一种节能环保型轻质墙板用原料破碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种破碎装置，特别是一种节能环保型轻质墙板用原料破碎装置。

背景技术：

轻质墙板是建筑用轻质隔墙条板的简称，是指采用轻质材料或轻型构造制作，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽，面密度不大于标准规定值用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板。

轻质墙板是以水泥为粘结材料，工业炉渣、粉煤灰、建筑物废弃物、轻质骨料为添加材料，外加化工添加剂经搅拌均匀，模具浇注成型而得产品。

其生产过程中需要对原材料之一建筑物废弃物进行破碎处理，现有的破碎装置的破碎效果不佳，并且易堵塞设备造成设备损坏，无法保证生产效率。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，从而提出了一种节能环保型轻质墙板用原料破碎装置，保证了破碎效果，能够有效防止设备损坏，提高了生产效率。

具体的技术方案如下：

一种节能环保型轻质墙板用原料破碎装置，包括设备壳体，设备壳体的顶部设有进料开口，设备壳体中设有破碎腔，破碎腔中自上而下依次设置一级破碎机构、二级破碎机构和三级破碎机构，破碎腔的底部设有筛分机构。

进一步的，一级破碎机构包括两个第一破碎辊，两个第一破碎辊相互平行且可转动的固定在设备壳体中，两个第一破碎辊的第一支承轴穿过设备壳体与一个第一齿轮相连接，两个第一齿轮相互啮合，其中一个第一支承轴通过第一电机驱动转动，从而使两个第一齿轮带动两个第一破碎辊同时进行反向转动。

进一步的，两个第一破碎辊相互接近的一端的转动方向均为向下转动。

进一步的，二级破碎机构包括两个第二破碎组件，第二破碎组件包括两个支承端板，两个支承端板之间呈圆周状布设的固定多个固定杆，固定杆上可转动的套设多个料锤，相邻的两个料锤之间设有一个承压套；

固定杆的一端设有限位板，固定杆的另一端设有外螺纹，固定杆的外螺纹端穿过相应的支承端板后、再通过螺母加以锁紧固定；

支承端板通过第二支承轴可转动的固定在设备壳体中，两个第二破碎组件的料锤交错设置，其中一个第二破碎组件的料锤可插入另一个第二破碎组件的两个料锤之间。

进一步的，两个第二破碎组件的第二支承轴分别穿过设备壳体固定一个第二齿轮，两个第二齿轮相互啮合，其中一个第二支承轴通过第二电机驱动转动，从而使两个第二破碎组件同时进行反向转动。

进一步的，两个第二破碎组件分别对应的设置在两个第一破碎辊的下方，第二破碎组件与其相对应的第一破碎辊的转动方向相同。

进一步的，三级破碎机构包括两个第三破碎辊，第三破碎辊通过第三支承轴可转动的固定在设备壳体中，两个第三破碎辊上下交错设置；

两个第三破碎辊的第三支承轴分别穿过设备壳体固定一个第三齿轮，两个第三齿轮相互啮合，其中一个第三支承轴通过第三电机驱动转动，从而使两个第三破碎辊同时进行反向转动。

进一步的，两个第三破碎辊分别对应的设置在两个第二破碎组件的下方，第三破碎辊与其相对应的第二破碎组件的转动方向相同。

进一步的，筛分机构包括圆柱体结构且水平设置的筛分腔，筛分腔的顶部与平破碎腔相连通，筛分腔的下部设有第一开口和第二开口，第一开口上覆盖第一筛网，第二开口上覆盖第二筛网，第一筛网的网径小于第二筛网的网径；

筛分腔中可转动的设有第四支承轴，第四支承轴上均布多个设有拨板，第四支承轴通过第四电机驱动转动，第四电机驱动第四支承轴转动，从而带动拨板自第一开口向第二开口移动。

进一步的，两个第一破碎辊之间的距离大于两个第三破碎辊之间的距离。

进一步的，一级破碎机构和二级破碎机构之间设有一个导向机构；

导向机构包括两个镜像设置的导向板，导向板上水平的设有多个齿条，导向板倾斜设置，两个导向板之间的距离自上而下逐渐减小。

进一步的，导向板的顶端可转动的固定在设备壳体上，导向板的底端可转动的固定在推杆上，推杆上可转动的连接一个外螺纹杆，外螺纹杆通过螺纹配合的穿过设备壳体；

转动外螺纹杆即可通过推杆推动导向板的底端，从而调节导向板的倾斜度。

本实用新型的工作原理为：

1)原料自进料开口加入破碎腔中，经过一级破碎机构进行第一次破碎；

2)第一次破碎后的物料经过导向板后落入二级破碎机构中进行第二次破碎；

3)第二次破碎后的物料进入三级破碎机构中进行第三次破碎；

4)第三次破碎后的物料进入筛分腔中，拨板带动物料依次经过第一筛网和第二筛网，粒径符合要求的物料经过第一筛网后直接转移加以利用，粒径大于要求的物料通过第二筛网转移进行重新破碎。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过三级破碎保证了原料的破碎效果，破碎完成后能够通过筛分机构直接进行筛选；

导向板的结构设置能够有效防止物料堵塞设备，防止设备损坏；

综上所述，本实用新型操作简单，灵活性更高，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为图1的正视图；

图3为第二破碎组件结构图。

附图标记：

设备壳体1、进料开口2、破碎腔3；

第一破碎辊101、第一齿轮102；

第二破碎组件201、支承端板202、固定杆203、料锤204、承压套205、限位板206、螺母207、第二齿轮208；

第三破碎辊301、第三齿轮302；

筛分腔401、第一筛网402、第二筛网403、第四支承轴404、拨板405；

导向板501、齿条502、推杆503、外螺纹杆504。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

如图所示一种节能环保型轻质墙板用原料破碎装置，包括设备壳体1，设备壳体的顶部设有进料开口2，设备壳体中设有破碎腔3，破碎腔中自上而下依次设置一级破碎机构、二级破碎机构和三级破碎机构，破碎腔的底部设有筛分机构。

进一步的，一级破碎机构包括两个第一破碎辊101，两个第一破碎辊相互平行且可转动的固定在设备壳体中，两个第一破碎辊的第一支承轴穿过设备壳体与一个第一齿轮相连接，两个第一齿轮102相互啮合，其中一个第一支承轴通过第一电机驱动转动，从而使两个第一齿轮带动两个第一破碎辊同时进行反向转动。

进一步的，两个第一破碎辊相互接近的一端的转动方向均为向下转动。

进一步的，二级破碎机构包括两个第二破碎组件201，第二破碎组件包括两个支承端板202，两个支承端板之间呈圆周状布设的固定多个固定杆203，固定杆上可转动的套设多个料锤204，相邻的两个料锤之间设有一个承压套205；

固定杆的一端设有限位板206，固定杆的另一端设有外螺纹，固定杆的外螺纹端穿过相应的支承端板后、再通过螺母207加以锁紧固定；

支承端板通过第二支承轴可转动的固定在设备壳体中，两个第二破碎组件的料锤交错设置，其中一个第二破碎组件的料锤可插入另一个第二破碎组件的两个料锤之间。

进一步的，两个第二破碎组件的第二支承轴分别穿过设备壳体固定一个第二齿轮208，两个第二齿轮相互啮合，其中一个第二支承轴通过第二电机驱动转动，从而使两个第二破碎组件同时进行反向转动。

进一步的，两个第二破碎组件分别对应的设置在两个第一破碎辊的下方，第二破碎组件与其相对应的第一破碎辊的转动方向相同。

进一步的，三级破碎机构包括两个第三破碎辊301，第三破碎辊通过第三支承轴可转动的固定在设备壳体中，两个第三破碎辊上下交错设置；

两个第三破碎辊的第三支承轴分别穿过设备壳体固定一个第三齿轮，两个第三齿轮302相互啮合，其中一个第三支承轴通过第三电机驱动转动，从而使两个第三破碎辊同时进行反向转动。

进一步的，两个第三破碎辊分别对应的设置在两个第二破碎组件的下方，第三破碎辊与其相对应的第二破碎组件的转动方向相同。

进一步的，筛分机构包括圆柱体结构且水平设置的筛分腔401，筛分腔的顶部与平破碎腔相连通，筛分腔的下部设有第一开口和第二开口，第一开口上覆盖第一筛网402，第二开口上覆盖第二筛网403，第一筛网的网径小于第二筛网的网径；

筛分腔中可转动的设有第四支承轴404，第四支承轴上均布多个设有拨板405，第四支承轴通过第四电机驱动转动，第四电机驱动第四支承轴转动，从而带动拨板自第一开口向第二开口移动。

进一步的，两个第一破碎辊之间的距离大于两个第三破碎辊之间的距离。

进一步的，一级破碎机构和二级破碎机构之间设有一个导向机构；

导向机构包括两个镜像设置的导向板501，导向板上水平的设有多个齿条502，导向板倾斜设置，两个导向板之间的距离自上而下逐渐减小。

进一步的，导向板的顶端可转动的固定在设备壳体上，导向板的底端可转动的固定在推杆503上，推杆上可转动的连接一个外螺纹杆504，外螺纹杆通过螺纹配合的穿过设备壳体；

转动外螺纹杆即可通过推杆推动导向板的底端，从而调节导向板的倾斜度。

本实用新型的工作原理为：

1)原料自进料开口加入破碎腔中，经过一级破碎机构进行第一次破碎；

2)第一次破碎后的物料经过导向板后落入二级破碎机构中进行第二次破碎；

3)第二次破碎后的物料进入三级破碎机构中进行第三次破碎；

4)第三次破碎后的物料进入筛分腔中，拨板带动物料依次经过第一筛网和第二筛网，粒径符合要求的物料经过第一筛网后直接转移加以利用，粒径大于要求的物料通过第二筛网转移进行重新破碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。