一种聚酰亚胺薄膜生产中尾气阶梯式冷凝回收装置的制作方法

文档序号:21529053发布日期:2020-07-17 16:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种聚酰亚胺薄膜生产中尾气阶梯式冷凝回收装置,其特征在于,包括快速降温单元、强化冷凝单元、深冷降温单元和溶剂回收单元;

快速降温单元包括第一冷凝器(1),第一冷凝器(1)内设有第一冷却机构,第一冷凝器(1)的进气口连接尾气进管(2);

强化冷凝单元包括第二冷凝器(3),第二冷凝器(3)内设有第二冷却机构,第二冷凝器(3)的进气口通过第一管道(4)与第一冷凝器(1)的出气口连通;

深冷降温单元包括第三冷凝器(5),第三冷凝器(5)内设有第三冷却机构,第三冷凝器(5)的进气口通过第二管道(6)与第二冷凝器(3)的出气口连通,第三冷凝器(5)的出气口连接尾气出管(7);

溶剂回收单元包括回收总管(8),第一冷凝器(1)底端设有多个与回收总管(8)连通的第一回收支管(9),第二冷凝器(3)底端设有多个与回收总管(8)连通的第二回收支管(10),第三冷凝器(5)底端设有多个与回收总管(8)连通的第三回收支管(11)。

2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜生产中尾气阶梯式冷凝回收装置,其特征在于,第一冷凝器(1)、第二冷凝器(3)、第三冷凝器(5)为卧式或立式。

3.根据权利要求2所述的聚酰亚胺薄膜生产中尾气阶梯式冷凝回收装置,其特征在于,第一冷凝器(1)为卧式,第二冷凝器(3)为立式,第三冷凝器(5)为卧式。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的聚酰亚胺薄膜生产中尾气阶梯式冷凝回收装置,其特征在于,第一冷却机构、第二冷却机构均采用由冷却塔降温的常温水,第三冷却机构采用由冰机降温的冷冻水。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的聚酰亚胺薄膜生产中尾气阶梯式冷凝回收装置,其特征在于,第一冷却机构、第二冷却机构、第三冷却机构内的冷却水流动方向分别与第一冷凝器(1)、第二冷凝器(3)、第三冷凝器(5)中尾气流动方向相反。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的聚酰亚胺薄膜生产中尾气阶梯式冷凝回收装置,其特征在于,尾气进管(2)、第一管道(4)、第二管道(6)或尾气出管(7)内至少设有一台增压风机。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的聚酰亚胺薄膜生产中尾气阶梯式冷凝回收装置,其特征在于,第一冷却机构包括多个第一表冷器(12),沿着第一冷凝器(1)的进气口朝向出气口方向,多个第一表冷器(12)并排布置。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的聚酰亚胺薄膜生产中尾气阶梯式冷凝回收装置,其特征在于,第二冷却机构包括多个第二表冷器(13),沿着第二冷凝器(3)的进气口朝向出气口方向,多个第二表冷器(13)并排布置。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的聚酰亚胺薄膜生产中尾气阶梯式冷凝回收装置,其特征在于,第三冷却机构包括多个第三表冷器(14),沿着第三冷凝器(5)的进气口朝向出气口方向,多个第三表冷器(14)并排布置。


技术总结
本实用新型提出了一种聚酰亚胺薄膜生产中尾气阶梯式冷凝回收装置,包括快速降温单元、强化冷凝单元、深冷降温单元和溶剂回收单元;快速降温单元包括第一冷凝器;强化冷凝单元包括第二冷凝器;深冷降温单元包括第三冷凝器;溶剂回收单元包括回收总管,第一冷凝器底端设有多个与回收总管连通的第一回收支管,第二冷凝器底端设有多个与回收总管连通的第二回收支管,第三冷凝器底端设有多个与回收总管连通的第三回收支管。本实用新型通过冷凝器分段并优化冷凝器安装方式和串联方式,可以在保持风量和风压不变的前提下,降低冷凝回收的成本、提高高浓度回收溶剂的占比,从而实现降低尾气处理费用的目的。

技术研发人员:祝春才;许辉
受保护的技术使用者:浙江中科玖源新材料有限公司
技术研发日:2019.10.09
技术公布日:2020.07.17
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