一种造粒机进料螺旋桨热喷涂修复装置的制作方法

本实用新型涉及热喷涂修复装置技术领域，具体为一种造粒机进料螺旋桨热喷涂修复装置。

背景技术：

热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能，利用热喷涂将涂层喷射到工件表面的磨损或者凹陷处，再经后期打磨加工也可用于修复工件。

热喷涂装置一般主要包括热熔主机、手持喷枪以及工件工作台，传统的工件工作台一般使用台虎钳等夹持固定的结构，然而，当热喷涂装置用于喷涂加工如造粒机进料螺旋桨时，就无法稳定的装夹固定，更无法实现按照不同操作需求进行角度变换，使用十分不便。

基于此，实用新型设计了一种造粒机进料螺旋桨热喷涂修复装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

实用新型的目的在于提供一种造粒机进料螺旋桨热喷涂修复装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种造粒机进料螺旋桨热喷涂修复装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有龙门安装架，所述龙门安装架的左侧立板上通过轴承座转动安装有旋转轴，所述旋转轴位于所述龙门安装架内腔一侧同轴安装有三爪卡盘，所述旋转轴位于所述龙门安装架外侧一端与自锁传动箱的输出端连接，所述自锁传动箱安装于所述龙门安装架的左侧立板外壁，所述自锁传动箱的顶部输入端通过轴连接器连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端设置有调节圆把，所述龙门安装架的右侧立板上通过轴承座转动安装有辅助支承机构。

优选的，所述自锁传动箱的内腔包括相互啮合设置的涡轮和蜗杆，所述涡轮与所述旋转轴一端固定连接，所述蜗杆顶部与所述驱动杆相连。

优选的，所述辅助支承机构包括台阶轴，所述台阶轴与所述旋转轴同轴设置，所述台阶轴朝向所述龙门安装架内腔一端为外螺纹端，且同轴螺接有抵接柱，所述抵接柱的前端开设有锥形凹槽，所述台阶轴的螺纹端外壁螺接有防松螺母。

优选的，所述龙门安装架的内腔顶部设置有照明灯。

优选的，所述驱动杆的中部外壁活动套设有支撑套筒，所述支撑套筒的一侧壁通过安装座固定安装于所述龙门安装架的顶部。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型鉴于传统的台虎钳工作台很难用于装夹造粒机进料螺旋桨以进行热喷涂加工的缺陷，设计了一种造粒机进料螺旋桨热喷涂修复装置，本实用新型龙门安装架的内腔左右两侧分别安装有三爪卡盘和辅助支承机构，三爪卡盘外侧端可通过调节圆把进行转动调节，可根据实际操作需求对工件进行旋转调节，自锁传动箱的设置能够确保工件安装后不发生随意晃动，并且辅助支承机构可减小三爪卡盘的径向受力，进一步提高装置装夹稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体使用状态结构示意图；

图3为本实用新型自锁传动箱结构示意图；

图4为本实用新型辅助支承机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-龙门安装架，3-旋转轴，4-三爪卡盘，5-自锁传动箱，51-涡轮，52-蜗杆，6-轴连接器，7-驱动杆，8-调节圆把，9-辅助支承机构，91-台阶轴，92-抵接柱，93-锥形凹槽，94-防松螺母，10-照明灯，11-支撑套筒，12-安装座。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种造粒机进料螺旋桨热喷涂修复装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有龙门安装架2，龙门安装架2的左侧立板上通过轴承座转动安装有旋转轴3，旋转轴3位于龙门安装架2内腔一侧同轴安装有三爪卡盘4，旋转轴3位于龙门安装架2外侧一端与自锁传动箱5的输出端连接，自锁传动箱5安装于龙门安装架2的左侧立板外壁，自锁传动箱5的顶部输入端通过轴连接器6连接有驱动杆7，驱动杆7的顶端设置有调节圆把8，龙门安装架2的右侧立板上通过轴承座转动安装有辅助支承机构9。

其中，自锁传动箱5的内腔包括相互啮合设置的涡轮51和蜗杆52，涡轮51与旋转轴3一端固定连接，蜗杆52顶部与驱动杆7相连；辅助支承机构9包括台阶轴91，台阶轴91与旋转轴3同轴设置，台阶轴91朝向龙门安装架2内腔一端为外螺纹端，且同轴螺接有抵接柱92，通过旋转抵接柱92可改变辅助支承机构9整体的长度，抵接柱92的前端开设有锥形凹槽93，便于与不同外径大小的工件轴端配合固定，台阶轴91的螺纹端外壁螺接有防松螺母94，用于与抵接柱92抵靠锁紧，防止抵接柱92与台阶轴91之间松动；龙门安装架2的内腔顶部设置有照明灯10，提供光线，便于夜间或者昏暗环境下操作；驱动杆7的中部外壁活动套设有支撑套筒11，支撑套筒11的一侧壁通过安装座12固定安装于龙门安装架2的顶部。

本实施例的一个具体应用为：

本实用新型公开了一种造粒机进料螺旋桨热喷涂修复装置，使用时，先将辅助支承机构9长度缩短，将三爪卡盘4的卡爪调节张开，将螺旋桨工件的一端卡入三爪卡盘4的内腔并锁紧，接着调节辅助支承机构9伸长将工件的另一端顶压固定即安装完成，实际喷涂时，根据实际需求转动调节圆把8，调节圆把8通过驱动杆7和自锁传动箱5间接带动三爪卡盘4和工作旋转，自锁传动箱5中包括相互啮合的涡轮51和蜗杆52，涡轮51和蜗杆52具有传动自锁性，当蜗杆52蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能蜗杆52蜗杆带动涡轮51蜗轮，而不能由涡轮51蜗轮带动蜗杆52蜗杆，因此可防止工件自行晃动。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种造粒机进料螺旋桨热喷涂修复装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有龙门安装架（2），所述龙门安装架（2）的左侧立板上通过轴承座转动安装有旋转轴（3），所述旋转轴（3）位于所述龙门安装架（2）内腔一侧同轴安装有三爪卡盘（4），所述旋转轴（3）位于所述龙门安装架（2）外侧一端与自锁传动箱（5）的输出端连接，所述自锁传动箱（5）安装于所述龙门安装架（2）的左侧立板外壁，所述自锁传动箱（5）的顶部输入端通过轴连接器（6）连接有驱动杆（7），所述驱动杆（7）的顶端设置有调节圆把（8），所述龙门安装架（2）的右侧立板上通过轴承座转动安装有辅助支承机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种造粒机进料螺旋桨热喷涂修复装置，其特征在于：所述自锁传动箱（5）的内腔包括相互啮合设置的涡轮（51）和蜗杆（52），所述涡轮（51）与所述旋转轴（3）一端固定连接，所述蜗杆（52）顶部与所述驱动杆（7）相连。

3.根据权利要求1所述的一种造粒机进料螺旋桨热喷涂修复装置，其特征在于：所述辅助支承机构（9）包括台阶轴（91），所述台阶轴（91）与所述旋转轴（3）同轴设置，所述台阶轴（91）朝向所述龙门安装架（2）内腔一端为外螺纹端，且同轴螺接有抵接柱（92），所述抵接柱（92）的前端开设有锥形凹槽（93），所述台阶轴（91）的螺纹端外壁螺接有防松螺母（94）。

4.根据权利要求1所述的一种造粒机进料螺旋桨热喷涂修复装置，其特征在于：所述龙门安装架（2）的内腔顶部设置有照明灯（10）。

5.根据权利要求1所述的一种造粒机进料螺旋桨热喷涂修复装置，其特征在于：所述驱动杆（7）的中部外壁活动套设有支撑套筒（11），所述支撑套筒（11）的一侧壁通过安装座（12）固定安装于所述龙门安装架（2）的顶部。

技术总结
本实用新型公开了热喷涂修复装置技术领域的一种造粒机进料螺旋桨热喷涂修复装置，包括工作台，工作台的顶部设置有龙门安装架，龙门安装架的左侧立板上通过轴承座转动安装有旋转轴，旋转轴位于龙门安装架内腔一侧同轴安装有三爪卡盘，旋转轴位于龙门安装架外侧一端与自锁传动箱的输出端连接，自锁传动箱安装于龙门安装架的左侧立板外壁，自锁传动箱的顶部输入端通过轴连接器连接有驱动杆，驱动杆的顶端设置有调节圆把，龙门安装架的右侧立板上通过轴承座转动安装有辅助支承机构，本实用新型提供了一种造粒机进料螺旋桨热喷涂修复装置，可便于造粒机进料螺旋桨夹持和角度变换调整。

技术研发人员：张成明
受保护的技术使用者：南平市宏远机械喷涂有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.05.22