一种五氯化锑尾气吸收装置的制作方法

本实用新型涉及尾气处理技术领域，尤其涉及一种五氯化锑尾气吸收装置。

背景技术：

制冷剂生产工艺分为两种，一种是液相反应，另一种为气相反应，两种反应都需要使用催化剂，其中液相反应的催化剂通常使用五氯化锑，而我们制备五氯化锑，是用氯气与锑块反应生成五氯化锑，在制备五氯化锑完成后，反应釜里仍会存留未反应完的氯气，一般情况下:直接打开反应釜泄压阀，直接泄往尾气吸收装置，这样既浪费氯气又会产生大量的工业污水。

技术实现要素：

有鉴于此，提供一种吸收3-5%的盛装液质量的氯气，吸收量足已吸收反应未完全的氯气的一种五氯化锑尾气吸收装置。

一种五氯化锑尾气吸收装置，其包括氨气发生器、反应机构、吸收机构和排放机构，所述氨气发生器包括液氨钢瓶、过滤罐、氨气发生罐、液位计和氯气蒸发器，所述液氨钢瓶和氯气蒸发器均与氨气发生罐连接，过滤罐与氨气发生罐顶端连接，液位计设于氨气发生罐侧面，所述反应机构包括第一反应釜、第二反应釜和氮气接入口，所述第一反应釜与第二反应釜连接，氮气接入口与第一反应釜连接，所述吸收机构包括吸收槽、液面计和支柱，所述液面计设于吸收槽侧面，支柱支撑连接吸收槽，所述排放机构包括水泵、计量槽、加料管和尾气管，所述水泵和计量槽连接。

进一步地，所述氨气发生器、反应机构、吸收机构和排放机构均有管道连接，所述管道各个机构连接的基本组件。

进一步地，所述第二反应釜共有两个，两个第二反应釜均与第一反应釜通过管道连接。

进一步地，所述水泵、加料管和尾气管均与吸收槽通过管道连接。

进一步地，所述管道上设有若干个阀门。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为，制备完五氯化锑后，催化剂反应釜尾部排放到装有二氯甲烷或三氯甲烷等液相法的有机反应物（盛装液）的中间储槽中吸收氯气,经试验，能吸收3-5%的盛装液质量的氯气，这吸收量足已吸收反应未完全的氯气。

附图说明

图1是本实用新型实施例的五氯化锑尾气吸收装置结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，示出本实用新型的一种实施例，一种五氯化锑尾气吸收装置10，其包括氨气发生器20、反应机构30、吸收机构40和排放机构50，所述氨气发生器20包括液氨钢瓶21、过滤罐22、氨气发生罐23、液位计24和氯气蒸发器25，所述液氨钢瓶21和氯气蒸发器25均与氨气发生罐23连接，过滤罐22与氨气发生罐23顶端连接，液位计24设于氨气发生罐23侧面，所述反应机构30包括第一反应釜31、第二反应釜32和氮气接入口33，所述第一反应釜31与第二反应釜32连接，氮气接入口33与第一反应釜31连接，所述吸收机构40包括吸收槽41、液面计42和支柱43，所述液面计42设于吸收槽41侧面，支柱43支撑连接吸收槽41，所述排放机构50包括水泵51、计量槽52、加料管53和尾气管54，所述水泵51和计量槽52连接。

进一步地，作为本实施例的优选，所述氨气发生器20、反应机构30、吸收机构40和排放机构50均有管道连接，所述管道连接各个机构的基本组件。

进一步地，作为本实施例的优选，所述第二反应釜32共有两个，两个第二反应釜32均与第一反应釜31通过管道连接。

进一步地，作为本实施例的优选，所述水泵51、加料管53和尾气管54均与吸收槽41通过管道连接。

进一步地，作为本实施例的优选，所述管道上设有若干个阀门（图1中未标号）。

上述五氯化锑尾气吸收装置10的工作原理，吸收槽41中进好满80%量程的吸收液（二氯甲烷或三氯甲烷等参与液相反应的有机物料）；第二反应釜32中装好适量的锑块，并做好气密性试验后泄压，把氯气蒸发器25的进气口打开，第一反应釜31打开。往氯气蒸发器25持续通热水，打开液氯钢瓶21的出液阀，控制氯气的通入量，控制氯气蒸发器25的压力在30kpa左右，在通入量不变的情况下，压力持续上升，说明第二反应釜32中的锑块反应完成，关闭液氯钢瓶21出液阀，关闭氯气蒸发器25中的阀门，打开第二反应釜32的阀门，打开吸收槽41的进气阀泄压阀，让第二反应釜32中的氯气泄往吸收槽41吸收，压力为0kpa后，往第一反应釜31中通入适量氮气，连带吹扫第二反应釜32中的微量氯气1分钟。之后停止吹扫，关所有阀门，整个吸收过程结束。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种五氯化锑尾气吸收装置，其特征在于：包括氨气发生器、反应机构、吸收机构和排放机构，所述氨气发生器包括液氨钢瓶、过滤罐、氨气发生罐、液位计和氯气蒸发器，所述液氨钢瓶和氯气蒸发器均与氨气发生罐连接，过滤罐与氨气发生罐顶端连接，液位计设于氨气发生罐侧面，所述反应机构包括第一反应釜、第二反应釜和氮气接入口，所述第一反应釜与第二反应釜连接，氮气接入口与第一反应釜连接，所述吸收机构包括吸收槽、液面计和支柱，所述液面计设于吸收槽侧面，支柱支撑连接吸收槽，所述排放机构包括水泵、计量槽、加料管和尾气管，所述水泵和计量槽连接。

2.如权利要求1所述的五氯化锑尾气吸收装置，其特征在于：所述氨气发生器、反应机构、吸收机构和排放机构均有管道连接，所述管道连接各个机构的基本组件。

3.如权利要求1所述的五氯化锑尾气吸收装置，其特征在于：所述第二反应釜共有两个，两个第二反应釜均与第一反应釜通过管道连接。

4.如权利要求1所述的五氯化锑尾气吸收装置，其特征在于：所述水泵、加料管和尾气管均与吸收槽通过管道连接。

5.如权利要求4所述的五氯化锑尾气吸收装置，其特征在于：所述管道上设有若干个阀门。

技术总结
本实用新型涉及一种五氯化锑尾气吸收装置，其包括氨气发生器、反应机构、吸收机构和排放机构，所述氨气发生器包括液氨钢瓶、过滤罐、氨气发生罐、液位计和氯气蒸发器，所述液氨钢瓶和氯气蒸发器均与氨气发生罐连接，过滤罐与氨气发生罐顶端连接，液位计设于氨气发生罐侧面，所述反应机构包括第一反应釜、第二反应釜和氮气接入口，所述第一反应釜与第二反应釜连接，氮气接入口与第一反应釜连接，所述吸收机构包括吸收槽、液面计和支柱；本实用新型能吸收3‑5%的盛装液质量的氯气，吸收量足已吸收反应未完全的氯气，值得推广。

技术研发人员：黎新祥;苏心亮;温成表
受保护的技术使用者：江西中氟化学材料科技股份有限公司
技术研发日：2019.09.23
技术公布日：2020.08.25