一种可灵活移动的分散缸的制作方法

本实用新型涉及分散缸技术领域，具体来说，涉及一种可灵活移动的分散缸。

背景技术：

“分散”是涂料生产中的一道重要工序，该工序所用的设备是涂料分散机。涂料分散缸是用涂料分散机对液体或半固体物料进行分散时，用于承装物料的容器。在生产时经常需要搬运分散缸并将其中的物料转移至下一工序。但现有技术中，涂料分散缸不可翻转，导致物料转移过程比较费时费力。且很多分散缸比较固定，不具备灵活移动的特性，且安装有滚轮的话，虽然方便移动分散缸，但导致分散缸固定不稳固。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可灵活移动的分散缸，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可灵活移动的分散缸，包括支撑底座，所述支撑底座的上端两侧均设置有支撑架，所述支撑底座的上方设置有分散缸，所述支撑架相对应所述分散缸的一侧均设置有转动连接架，所述支撑架的上端中部螺纹孔处穿插设置有与所述转动连接架相配合连接的转动丝杆，并且，所述转动丝杆的顶端与所述转动连接架固定连接，所述分散缸的下端中部且位于所述支撑底座的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的上端设置有贯穿所述分散缸并延伸至所述分散缸内部的分散轴，所述分散轴位于所述分散缸的内部设置有若干分散盘，所述支撑底座的下端两侧边角均设置有万向轮，所述支撑底座的下端一侧设置有燕尾槽，所述支撑底座的下端一侧设置有与所述万向轮相配合的制动装置。

进一步的，所述转动连接架均为半椭圆结构，所述转动连接架的半椭圆结构与所述分散缸的形状相对应。

进一步的，所述分散缸的上端设置有缸盖，所述缸盖的上端中部设置有提手。

进一步的，所述支撑底座的上端设置有u型支撑块，所述u型支撑块的两端均设置有与所述驱动电机相配合的固定螺栓。

进一步的，一侧支撑架的中部下端设置有推动把手。

进一步的，所述制动装置包括位于所述支撑底座的一侧下端的固定块一，所述支撑底座的下端靠近所述万向轮的中部设置有固定块二，所述固定块一的中部螺纹孔中相配合穿插设置有调节丝杆，所述调节丝杆的顶端与所述固定块二活动连接，所述调节丝杆的中部两侧均设置有与所述燕尾槽相配合的活动块，所述活动块的中部螺纹孔与所述调节丝杆活动连接，所述活动块的两侧下端延伸块处均设置有与所述万向轮相配合的制动块。

进一步的，所述制动块相对应所述万向轮的弧形侧边均设置有防滑橡胶垫。

本实用新型提供了一种可灵活移动的分散缸，有益效果如下：本实用新型通过转动连接架在转动丝杆的连接下与分散缸夹紧固定连接，配合万向轮的灵活移动，不但使分散缸便于移动，也使之可以翻转倾倒，大大节省了物料转移速度，提高了生产效率，同时，在万向轮与制动装置相互配合，移动和固定方便灵活，保持工作时设备的稳定度，有效提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可灵活移动的分散缸的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种可灵活移动的分散缸的仰视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种可灵活移动的分散缸的活动块示意图。

图中：

1、支撑底座；2、支撑架；3、分散缸；4、转动连接架；5、转动丝杆；6、驱动电机；7、分散轴；8、分散盘；9、万向轮；10、燕尾槽；11、缸盖；12、提手；13、u型支撑块；14、推动把手；15、固定块一；16、固定块二；17、调节丝杆；18、活动块；19、制动块；20、防滑橡胶垫。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种可灵活移动的分散缸。

实施例一：

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的可灵活移动的分散缸，包括支撑底座1，所述支撑底座1的上端两侧均设置有支撑架2，所述支撑底座1的上方设置有分散缸3，所述支撑架2相对应所述分散缸3的一侧均设置有转动连接架4，所述支撑架2的上端中部螺纹孔处穿插设置有与所述转动连接架4相配合连接的转动丝杆5，并且，所述转动丝杆5的顶端与所述转动连接架4固定连接，所述分散缸3的下端中部且位于所述支撑底座1的上端设置有驱动电机6，所述驱动电机6的上端设置有贯穿所述分散缸3并延伸至所述分散缸3内部的分散轴7，所述分散轴7位于所述分散缸3的内部设置有若干分散盘8，所述支撑底座1的下端两侧边角均设置有万向轮9，所述支撑底座1的下端一侧设置有燕尾槽10，所述支撑底座1的下端一侧设置有与所述万向轮9相配合的制动装置。

实施例二：

如图1-3所示，所述转动连接架4均为半椭圆结构，所述转动连接架4的半椭圆结构与所述分散缸3的形状相对应。所述分散缸3的上端设置有缸盖11，所述缸盖11的上端中部设置有提手12。所述支撑底座1的上端设置有u型支撑块13，所述u型支撑块13的两端均设置有与所述驱动电机6相配合的固定螺栓。一侧支撑架2的中部下端设置有推动把手14。

如图1-3所示，所述制动装置包括位于所述支撑底座1的一侧下端的固定块一15，所述支撑底座1的下端靠近所述万向轮9的中部设置有固定块二16，所述固定块一15的中部螺纹孔中相配合穿插设置有调节丝杆17，所述调节丝杆17的顶端与所述固定块二16活动连接，所述调节丝杆17的中部两侧均设置有与所述燕尾槽10相配合的活动块18，所述活动块18的中部螺纹孔与所述调节丝杆17活动连接，所述活动块18的两侧下端延伸块处均设置有与所述万向轮9相配合的制动块19。所述制动块相对应所述万向轮9的弧形侧边均设置有防滑橡胶垫20。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过转动连接架4在转动丝杆5的连接下与分散缸3进行夹紧固定连接，进而将分散缸3稳定在支撑底座1的支撑架2上，通过转动丝杆5对转动连接架4的转动，进而使得可以翻转倾倒，大大节省了物料转移速度，提高了生产效率，分散缸3在驱动电机6的驱动下，使得与驱动电机6相配合连接的分散轴7带动分散盘8进行分散搅拌作业，驱动电机6下的u型支撑块13在驱动电机6进行移动或放置时，通过螺栓进行固定，避免驱动电机6在放置时因重力增加分散缸3的负担，同时驱动电机6与支撑底座1存在一定距离，方便分散缸3的翻转，通过底部设置有万向轮9，有效方便支撑底座1和支撑底座1上分散缸3的灵活移动，当固定时，通过转动制动装置上调节丝杆17顶端的转动把手，使得调节丝杆17上活动块18在正反螺纹下与燕尾槽10中进行移动，使得活动块18两端的制动块19与万向轮9进行有效制动，防止移动和偏移。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过转动连接架4在转动丝杆5的连接下与分散缸3夹紧固定连接，配合万向轮9的灵活移动，不但使分散缸便于移动，也使之可以翻转倾倒，大大节省了物料转移速度，提高了生产效率，同时，在万向轮9与制动装置相互配合，移动和固定方便灵活，保持工作时设备的稳定度，有效提高了实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。