一种芳构化反应产物的分离装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及分离装置技术领域，尤其涉及一种芳构化反应产物的分离装置。


背景技术：

[0002]
芳构化是将低分子烃类在催化剂的作用下，通过芳构化反应转化为含有苯、甲苯及二甲苯的混合芳烃，同时生成含有氢气、甲烷及碳二至碳五馏分的气相。然后通过一系列的分离，最终产出符合标准的混合芳烃、轻芳烃及重芳烃，同时副产低烯烃的液化气及少量的干气的石油加工技术，混合芳烃是无色透明液体，气味:有特殊气味，窄馏分重整芳烃抽提所得的芳烃混合物。
[0003]
经检索，申请号为201310450632.3的专利文件公开了一种芳构化反应产物的分离装置及方法，该装置包括预闪蒸罐、气体压缩机、气液分离罐、吸收塔、解吸塔、脱戊烷塔和脱丙烷塔，该方法包括以下步骤：使芳构化反应产物进入预闪蒸罐，气相组份进入气体压缩机后进入气液分离罐，液相组份进入吸收塔作吸收剂；分离后的气相组份进入吸收塔，液相组份进入解吸塔；吸收后分出富氢干气；解吸后的液相组份进入脱戊烷塔；脱戊烷后的c3-c5组份进入脱丙烷塔，c6以上组分的一部分回吸收塔作吸收剂，另一部分进入芳烃抽提装置；脱丙烷后分出c3组份以及c4和c5组份，本发明的分离装置采用传统吸收稳定法进行分离的大部分设备，但是能够减少占地面积，节省设备投资。
[0004]
但是上述的分离装置在使用时，不便于自动进料，不便于对进料量进行控制，人工上料有烫伤的危险，因此我们提出了一种芳构化反应产物的分离装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在分离装置在使用时，不便于自动进料，不便于对进料量进行控制，人工上料有烫伤的危险的缺点，而提出的一种芳构化反应产物的分离装置。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种芳构化反应产物的分离装置，包括预闪蒸罐，所述预闪蒸罐的一侧固定安装有存料箱，存料箱的底部固定安装有输料管，所述预闪蒸罐的外侧固定连通有进料管的一端，输料管的底端延伸至进料管内，所述预闪蒸罐上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，滑板的一侧延伸至预闪蒸罐内并固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有密封塞，密封塞与进料管密封配合，所述存料箱的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有移动板，移动板的一侧与滑板的另一侧固定连接，所述滑槽的一侧内壁上固定安装有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端均与移动板固定连接。
[0008]
优选的，所述滑槽内固定安装有多个横杆，多个弹簧分别套设于多个横杆的外侧，移动板与多个横杆滑动连接。
[0009]
优选的，所述存料箱的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有凸轮，凸轮位于移动板远离滑板的一侧。
[0010]
优选的，所述存料箱的顶部开设有进料口，存料箱的底部开设有出料口，输料管通过出料口与存料箱相连通，存料箱的顶部转动安装有密封盖，密封盖与进料口相配合。
[0011]
优选的，所述存料箱的底部固定安装有绝缘套，绝缘套内固定安装有第一导电块，移动板的一侧固定安装有第二导电块，第一导电块与第二导电块相接触，存料箱的底部固定安装有led灯，且存料箱上安装有电源，第一导电块与第二导电块、电源和led灯依次电性连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0013]
(1)本方案使用时电机带动凸轮转动，凸轮转动挤压移动板向右移动，移动板会带动滑板向右移动，从而使密封塞脱离进料管，此时原料经进料管进入到预闪蒸罐内进行闪蒸，当凸轮转动一周不再挤压移动板时，通过弹簧使移动板向左复位，从而使密封塞对进料管进行关闭，完成一次进料，通过电机带动凸轮转动一周完成一次送料，可以保证每次的进料量基本相同；
[0014]
(2)本实用新型便于自动上料，同时可以使每次的进料量基本相同，满足了人们的使用需求，结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种芳构化反应产物的分离装置的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种芳构化反应产物的分离装置的a部分的结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种芳构化反应产物的分离装置的安装板与密封塞连接的立体结构示意图。
[0018]
图中：1预闪蒸罐、2存料箱、3输料管、4进料管、5滑板、6安装板、7密封塞、8移动板、9滑槽、10弹簧、11电机、12凸轮、13第二导电块、14第一导电块、15绝缘套、16 led灯。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
实施例一
[0021]
参照图1-3，一种芳构化反应产物的分离装置，包括预闪蒸罐1，预闪蒸罐1的一侧固定安装有存料箱2，存料箱2的底部固定安装有输料管3，预闪蒸罐1的外侧固定连通有进料管4的一端，输料管3的底端延伸至进料管4内，预闪蒸罐1上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板5，滑板5的一侧延伸至预闪蒸罐1内并固定安装有安装板6，安装板6的一侧固定安装有密封塞7，密封塞7与进料管4密封配合，存料箱2的底部开设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有移动板8，移动板8的一侧与滑板5的另一侧固定连接，滑槽9的一侧内壁上固定安装有多个弹簧10的一端，多个弹簧10的另一端均与移动板8固定连接。
[0022]
本实施例中，滑槽9内固定安装有多个横杆，多个弹簧10分别套设于多个横杆的外侧，移动板8与多个横杆滑动连接，通过横杆的设置使移动板8稳定的水平滑动。
[0023]
本实施例中，存料箱2的底部固定安装有电机11，电机11的输出轴上固定安装有凸轮12，凸轮12位于移动板8远离滑板5的一侧，电机11由控制器控制，控制器可编程。
[0024]
本实施例中，存料箱2的顶部开设有进料口，存料箱2的底部开设有出料口，输料管3通过出料口与存料箱2相连通，存料箱2的顶部转动安装有密封盖，密封盖与进料口相配合，密封盖可以对进料口进行密封，防止灰尘进入。
[0025]
本实施例中，存料箱2的底部固定安装有绝缘套15，绝缘套15内固定安装有第一导电块14，移动板8的一侧固定安装有第二导电块13，第一导电块14与第二导电块13相接触，存料箱2的底部固定安装有led灯16，且存料箱2上安装有电源，第一导电块14与第二导电块13、电源和led灯16依次电性连接，通过led灯16可以对进行过程进行了解，led灯16关闭时说明在上料，led灯16开启时说明停止进料。
[0026]
实施例二
[0027]
参照图1-3，一种芳构化反应产物的分离装置，包括预闪蒸罐1，预闪蒸罐1的一侧通过螺栓固定安装有存料箱2，存料箱2的底部通过螺栓固定安装有输料管3，预闪蒸罐1的外侧固定连通有进料管4的一端，输料管3的底端延伸至进料管4内，预闪蒸罐1上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板5，滑板5的一侧延伸至预闪蒸罐1内并通过螺栓固定安装有安装板6，安装板6的一侧通过螺栓固定安装有密封塞7，密封塞7与进料管4密封配合，存料箱2的底部开设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有移动板8，移动板8的一侧与滑板5的另一侧固定连接，滑槽9的一侧内壁上通过螺栓固定安装有多个弹簧10的一端，多个弹簧10的另一端均与移动板8固定连接。
[0028]
本实施例中，滑槽9内通过螺栓固定安装有多个横杆，多个弹簧10分别套设于多个横杆的外侧，移动板8与多个横杆滑动连接，通过横杆的设置使移动板8稳定的水平滑动。
[0029]
本实施例中，存料箱2的底部通过螺栓固定安装有电机11，电机11的输出轴上通过螺栓固定安装有凸轮12，凸轮12位于移动板8远离滑板5的一侧，电机11由控制器控制，控制器可编程。
[0030]
本实施例中，存料箱2的顶部开设有进料口，存料箱2的底部开设有出料口，输料管3通过出料口与存料箱2相连通，存料箱2的顶部转动安装有密封盖，密封盖与进料口相配合，密封盖可以对进料口进行密封，防止灰尘进入。
[0031]
本实施例中，存料箱2的底部通过螺栓固定安装有绝缘套15，绝缘套15内通过螺栓固定安装有第一导电块14，移动板8的一侧通过螺栓固定安装有第二导电块13，第一导电块14与第二导电块13相接触，存料箱2的底部通过螺栓固定安装有led灯16，且存料箱2上安装有电源，第一导电块14与第二导电块13、电源和led灯16依次电性连接，通过led灯16可以对进行过程进行了解，led灯16关闭时说明在上料，led灯16开启时说明停止进料。
[0032]
芳构化反应产物进入预闪蒸罐1，气相组份进入气体压缩机后进入气液分离罐，液相组份进入吸收塔作吸收剂；分离后的气相组份进入吸收塔，液相组份进入解吸塔；吸收后分出富氢干气；解吸后的液相组份进入脱戊烷塔；脱戊烷后的c3-c5组份进入脱丙烷塔，c6以上组分的一部分回吸收塔作吸收剂，另一部分进入芳烃抽提装置；脱丙烷后分出c3组份以及c4和c5组份，此部分直接引用申请号为201310450632.3的专利文件中公开的内容。
[0033]
本实施例中，使用时预先将原料通过进料口倒入存料箱2内，关闭密封盖，原料经出料口和输料管3进入到进料管4内，通过控制器启动电机11，电机11带动凸轮12转动，凸轮12转动挤压移动板8向右移动，此时移动板8带动第二导电块13与第一导电块14分离，led灯16关闭，通过移动板8的移动挤压多个弹簧10，同时移动板8会带动滑板5向右移动，滑板5带
动安装板6移动，安装板6带动密封塞7脱离进料管4，解除对进料管4的封堵，此时原料经进料管4进入到预闪蒸罐1内进行闪蒸，当凸轮12转动一周不再挤压移动板8时，通过弹簧10使移动板8向左复位，从而使密封塞7对进料管4进行关闭，同时第二导电块13与第一导电块14接触，第二导电块13、第一导电块14、电源和led灯16导通，led灯16重新亮起，完成一次进料，通过电机11带动凸轮12转动一周完成一次送料，可以保证每次的进料量基本相同。
[0034]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。