一种一次性加盐器的制作方法

本实用新型涉及实验用品领域，尤其是一种一次性加盐器。

背景技术：

现有的加盐方式为桶装散装加盐，方法是将散装盐粉装入桶装加盐系统，通过螺旋杆或者开关将盐粉挤出，从而达到加盐的目的。

如图1所示，cn208672403u文献公开了一种快速定量加盐的装置，包括储盐盒1、定量装置、漏盐管11及支架7，其中储盐盒1与定量装置通过带有可抽拉挡板3的导流槽2连接，漏盐管11位于储盐盒下方，定量装置又包括螺旋定量刻度杆6、三联定量挡板、定量槽、转动把手5和定量装置外套4，其中螺旋定量刻度杆6与三联定量挡板通过螺旋状凹槽连接，定量槽和转动把手5连接，通过改变定量槽容量的大小可以定量获得实验所需的盐，通过旋转转动把手5，可以达到连续获得相应盐的目的。

如图2所示，cn202683238u文献公开了一种定量手持加盐器，包括储盐瓶1、定量管2、定量管外套3、联动开关，在定量管2外侧设置有定量管外套3，所述定量管2、定量管外套3同心设置，在定量管外套3上、下两端分别对应设有上固定座7和下固定座8，上固定座7底部连接定量管外套3上端，下固定座8顶部连接定量管外套3下端，定量管外套3分为上、下两部分，上、下两部分定量管外套3通过螺旋丝扣9连接，通过旋转螺旋丝扣9实现将定量管外套3扭开，取放不同容量的定量管2，同时扭紧螺旋丝扣9还具有夹持固定定量管2的作用。在上固定座7中部设有第一球形阀门5，第一球形阀门5入口与储盐瓶1下端连接，第一球形阀门5出口与定量管2上端连接，第一球形阀门5控制盐从储盐瓶1流入到定量管2中。在下固定座8中部设有第二球形阀门6，第二球形阀门6入口与定量管2下端连接，第二球形阀门6出口与漏盐管10连接，第二球形阀门6控制盐从储盐瓶1中流出。通过扭紧螺旋丝扣9，所述定量管2夹持在第一球形阀门5、第二球形阀门6之间，当第一球形阀门5打开时保证盐可以进入到定量管2中，当第二球形阀门6打开时，盐从定量管2中通过球形阀门漏到漏盐管10中。

第一球形阀门把手通过螺栓连接上拉杆11，第二球形阀门把手通过螺栓连接下拉杆12，在定量管外套3外侧设有联动开关，上拉杆11与下拉杆12通过联动开关连接，联动开关的形状为横向放置t形，上、下两端是有凹槽，一侧设有凸起17，上拉杆11与下拉杆12可直接插入联动开关上、下两端的凹槽中，方便连接和拆卸，凸起17能方便手指的向上推动和下拉，联动开关的设计保证第一球形阀门5和第二球形阀门6的同步控制。另外，联动开关外侧设有护罩16，护罩16可粘在定量管外套3外壁上。

纵观上述两种加盐装置，一种快速定量加盐的装置，采用现有加盐技术中螺旋杆挤压的加盐方式；一种定量手持加盐器，则采用现有加盐技术中联动开关加压的加盐方式。因盐粉在不密封的空间里容易结晶、结块，所以该方法的弊端是加盐精度低，易粘住，罐内残留大，不容易清洗，容易造成交叉污染。

为克服上述缺点，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一次性加盐器，采用定量罐装，盐粉不易结块，可保证加盐精度，一次性使用，无需清洗，不会造成交叉污染。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种一次性加盐器，包括柱管、柱塞杆、柱盖；所述柱塞杆置于柱管内部，柱塞杆底部与柱管底部连接，该连接处为一可撕裂的薄壁，柱塞杆的顶部外露于柱管；所述柱盖开设一贯穿孔，所述柱盖通过贯穿孔穿置于柱管上，密封在柱管的柱口。

所述柱塞杆和柱管为塑料材质，一次注塑成型。

所述柱盖形成一外凸的盖缘，盖缘的直径大于柱盖的直径。

所述柱塞杆顶部设有一连接自动化仪器的圆孔。

所述柱口处的柱管外壁向外延伸形成外凸缘。

所述柱管底部呈漏斗状。

采用上述方案后，本实用新型的增益效果为：

(1)精确加盐：采用定量罐装，因加盐器的柱口由柱盖密封，柱管底部与柱塞杆底部的连接处形成一可撕裂的薄壁，使得柱管形成一个密封空间，从而解决盐粉易结晶、结块的现象，实现精准加盐，避免浪费。

(2)兼容性强：可手动操作，亦可与自动化仪器配合使用。

(3)通用性强：可根据实验配置加盐种类。

附图说明

图1为现有的螺旋杆加盐装置的结构示意图；

图2为现有的联动开关加盐装置的结构示意图；

图3为本实用新型的分解示意图；

图4为本实用新型加装盐粉的示意图1(柱盖未密封)；

图5为本实用新型加装盐粉的示意图2(柱盖已密封)；

图6为本实用新型的使用示意图1(下推柱塞杆)；

图7为本实用新型的使用示意图2(下推柱管)。

标号说明

1-柱管，11-柱口，12-外凸缘，2-柱塞杆,21-圆孔，3-柱盖，31-贯穿孔，32-盖缘，4-薄壁，5-盐粉。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图3所示，一种一次性加盐器，包括柱管1、柱塞杆2、柱盖3；所述柱塞杆2置于柱管1内部，柱塞杆2底部与柱管1底部连接，该连接处为一可撕裂的薄壁4，柱塞杆2的顶部外露于柱管1；所述柱盖3开设一贯穿孔31，加入定量的盐粉5后，所述柱盖3通过贯穿孔31穿置于柱管1上，与柱管1进行二次封装。

在本优选实施例中，所述柱塞杆2和柱管1为塑料材质，一次注塑成型，可节省生产成本，同时，柱塞杆2底部与柱管1底部连接处形成一可撕裂的薄壁4，当薄壁4被破坏时，不会随着盐粉5一同掉落至样品，避免盐粉5中掺杂杂质。

所述柱盖3形成一外凸的盖缘32，盖缘32的直径大于柱盖3的直径，通过增加盖缘32与外凸缘12的接触面积，提高柱管气密性，同时防止柱盖3滑落至柱管1内部。

为方便连接自动化仪器，所述柱塞杆2顶部设有一圆孔21，当自动化仪器推动柱塞杆2向下运动冲破薄壁4时，实现自动化操作。

所述柱口11处的柱管1外壁向外延伸形成外凸缘12，可避免加盐器掉落的现象发生，当手滑或没拿稳导致加盐器向下滑落，外凸缘12起到缓冲作用，提醒用户回神抓稳加盐器，从而减少损失。

所述柱管1底部呈漏斗状，当柱塞杆2或柱管1受到推力向下运动冲破薄壁4时，便于盐粉5快速掉落，防止盐粉5沉积于柱管底部，从而实现精准加盐。

通过本案可密封配置不同盐粉剂量的加盐器，即可实现定量罐装，且可大批量生产，用户可选择所需盐粉剂量的加盐器直接一次性使用，封存在柱管内的盐粉不易结块，包装过后，可用于保存、运输及分类，使用方便，无需清洗。

本实用新型的使用方法为：将加盐器整体置于样品上方，下推柱塞杆2或柱管1来破坏薄壁4，使柱管1内的盐粉5通过破壁处全部掉出至样品。

本实用新型的优点在于：1)采用定量罐装，密封空间内，盐粉不易结晶、结块，可确保加盐的精度，一次性使用，不会造成交叉污染，如：微生物嗜盐性实验中，需通过添加不同计量的氯化钠，来判断微生物的耐盐性；2)通用性强，可根据实验配置加盐的种类，如：测量碘盐在不同储存条件下碘的损失量，则需通过不同碘盐种类和储存方式进行试验；3)兼容性强，可手动操作，亦可与自动化仪器配合使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。