一种肉类氨基酸超声辅助分离提取设备的制作方法

本实用新型涉及提取设备技术领域，具体为一种肉类氨基酸超声辅助分离提取设备。

背景技术：

肉类原料中含有二十多种人体所需的氨基酸，氨基酸是羧酸碳原子上的氢原子被氨基取代后的化合物，氨基酸分子中含有氨基和羧基两种官能团。在对肉类原料提取氨基酸成分的过程中，需要用到提取设备，在提取设备内加入待提取原料和提取液(水)，并对它们进行加热、搅拌和过滤，以分离出原料中的氨基酸成分。但现有的提取设备，提取效率低、提取效果差，且提取后会有大量废料停留在设备内的过滤板上，清理不方便，容易造成堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肉类氨基酸超声辅助分离提取设备，具备提取效率高、提取效果好，便于清理出过滤板上的废料的优点，解决了现有的提取设备，提取效率低、效果差，且提取后不便清理过滤板上的废料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉类氨基酸超声辅助分离提取设备，包括设备壳体和底座，所述设备壳体的顶部设置有进料斗和搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有贯穿至设备壳体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的两侧固定有搅拌杆，所述搅拌杆内设有电加热棒，所述搅拌杆的外壁上设有搅拌突刺，所述设备壳体的侧壁上固定有超声波发生器，所述超声波发生器通过线路连接有固定在设备壳体内的超声波换能器，所述设备壳体的内底面设置有过滤板，所述过滤板的上方设置有刮板，所述刮板通过活塞杆与安装在设备壳体外部的电动气缸连接，所述设备壳体的一侧底端设有出料口，所述出料口上可拆卸的安装有挡板，所述设备壳体与底座之间通过支撑架固定连接，所述支撑架上固定有支撑台，所述出料口的下方固定有下料斜槽板，所述下料斜槽板的下方设有放置在支撑台上的废料收集箱，所述底座上固定有存液箱，所述设备壳体与存液箱之间通过导液管连通，所述底座的底部四角安装有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片。

优选的，所述底座的一端固定有把手推杆，所述把手推杆的顶端安装有把手环，所述把手环上套设有把手套。

优选的，所述支撑台上设有放置槽，所述废料收集箱放置在放置槽上，所述废料收集箱上固定有手提把，所述放置槽的内部两侧通过弹簧连接有两个夹板，其中一个夹板上连接有贯穿至支撑台外部的拉杆。

优选的，所述存液箱的正面嵌入有可视窗，所述可视窗的一侧设有刻度，所述存液箱的一侧底部连接有出液管，所述出液管和导液管上均设有阀门。

优选的，所述出料口的底端与过滤板的上表面处于同一水平线上，所述过滤板上设有均匀分布的过滤孔。

优选的，所述进料斗共设有两个，两个进料斗呈对称设置，每个进料斗上均活动连接有密封盖。

优选的，所述设备壳体的内顶壁上设置有温度传感器，所述设备壳体的外壁上固定有电源盒，所述电源盒的内部设置有蓄电池，所述蓄电池的一侧通过电源线连接有电源插头，所述电源盒的外壁上固定有控制器，所述温度传感器和蓄电池的输出端均与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与搅拌电机、电加热棒、电动气缸和超声波发生器的输入端电性连接，所述超声波发生器的输出端与超声波换能器的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置的超声波发生器、超声波换能器、搅拌电机和搅拌杆的配合工作下，能够不断地对肉类提取原料和提取液进行搅拌，使其充分混合接触，并通过超声波的辅助分离下，可快速地提取出肉类原料中的氨基酸成分，提取效率高、提取效果好。

二、本实用新型通过设置的刮板、出料口、下料斜槽板和废料收集箱，可以在设备使用好后，及时的清理并收集残留在过滤板上的废料和残渣，既避免了过滤板发生堵塞，又便于废料统一处理。

三、本实用新型通过设置的把手推杆、把手环、底座和万向轮，提高了该设备的灵活性，便于根据实际需要将其移动至合适的地方使用，移动方便，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的搅拌杆剖视图；

图4为本实用新型的出料口结构示意图；

图5为本实用新型的支撑台剖视图；

图6为本实用新型的电性连接框图。

图中：1、设备壳体；2、支撑架；3、出液管；4、过滤板；5、存液箱；6、阀门；7、导液管；8、底座；9、万向轮；10、刹车片；11、支撑台；12、废料收集箱；13、挡板；14、出料口；15、超声波发生器；16、超声波换能器；17、搅拌杆；18、进料斗；19、温度传感器；20、搅拌轴；21、搅拌电机；22、刮板；23、活塞杆；24、电动气缸；25、把手推杆；26、把手环；27、电源盒；28、蓄电池；29、控制器；30、电源线；31、电源插头；32、可视窗；33、刻度；34、电加热棒；35、搅拌突刺；36、下料斜槽板；37、放置槽；38、夹板；39、弹簧；40、拉杆；41、手提把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种肉类氨基酸超声辅助分离提取设备，包括设备壳体1和底座8，设备壳体1的顶部设置有进料斗18和搅拌电机21，搅拌电机21采用搅拌电机21的输出轴通过联轴器连接有贯穿至设备壳体1内部的搅拌轴20，搅拌轴20的两侧固定有搅拌杆17，搅拌杆17内设有电加热棒34，搅拌杆17的外壁上设有搅拌突刺35，使用时，搅拌电机21工作通过搅拌轴20带动搅拌杆17对肉类提取原料和提取液不断地搅拌，使其充分混合接触，同时搅拌杆17内的电加热棒34对提取液和原料进行加热，设备壳体1的侧壁上固定有超声波发生器15，超声波发生器15通过线路连接有固定在设备壳体1内的超声波换能器16，超声波发生器15和超声波换能器16采用市场上可以买到的设备，超声波发生器15工作时把电能转换成与超声波换能器16相匹配的高频交流电信号，超声波换能器16向设备壳体1内引入一个低振幅、高频率的超声振动波，利用超声波辅助对肉类原料中的氨基酸成分进行分离提取，设备壳体1的内底面设置有过滤板4，过滤板4的上方设置有刮板22，刮板22通过活塞杆23与安装在设备壳体1外部的电动气缸24连接，设备壳体1的一侧底端设有出料口14，出料口14上可拆卸的安装有挡板13，设备壳体1与底座8之间通过支撑架2固定连接，支撑架2上固定有支撑台11，出料口14的下方固定有下料斜槽板36，下料斜槽板36的下方设有放置在支撑台11上的废料收集箱12，待设备使用后，需要对过滤板4清理时，打开出料口14上的挡板13，并启动电动气缸24，电动气缸24工作通过活塞杆23推动刮板22，使得残留在过滤板4上的废料，在刮板22的清理下，从出料口14顺着下料斜槽板36落入到支撑台11上的废料收集箱12内，完成对过滤板4的清理以及废料的收集，底座8上固定有存液箱5，设备壳体1与存液箱5之间通过导液管7连通，经过滤板4过滤后的提取液，会顺着导液管7流入到存液箱5内，底座8的底部四角安装有万向轮9，万向轮9上设置有刹车片10。

底座8的一端固定有把手推杆25，把手推杆25的顶端安装有把手环26，把手环26上套设有把手套，握住把手环26，推动把手推杆25，使底座8随着万向轮9移动，便于将该设备移动至合适的地方使用，支撑台11上设有放置槽37，废料收集箱12放置在放置槽37上，废料收集箱12上固定有手提把41，放置槽37的内部两侧通过弹簧39连接有两个夹板38，其中一个夹板38上连接有贯穿至支撑台11外部的拉杆40，在对过滤板4清理之前，向外拉动拉杆40，使放置槽37内的两个夹板38相互远离，然后将废料收集箱12放在两个夹板38之前，随后松开拉杆40，两个夹板38分别在弹簧39的弹性恢复下，抵紧在废料收集箱12的侧壁上，使其稳定在支撑台11上，存液箱5的正面嵌入有可视窗32，可视窗32的一侧设有刻度33，存液箱5的一侧底部连接有出液管3，出液管3和导液管7上均设有阀门6，通过可视窗32和刻度33，便于工作人员观察存液箱5内的提取液容量。

出料口14的底端与过滤板4的上表面处于同一水平线上，过滤板4上设有均匀分布的过滤孔，进料斗18共设有两个，两个进料斗18呈对称设置，每个进料斗18上均活动连接有密封盖，通过两个进料斗18方便向设备壳体1内加入肉类提取原料和提取液，设备壳体1的内顶壁上设置有温度传感器19，温度传感器19可采用jcj100nd型号，设备壳体1的外壁上固定有电源盒27，电源盒27的内部设置有蓄电池28，蓄电池28的一侧通过电源线30连接有电源插头31，通过将电源插头31插入到外部电源中，便于对蓄电池28充电，电源盒27的外壁上固定有控制器29，该控制器29可采用data-7311型号，其表面具有上有显示屏、温度调节旋钮和操控按键，温度传感器19和蓄电池28的输出端均与控制器29的输入端电性连接，控制器29的输出端分别与搅拌电机21、电加热棒34、电动气缸24和超声波发生器15的输入端电性连接，超声波发生器15的输出端与超声波换能器16的输入端电性连接，提取时，电加热棒34加热设备壳体1内的原料和提取液，温度传感器19实时检测设备壳体1内的温度信号，并将温度信号传递给控制器29，工作人员可根据控制器29上显示的温度值，实时调控提取液的温度，使其处于合适的提取温度，以便对所需成分进行分离提取。

工作原理：使用时，分别从两个进料斗18向设备壳体1内加入肉类提取原料和提取液，然后启动搅拌电机21和超声波发生器15，搅拌电机21工作通过搅拌轴20带动搅拌杆17不断地转动，对提取原料和和提取液进行搅拌，使其充分的混合接触，搅拌的过程中，电加热棒34对原料和提取液进行加热，并通过温度传感器19的检测和控制器29的调控下，使提取液和提取原料处于合适的提取温度，同时超声波发生器15工作把电能转换成与超声波换能器16相匹配的高频交流电信号，超声波换能器16向设备壳体1内引入一个低振幅、高频率的超声振动波进行提取，分离出原料中的氨基酸成分，待提取完成后，打开导液管7上的阀门6，含有氨基酸成分的提取液经过滤板4的过后，最终顺着导液管7流入到存液箱5内，而分离后的废料则被阻挡在过滤板4上，待设备使用好后，需要对过滤板4清理时，打开出料口14上的挡板13，并启动电动气缸24，电动气缸24工作通过活塞杆23推动刮板22，使得停留在过滤板4上的废料，在刮板22的清理下，从出料口14顺着下料斜槽板36落入到支撑台11上的废料收集箱12内，完成对过滤板4的清理以及废料的收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。