体13的形变起到减震效果。

工作原理：使用时，启动空气加热器4，冷空气经空气加热器4变成热气流，通过进气管5进入环形螺旋管3中，热气流首先进入锥形段302，形成高速热气流带，随后热气流进入直线段303，热气流流速减慢，通过喷气孔301进入反应器本体1内部，缓速热气流可以延长停留的时间，最后通过出气管6排出到外界，从而使尿素反应充分，防止反应器本体1内部发生结晶粘壁现象；反应器反应过程或移动时，产生的震动使弹性球体13发生形变，同时连杆12发生转动，“t”形杆9通过弹簧11在连接块10的内部发生弹性位移，从而使反应器本体1避免刚性碰撞与摩擦，延长了反应器本体1的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防结晶粘壁的尿素反应器，包括反应器本体(1)，支撑脚(2)，其特征在于，所述反应器本体(1)的内部设置有环形螺旋管(3)，所述环形螺旋管(3)的管壁上均匀开设有喷气孔(301)，所述环形螺旋管(3)包括锥形段(302)和直线段(303)，所述反应器本体(1)的一侧端部设置有空气加热器(4)，所述空气加热器(4)通过进气管(5)与锥形段(302)的端部连通，所述锥形段(302)的另一端部连通有出气管(6)，所述出气管(6)的端部贯穿反应器本体(1)的内表壁并安装有单向阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防结晶粘壁的尿素反应器，其特征在于，所述环形螺旋管(3)通过连接杆与反应器本体(1)的内表壁固定连接，且环形螺旋管(3)与反应器本体(1)的内表壁之间存在两厘米-五厘米的距离。

3.根据权利要求2所述的一种防结晶粘壁的尿素反应器，其特征在于，所述反应器本体(1)的下端面两侧均设置有固定块(8)，所述固定块(8)的下端面中心处固定安装有“t”形杆(9)。

4.根据权利要求3所述的一种防结晶粘壁的尿素反应器，其特征在于，所述支撑脚(2)的顶部固定安装有连接块(10)，所述“t”形杆(9)的端部贯穿连接块(10)的顶部内表壁延伸至内部并通过弹簧(11)与连接块(10)的底部内表壁弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种防结晶粘壁的尿素反应器，其特征在于，所述固定块(8)的水平方向侧壁均通过连杆(12)与连接块(10)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种防结晶粘壁的尿素反应器，其特征在于，所述固定块(8)与连接块(10)之间且位于“t”形杆(9)的两侧设置有弹性球体(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种防结晶粘壁的尿素反应器，包括反应器本体，支撑脚，所述反应器本体的内部设置有环形螺旋管，所述环形螺旋管的管壁上均匀开设有喷气孔，所述环形螺旋管包括锥形段和直线段，所述反应器本体的一侧端部设置有空气加热器，所述空气加热器通过进气管与锥形段的端部连通，所述锥形段的另一端部连通有出气管，所述出气管的端部贯穿反应器本体的内表壁并安装有单向阀。本实用新型中，利用空气加热器将热气流通过进气管流入环形螺旋管，通过喷气孔将热气流分散到反应器本体内部，使尿素溶解跟更加充分，防止尿素反应器结晶粘壁，提高了尿素反应器的工作效率。

技术研发人员：刘光玉
受保护的技术使用者：成都信立制药化工设备有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.07.28