立轴行星式搅拌机的开关门结构的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌机械技术领域，特别是立轴行星式搅拌机的开关门结构。

背景技术：

搅拌机的形式有多种，根据其搅拌轴的设置，可分为横轴、立轴以及斜轴。

但对于一些高粘度物料，例如石墨、电池浆料、密封胶、胶黏剂、橡胶，常用多种的方式进行搅拌，常见的为行星式搅拌机，有的也将行星式搅拌机应用于混凝土的搅拌。但由于搅拌轴及搅拌叶片本身有重量，若想高速平稳地转动，则需要采用立轴行星式搅拌机。

对于立轴行星式搅拌机而言，其出料口常设置在底部上且靠近边缘处，出料口处设置有开关门，开关门水平设置，其中部设置有转轴，开关门固定有铰接座，铰接座与液压油缸的输出轴端头铰接，液压油缸的底部铰接设置在搅拌机的侧弧面上。

但是这种开关门结构的密封效果并不是特别好，关闭后，仍存有间隙，搅拌机中的液体会流出；并且对于北方的冬季而言，这些在间隙处的液体会结冰，导致开关门第一时间不容易打开，每次开启时必须用开水浇淋在开关门处后，等待一段时间才能开启，很不方便。

为此本申请针对上述缺点，设计一种搅拌机底部为出料口的开关门结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构简单、密封效果好、便于控制、便于冬季开关门板打开、耐磨损、使用寿命高的立轴行星式搅拌机的开关门结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：立轴行星式搅拌机的开关门结构，包括开关门板、转轴、连接件、液压油缸，转轴竖直可转动地设置在搅拌机的侧柱面上，转轴的下端固定安装有水平设置的开关门板，转轴的上端通过花键结构与连接件一端相连，连接件的另一端与液压油缸的输出轴端头铰接，液压油缸的缸部分铰接设置在搅拌机的侧柱面上，搅拌机的底部开有出料口，出料口的外侧边缘在搅拌机侧柱面上形成一个缺口，所述的出料口外侧边缘的缺口处，在缺口上缘位置设置有横框板，横框板与开关门板的上表面具有间隙；

所述横框板的下表面上在内侧和外侧分别设置有一个刮板，两刮板之间设置有伸缩密封机构；

所述伸缩密封机构，处于伸出状态时，抵在开关门板的上表面上，将出料口完全密封。

所述的出料口内侧的壁上开有凹槽，开关门板的边缘处开有相应的凸起；

所述开关门板关闭时，其凸起进入凹槽中，从而将出料口的内侧密封。

进一步地，所述的伸缩密封机构设置在横框板的下表面上，包括硅橡胶密封层、能导磁的位移条、电磁铁块；所述横框板的下表面上，两个刮板之间的位置处，开有安装槽，安装槽中间隔固定设置有多个电磁铁块；所述电磁铁块下表面固定有竖直的伸缩轴，伸缩轴的下端与位移条相连，伸缩轴外套有弹簧且弹簧抵在位移条和电磁铁块之间；所述橡胶密封层将安装槽胶连且将其中的零件密封。

进一步地，所述的位移条具有内腔，内腔中设置有加热线圈。

进一步地，所述的伸缩轴包括大径轴和小径轴，大径轴沿径向开有中心轴孔，小径轴插入中心轴孔中运动；大径轴和小径轴分别固定安装在电磁铁块的下表面、位移条的上表面。

所述的位移条的下表面与硅橡胶密封层内表面之间，胶连或者螺钉相连。

所述的开关门板呈扇形，其扇形的圆心位置与转轴固定安装相连。

本实用新型具有以下优点：

（1）通过伸缩密封机构，能很好地将开关门板与出料口之间的间隙封闭，避免液体泄漏；

（2）通过设置电磁铁块、弹簧、位移条和硅橡胶密封层，实现密封通过电磁铁块产生的磁性用来吸附位移条，便于控制，并且能避免硅橡胶密封层被磨损；

（3）位移条中设置有加热线圈，当冬季结冰时，能很好地对搅拌机出料口处进行加热，融化冰，简单方便；

（4）硅橡胶密封层耐磨性好并且具有较好柔性能，同时能适应高温和低温，即便在位移条加热的情况下，依然能保证良好的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型俯视的结构示意图；

图2为本实用新型主视的结构示意图；

图3为出料口处的结构示意图；

图4为横框板下表面处的结构示意图；

图中：1-开关门板，2-转轴，3-连接件，4-液压油缸，5-伸缩密封机构，501-硅橡胶密封层，502-位移条，503-电磁铁块，504-伸缩轴，505-弹簧，6-刮条，7-出料口，8-横框板，9-刮板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~图4所示，立轴行星式搅拌机的开关门结构，包括开关门板1、转轴2、连接件3、液压油缸4，转轴2竖直可转动地设置在搅拌机的侧柱面上，转轴2的下端固定安装有水平设置的开关门板1，转轴2的上端通过花键结构与连接件3一端相连，连接件3的另一端与液压油缸4的输出轴端头铰接，液压油缸4的缸部分铰接设置在搅拌机的侧柱面上。

本方案中，搅拌机的底部开有出料口7，出料口7的外侧边缘在搅拌机侧柱面上形成一个缺口，在缺口上缘位置设置有横框板8，横框板8与开关门板1的上表面具有间隙。为了实现出料口7的完全密封，本方案的结构设计为：在横框板8的下表面，当伸缩密封机构5处于伸出状态时，抵在开关门板1的上表面上，从而将将出料口7外侧边缘完全密封。同时，在所述的出料口7内侧的壁上开有凹槽，开关门板1的边缘处开有相应的凸起，当开关门板1关闭时，其凸起进入凹槽中，从而将出料口7的内侧密封。

进一步地，在横框板8的下表面上在内侧和外侧分别设置有一个刮板9，伸缩密封机构5设置在两刮板9之间。当开关门板1水平转动时，当开启时，开关门板1上的多余料被内侧的刮板9挂掉；当关闭时，开关门板1上的多余料被外侧的刮板9挂掉，便于伸缩密封机构5的密封。

具体地，开关门板1呈扇形，其圆心位置与与转轴2固定安装相连。

具体地，伸缩密封机构5包括硅橡胶密封层501、能导磁的位移条502、电磁铁块503；横框板8的下表面上，两个刮板9之间的位置处，开有安装槽，安装槽中间隔固定设置有多个电磁铁块503；电磁铁块503下表面固定有竖直的伸缩轴504，伸缩轴504的下端与位移条502相连，伸缩轴504外套有弹簧505且弹簧505抵在位移条502和电磁铁块503之间；橡胶密封层501将安装槽胶连且将其中的零件密封。

为了避免结冰后人工浇淋开水，位移条502具有内腔，内腔中设置有加热线圈，加热线圈的引线穿过位移条引入横框板8内。并且位移条502下表面为与硅橡胶密封层501内表面相对应的弧形，两者之间通过胶水胶黏或者螺钉固定相连。

本实施例中，所述的伸缩轴504包括大径轴和小径轴，大径轴沿径向开有中心轴孔，小径轴插入中心轴孔中运动；大径轴和小径轴分别固定安装在电磁铁块503的下表面、位移条502的上表面。

本实施例中，电磁铁块503中电磁线圈的控制开关、位移条502中加热线圈的控制开关、液压油缸的控制开关均设置在控制面板上。控制面板位于搅拌机的侧柱面上。

本实施例中，当伸缩密封机构5处于伸出状态时，其下表面比刮板9的下表面低；当伸缩密封机构5处于回缩状态时，其下表面比刮板9的下表面高。

在冬季时，当需要打开开关门时，打开位移条502中加热线圈的控制开关，起到加热作用，融化冰；然后打开电磁铁块503中电磁线圈的控制开关，使电磁铁块503产生磁性，将位移条502吸附，从而让硅橡胶密封层501与开关门板1之间具有一定间隙，避免开关门板1转动时让硅橡胶密封层501被磨损；然后再打开液压油缸4的控制开关，带动开关门板1转动，实现进料口的开启，最后关闭电磁铁块503中电磁线圈的控制开关和位移条502中加热线圈的控制开关。

当需要关闭开关门板1时，则需要开启电磁铁块503将位移条502吸附住，当开关门板1转到闭合位置时，再关闭电磁铁块503，在弹簧505的作用下，位移条502将硅橡胶密封层501顶出，起到密封作用。