一种两溶性暂堵屏蔽剂生产用搪瓷反应釜投料结构的制作方法

文档序号:21326218发布日期:2020-07-04 00:51阅读:476来源:国知局
一种两溶性暂堵屏蔽剂生产用搪瓷反应釜投料结构的制作方法

本实用新型涉及搪瓷反应釜投料结构领域,尤其涉及一种两溶性暂堵屏蔽剂生产用搪瓷反应釜投料结构。



背景技术:

两溶性暂堵屏蔽剂是一种新型油层保护材料,具有独特的两溶结构,可最大程度地保持产层的原始状态,避免产层受到泥浆的污染从而保证产层的产能,两溶性暂堵屏蔽剂生产的原料需要通过投料结构,输送至搪瓷反应釜内进行反应,然而市面上各种投料结构仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为cn205761042u的实用新型所公开的一种搪瓷反应釜的投料结构,其虽然降低了工作人员劳动强度,提升了搪瓷反应釜生产速度,但是并未解决现有搪瓷反应釜与投料结构难以拆卸,给搪瓷反应釜维护带来不便的问题。因此,有必要提供一种两溶性暂堵屏蔽剂生产用搪瓷反应釜投料结构解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种两溶性暂堵屏蔽剂生产用搪瓷反应釜投料结构,解决了现有搪瓷反应釜与投料结构难以拆卸,给搪瓷反应釜维护带来不便的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种两溶性暂堵屏蔽剂生产用搪瓷反应釜投料结构,包括:投料结构主体、拆装机构与升降机构,所述投料结构主体包括搪瓷反应釜、进料口、出料口、输送筒、放料口、以及安装台,所述拆装机构包括固定套,所述固定套内壁顶端开设有限位槽,所述出料口底端位于限位槽内部,所述出料口底端设置有密封垫,所述进料口顶端位于固定套底端内部,所述进料口通过螺纹与固定套固定连接,所述固定套外侧设置有把手a。

优选的,所述升降机构包括齿条,所述齿条位于安装台顶端中间,所安装台顶端两侧均设置有燕尾块,所述燕尾块位于齿条两侧,所述齿条顶端设置有移动箱,所述移动箱底端两侧均开设有燕尾槽,所述燕尾块位于燕尾槽内部,所述移动箱内部设置有齿轮,所述齿轮位于齿条顶端,所述齿轮顶端开设有安装槽,所述安装槽内部设置有限位块,所述限位块底端位于齿轮顶端,所述限位块顶端设置有把手b,所述移动箱一侧设置有把手c,所述把手c内侧设置有转轴,所述转轴均贯穿移动箱以及齿轮,所述移动箱顶端一侧设置有连接块a,所述连接块a内部设置有伸降杆,所述伸降杆顶端位于输送筒底端一侧,所述输送筒底端另一侧设置有连接块b,所述连接块b底端位于齿条顶端一侧。

优选的,所述密封垫与出料口固定连接,所述密封垫内径与出料口内径一致。

优选的,所述进料口与出料口内径一致,所述把手a通过螺纹与固定套固定连接。

优选的,所述进料口位于搪瓷反应釜顶端一侧,所述放料口位于输送筒一端。

优选的,所述燕尾块与安装台固定连接,所述移动箱通过燕尾槽以及燕尾块与安装台滑动连接。

优选的,所述齿条与安装台固定连接,所述齿轮与齿条啮合。

优选的,所述把手b与限位块固定连接,所述限位块与齿轮啮合。

优选的,所述转轴均与把手c以及齿轮固定连接,所述连接块a与移动箱固定连接。

优选的,所述连接块b与齿条固定连接,所述连接块a通过转杆与伸降杆转动连接,所述伸降杆与连接块b均通过转杆与输送筒转动连接。

与相关技术相比较,本实用新型提供的两溶性暂堵屏蔽剂生产用搪瓷反应釜投料结构具有如下有益效果:

(1)通过在出料口底端加装固定套,当需要拆装投料结构主体时,转动把手a,由把手a带动固定套转动,固定套在螺纹作用下,使得固定套不断升高,当进料口顶端离开固定套内部时,操作完成,便于了工作人员将搪瓷反应釜与投料结构主体的拆装。

(2)通过在安装台顶端加装移动箱,当需要调节出料口顶端高度时,转动把手c,由把手c带动转轴转动,转轴带动齿轮转动,在齿条作用下,使得移动箱前进或后退,由移动箱带动连接块a前进或后退,由连接块a带动伸降杆升高或下降,由伸降杆带动输送筒升高或下降,由输送筒带动出料口升高或下降,便于了投料结构主体适应不同高度的搪瓷反应釜,进一步提升了投料结构主体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的两溶性暂堵屏蔽剂生产用搪瓷反应釜投料结构的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示拆装机构剖视的结构示意图;

图3为图1所示升降机构俯视的结构示意图;

图4为图1所示升降机构剖视的结构示意图;

图5为图1所示升降机构侧视的结构示意图。

图中标号:1、搪瓷反应釜,2、进料口,3、固定套,4、把手a,5、出料口,6、输送筒,7、放料口,8、伸降杆,9、连接块a,10、连接块b,11、齿条,12、安装台,13、把手b,14、把手c,15、移动箱,16、限位槽,17、密封垫,18、限位块,19、燕尾块,20、安装槽,21、齿轮,22、燕尾槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的两溶性暂堵屏蔽剂生产用搪瓷反应釜投料结构的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示拆装机构剖视的结构示意图;图3为图1所示升降机构俯视的结构示意图;图4为图1所示升降机构剖视的结构示意图;图5为图1所示升降机构侧视的结构示意图。一种两溶性暂堵屏蔽剂生产用搪瓷反应釜投料结构,包括:投料结构主体、拆装机构与升降机构,投料结构主体包括搪瓷反应釜1、进料口2、出料口5、输送筒6、放料口7、以及安装台12,拆装机构包括固定套3,固定套3内壁顶端开设有限位槽16,出料口5底端位于限位槽16内部,出料口5底端设置有密封垫17,进料口2顶端位于固定套3底端内部,进料口2通过螺纹与固定套3固定连接,固定套3外侧设置有把手a4。

为了便于升降出料口5,本实施例中,优选的,升降机构包括齿条11,齿条11位于安装台12顶端中间,所安装台12顶端两侧均设置有燕尾块19,燕尾块19位于齿条11两侧,齿条11顶端设置有移动箱15,移动箱15底端两侧均开设有燕尾槽22,燕尾块19位于燕尾槽22内部,移动箱15内部设置有齿轮21,齿轮21位于齿条11顶端,齿轮21顶端开设有安装槽20,安装槽20内部设置有限位块18,限位块18底端位于齿轮21顶端,限位块18顶端设置有把手b13,移动箱15一侧设置有把手c14,把手c14内侧设置有转轴,转轴均贯穿移动箱15以及齿轮21,移动箱15顶端一侧设置有连接块a9,连接块a9内部设置有伸降杆8,伸降杆8顶端位于输送筒6底端一侧,输送筒6底端另一侧设置有连接块b10,连接块b10底端位于齿条11顶端一侧。

为了提升进料口2与出料口5连接的密封性能,本实施例中,优选的,密封垫17与出料口5固定连接,密封垫17内径与出料口5内径一致。

为了便于转动固定套3,本实施例中,优选的,进料口2与出料口5内径一致,把手a4通过螺纹与固定套3固定连接。

为了便于根据生产需要,定量投放所需原材料,本实施例中,优选的,进料口2位于搪瓷反应釜1顶端一侧,放料口7位于输送筒6一端。

为了固定移动箱15,本实施例中,优选的,燕尾块19与安装台12固定连接,移动箱15通过燕尾槽22以及燕尾块19与安装台12滑动连接。

为了带动移动箱15移动,本实施例中,优选的,齿条11与安装台12固定连接,齿轮21与齿条11啮合。

为了便于固定齿轮21,本实施例中,优选的,把手b13与限位块18固定连接,限位块18与齿轮21啮合。

为了便于带动齿轮21转动,本实施例中,优选的,转轴均与把手c14以及齿轮21固定连接,连接块a9与移动箱15固定连接。

为了便于输送筒6升高或下降,本实施例中,优选的,连接块b10与齿条11固定连接,连接块a9通过转杆与伸降杆8转动连接,伸降杆8与连接块b10均通过转杆与输送筒6转动连接。

本实用新型提供的两溶性暂堵屏蔽剂生产用搪瓷反应釜投料结构的工作原理如下:该装置完成后,通过在出料口5底端加装固定套3,当需要拆装投料结构主体时,转动把手a4,由把手a4带动固定套3转动,固定套3在螺纹作用下,使得固定套3不断升高,当进料口2顶端离开固定套3内部时,操作完成,便于了工作人员将搪瓷反应釜1与投料结构主体的拆装,通过在安装台12顶端加装移动箱15,当需要调节出料口5顶端高度时,转动把手c14,由把手c14带动转轴转动,转轴带动齿轮21转动,在齿条11作用下,使得移动箱15前进或后退,由移动箱15带动连接块a9前进或后退,由连接块a9带动伸降杆8升高或下降,由伸降杆8带动输送筒6升高或下降,由输送筒6带动出料口5升高或下降,便于了投料结构主体适应不同高度的搪瓷反应釜1,进一步提升了投料结构主体的工作效率。

与相关技术相比较,本实用新型提供的两溶性暂堵屏蔽剂生产用搪瓷反应釜投料结构具有如下有益效果:

(1)通过在出料口5底端加装固定套3,当需要拆装投料结构主体时,转动把手a4,由把手a4带动固定套3转动,固定套3在螺纹作用下,使得固定套3不断升高,当进料口2顶端离开固定套3内部时,操作完成,便于了工作人员将搪瓷反应釜1与投料结构主体的拆装。

(2)通过在安装台12顶端加装移动箱15,当需要调节出料口5顶端高度时,转动把手c14,由把手c14带动转轴转动,转轴带动齿轮21转动,在齿条11作用下,使得移动箱15前进或后退,由移动箱15带动连接块a9前进或后退,由连接块a9带动伸降杆8升高或下降,由伸降杆8带动输送筒6升高或下降,由输送筒6带动出料口5升高或下降,便于了投料结构主体适应不同高度的搪瓷反应釜1,进一步提升了投料结构主体的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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