一种灵芝组合物的高效乳化装置的制作方法

本实用新型属于化妆品生产设备技术领域；具体是一种灵芝组合物的高效乳化装置。

背景技术：

乳化装置多用于食品、化妆品、医药行业，主要用于介质乳化，使互不相溶的物料各自分散，彼此混合的高效混合设备。

对于化妆品的生产尤其涉及灵芝组合物的生产过程中对于原料的乳化尤其重要，而现有的化妆品乳化装置大多数是由罐体、乳化机和驱动电机组成，一般在乳化罐的底部安装有一个由定子和转子组成的均质机，驱动电机的电机轴与转子连接，带动转子转动，并且转子与定子构成转动配合完成对原料的乳化，这种乳化方式在乳化过程中容易出现乳化罐中间位置原料乳化完毕后，边角位置的原料乳化不彻底的现象，影响化妆品的整体乳化质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灵芝组合物的高效乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种灵芝组合物的高效乳化装置，包括固定架和乳化罐，所述固定架包括支架一和支架二，所述支架一和支架二完全一致且均为竖直设置的梯形结构，所述支架一和支架二的顶面上均设置有固定环，且在固定环的内圈内固定设置有转动轴承，所述乳化罐的两侧分别设置有转轴，所述乳化罐通过两侧的转轴转动连接在支架一和支架二顶部的固定环内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述乳化罐的中间部分为圆柱结构、两端为圆台结构，所述乳化罐圆柱结构的内部固定铺设有网格板一，所述网格板一上下两侧对称设置有网格板二，所述乳化罐一端的圆台上固定设置有十字固定板，且十字固定板的中心位置在竖直方向上开设有螺纹通孔，所述十字固定板的螺孔内通过螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的末端与罐盖的表面相抵，且在十字固定板两侧的圆台侧面上竖直设置有乳化剂添加口，所述乳化罐另一端的圆台端面上开设有出料口，所述支架二上固定设置有支撑台，且在支撑台上固定设置有电机和减速器，所述减速器的输出轴通过联轴器与乳化罐侧面的转轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出端与减速器的输入端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述网格板一的网格间隙小于网格板二的网格间隙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架一与支架二底面一侧固定连接有加强杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架一和支架二底面的四个边角上分别设置有垫块，所述垫块为方形结构，且在垫块的四个边角处开设有螺纹孔。

本实用新型的有益效果：通过电机经减速器驱动乳化罐一侧的转轴进行转动，从而实现乳化罐绕自身在水平方向上的中心线进行转动，实现乳化罐内原料的混合，在乳化罐转动的过程中，乳化罐内部的原料会由于离心力的作用不断砸向乳化罐内部的网格板一和网格板二，使原料在乳化罐内的混合更加均匀，提高乳化罐的乳化效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为一种灵芝组合物的高效乳化装置的立体图。

图2为一种灵芝组合物的高效乳化装置的主视图。

图3为一种灵芝组合物的高效乳化装置的网格板结构示意图。

图中：支撑架1、支架一101、支架二102、垫块103、加强杆104、支撑台105、固定环106、乳化罐2、转轴201、十字固定板202、锁紧螺钉203、罐盖204、乳化剂添加口205、电机206、减速器207、出料口208、联轴器209、网格板一210、网格板二211。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种灵芝组合物的高效乳化装置，包括固定架1和乳化罐2，所述固定架1包括支架一101和支架二102，所述支架一101和支架二102完全一致且均为竖直设置的梯形结构，所述支架一101和支架二102的顶面上均设置有固定环106，且在固定环106的内圈内固定设置有转动轴承，所述乳化罐2的两侧分别设置有转轴201，所述乳化罐2通过两侧的转轴201转动连接在支架一101和支架二102顶部的固定环106内，使乳化罐2能够通过转轴201绕支架一101和支架二102上的固定环106进行旋转。

所述乳化罐2的中间部分为圆柱结构、两端为圆台结构，所述乳化罐2圆柱结构的内部固定铺设有网格板一210，所述网格板一210上下两侧对称设置有网格板二211，所述乳化罐2一端的圆台上固定设置有十字固定板202，且十字固定板202的中心位置在竖直方向上开设有螺纹通孔，所述十字固定板202的螺孔内通过螺纹连接有锁紧螺钉203，所述锁紧螺钉203的末端与罐盖204的表面相抵，通过锁紧螺钉203实现对罐盖204的锁紧固定。

所述十字固定板202两侧的圆台侧面上竖直设置有乳化剂添加口205，便于添加乳化剂。

所述乳化罐2另一端的圆台端面上开设有出料口208，所述支架二102上固定设置有支撑台105，且在支撑台105上固定设置有电机206和减速器207，所述减速器207的输出轴通过联轴器209与乳化罐2侧面的转轴201连接，所述电机206的输出端与减速器207的输入端固定连接，通过电机206经减速器207驱动乳化罐2一侧的转轴201进行转动，从而实现乳化罐2绕自身在水平方向上的中心线进行转动，实现乳化罐2内原料的混合，在乳化罐2转动的过程中，乳化罐2内部的原料会由于离心力的作用不断砸向乳化罐2内部的网格板一210和网格板二211，使原料在乳化罐2内的混合更加均匀，提高乳化罐2的乳化效果。

所述网格板一210的网格间隙小于网格板二211的网格间隙。

所述支架一101与支架二102底面一侧固定连接有加强杆104，使乳化罐2在支架一101和支架二102上的架设更加稳定。

所述支架一101和支架二102底面的四个边角上分别设置有垫块103，所述垫块103为方形结构，且在垫块103的四个边角处开设有螺纹孔，便于支架一101和支架二102在地面上的固定。

工作原理：将支架一101和支架二102通过垫块103经螺钉固定在底面上，乳化罐2内添加原料完毕后，通过拧紧锁紧螺钉203对罐盖204进行锁紧固定，通过电机206经减速器207驱动乳化罐2一侧的转轴201进行转动，从而实现乳化罐2绕自身在水平方向上的中心线进行转动，实现乳化罐2内原料的混合，在乳化罐2转动的过程中，乳化罐2内部的原料会由于离心力的作用不断砸向乳化罐2内部的网格板一210和网格板二211，使原料在乳化罐2内的混合更加均匀。

以上内容仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。