一种便携式全自动点胶机的制作方法

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种便携式全自动点胶机。

背景技术：

点胶机是专门对流体进行控制的设备。点胶机是将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。

压缩空气将胶压进胶筒中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从胶筒针嘴流出。

现有的点胶机是一体化结构，点胶机底部的工作平台与顶部的点胶装置是固定在一起的，导致点胶机体积过大，不便于移动使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式全自动点胶机，具备点胶机可拆卸成上下两个部分，便于移动使用的优点，解决了点胶机底部的工作平台与顶部的点胶装置是固定在一起的，导致点胶机体积过大，不便于移动使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式全自动点胶机，包括控制台、插接柱、传动箱、第一u形板和第二u形板，所述控制台上表面固定有y轴，所述y轴上滑动安装有工作台板，所述控制台两侧均固定有固定柱，所述固定柱上表面开设有插接孔，所述固定柱上表面前后两端均固定有轨道，所述第一u形板和第二u形板底端分别通过滑块与轨道滑动连接，所述第一u形板和第二u形板相对一侧均固定有定位块，所述插接柱底端插进插接孔内，所述插接柱底端两侧均开设有定位孔，且定位块插进定位孔内，两个所述插接柱顶端相对一侧分别与传动箱的两端固定，所述传动箱正面固定有x轴，所述x轴上活动安装有传动块，所述传动块正面活动安装有z轴，所述z轴正面固定有胶筒。

优选的，所述控制台正面依次嵌入安装有急停按钮、插孔、控制面板和显示屏，控制台下表面四角处均固定有底脚。

优选的，所述第一u形板和第二u形板开口处相对，第一u形板和第二u形板贴合后围成的内孔与插接孔相一致。

优选的，所述第一u形板和第二u形板前后两端均通过锁扣固定连接。

优选的，所述插接柱底端与插接孔相匹配，定位块与定位孔相匹配。

优选的，所述传动块通过履带与传动箱顶端连接。

优选的，所述胶筒顶端连通有胶管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置固定柱、插接柱、第一u形板和第二u形板，达到了点胶机可拆卸成上下两个部分，便于移动使用的效果，本实用新型设置有固定柱、插接柱、第一u形板和第二u形板，固定柱顶端开设有插接孔，在固定柱上表面的前后两端均固定有轨道，第一u形板和第二u形板底端分别通过滑块与轨道滑动连接，在第一u形板和第二u形板相对的一侧均固定有定位块，先将第一u形板和第二u形板向外拉动，将插接柱底端插进插接孔内，然后再向内推动第一u形板和第二u形板，直到定位块插进插接柱两侧开设的定位孔内，锁上锁扣，使第一u形板和第二u形板固定，定位块稳定插接在定位孔内，从而使插接柱底端固定在插接孔内，插接柱与固定柱固定连接，组成完整的点胶机。搬运点胶机时，打开锁扣，向外拉动第一u形板和第二u形板，定位块从定位孔内离开，将插接柱从插接孔内拔出，将点胶机分为上下两个部分，减少搬运的体积和重量，便于移动使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大示意图；

图3为本实用新型的固定柱俯视结构示意图；

图4为本实用新型的第一u形板和第二u形板俯视连接结构示意图；

图5为本实用新型的第一u形板和第二u形板仰视连接结构示意图；

图6为本实用新型的插接柱侧视结构示意图。

图中：1、控制台；2、急停按钮；3、插孔；4、控制面板；5、显示屏；6、底脚；7、固定柱；8、插接柱；9、履带；10、传动箱；11、x轴；12、传动块；13、胶管；14、z轴；15、胶筒；16、工作台板；17、y轴；18、第一u形板；19、第二u形板；20、锁扣；21、轨道；22、滑块；23、插接孔；24、定位块；25、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种便携式全自动点胶机，包括控制台1、插接柱8、传动箱10、第一u形板18和第二u形板19，控制台1两侧均固定有固定柱7，固定柱7上表面开设有插接孔23，固定柱7上表面前后两端均固定有轨道21，第一u形板18和第二u形板19底端分别通过滑块22与轨道21滑动连接，滑块22与轨道21相匹配，滑块22在轨道21上稳定滑动。第一u形板18和第二u形板19开口处相对，第一u形板18和第二u形板19贴合后围成的内孔与插接孔23相一致，第一u形板18和第二u形板19相对一侧均固定有定位块24，第一u形板18和第二u形板19前后两端均通过锁扣20固定连接。先将第一u形板18和第二u形板19向外拉动，插接柱8底端插进插接孔23内，插接柱8底端与插接孔23相匹配，然后再向内推动第一u形板18和第二u形板19，第一u形板18和第二u形板19内壁与插接柱8表面贴合。插接柱8底端两侧均开设有定位孔25，定位块24插进定位孔25内，定位块24与定位孔25相匹配，定位块24插进插接柱8两侧开设的定位孔25内，锁上锁扣20，使第一u形板18和第二u形板19固定，定位块24稳定插接在定位孔25内，从而使插接柱8底端固定在插接孔23内，插接柱8与固定柱7固定连接，组成完整的点胶机。搬运点胶机时，打开锁扣20，向外拉动第一u形板18和第二u形板19，定位块24从定位孔25内离开，将插接柱8从插接孔23内拔出，将点胶机分为上下两个部分，减少搬运的体积和重量，便于移动使用。

控制台1下表面四角处均固定有底脚6，控制台1正面依次嵌入安装有急停按钮2、插孔3、控制面板4和显示屏5，急停按钮2、插孔3、控制面板4和显示屏5分别与控制台1内部线路连接，插孔3插入电源接头，控制面板4调节点胶参数，参数通过显示屏5显示出来，遇到紧急情况可按下急停按钮2紧急停止点胶机。控制台1上表面固定有y轴17，y轴17上滑动安装有工作台板16，工作台板16通过y轴17前后移动。两个插接柱8顶端相对一侧分别与传动箱10的两端固定，传动箱10内部安装传动机构，传动箱10正面固定有x轴11，x轴11上活动安装有传动块12，传动块12通过履带9与传动箱10顶端连接，传动块12在x轴11左右移动。传动块12正面活动安装有z轴14，z轴14在传动块12处上下移动，z轴14正面固定有胶筒15，胶筒15可通过x轴11、y轴17和z轴14准确移动到指定位置。胶筒15顶端连通有胶管13，胶管13连接外部的注胶设备，通过胶管13将胶注入到胶筒15内。

工作原理：定位块24插进插接柱8两侧开设的定位孔25内，锁上锁扣20，使第一u形板18和第二u形板19固定，定位块24稳定插接在定位孔25内，插接柱8与固定柱7固定连接，工件放在工作台板16上，连接电源，输入参数，胶筒15可通过x轴11、y轴17和z轴14准确移动到指定位置，通过胶管13将胶注入到胶筒15内进行点胶。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。