一种制鞋厂用注塑机尾气复合处理装置的制作方法

本实用新型涉及有机尾气处理技术领域，尤其涉及一种制鞋厂用注塑机尾气复合处理装置。

背景技术：

塑料鞋底加工厂内用到的主要设备为注塑机，注塑机干燥桶在生产过程中会产生一定的尾气，尾气包括灰尘、颗粒、有害气体、热气等，这些尾气对人体有伤害的，通常来说，车间内的这部分尾气是直接排出的，然后通过大功率风机把尾气抽出，这种方式虽然可以减少尾气，但是也存在非常多的问题，尾气直排到车间内导致车间温度升高，而且工人会直接呼吸到尾气，这对工人的健康带来较大的隐患，长时间处于这种环境会导致某些职业病，并且尾气排出后，会对环境造成严重的污染。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种能有效的消除注塑机尾气中有害物质的制鞋厂用注塑机尾气复合处理装置。

本实用新型提供如下技术方案：

一种制鞋厂用注塑机尾气复合处理装置，包括机体，所述机体上方设置有尾气入口，所述尾气入口下方的管道内侧壁上设置有185纳米波段紫外光源和254纳米波段紫外光源，所述机体内的左侧壁上设置有风机，正对着风机处设置有导流柱，所述导流柱横向设置在机体内部中心处，所述导流柱为圆柱状，导流柱的侧边上竖向粘附有7种惰性催化剂，所述机体的上下左右侧边上正对着导流柱均设置有338纳米波段紫外光源，所述导流柱的后方设置有电磁粉填料层，所述电磁粉填料层后方为尾气出口。

进一步地，所述尾气入口处设置有活性炭填料层。

进一步地，所述尾气入口管段的末端处设置有单向阀。

进一步地，所述风机包括扇叶，贯穿机体的电机轴与位于机体外部的电机。

进一步地，所述导流柱通过竖杆固定装置固定在机体的内部中央处。

进一步地，上述每种惰性催化剂在导流柱上分布的面积相同。

进一步地，所述机体底边的四个边角处设置有四个底座。

由以上的技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种制鞋厂用注塑机尾气复合处理装置，装置稳定安全，运行费用低，能有效的处理注塑机在生产过程中产生的尾气，避免了车间内的尾气对人体的健康造成危害。本实用新型中，尾气首先经过活性炭填料层处理后，尾气中颗粒状的杂质将会被大量的清除，然后尾气经过185纳米波段紫外光源和254纳米波段紫外光源协同处理后，能有效的使废气的分子链发生锻炼、燃烧、裂解，改变分子结构，提升尾气的净化效果；尾气在风机和导流柱的作用下，将会在导流柱与机体之间的环隙内做螺旋运动，通过螺旋运动，增加了尾气与导流柱上的催化剂的反应时间，增加了尾气催化氧化的作用时间；最后利用电磁粉的氧化作用，使得尾气中有害物质进一步得到分解，从而完成尾气的净化。

附图说明

图1为本实用新型一种制鞋厂用注塑机尾气复合处理装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种制鞋厂用注塑机尾气复合处理装置，包括机体1，所述机体1上方设置有尾气入口，尾气入口2处设置有活性炭填料层3，所述尾气入口2下方的管道内侧壁上设置有185纳米波段紫外光源4和254纳米波段紫外光源5，其中尾气入口2下方的管道内侧壁可以做光面处理，进而增强紫外光对废气分子的作用效果，尾气入口2管段的末端处设置有单向阀6，单向阀6能有效的防止尾气回流，机体1内的左侧壁上设置有风机7，风机包括扇叶71，贯穿机体1的电机轴72与位于机体1外部的电机73，正对着风机7处设置有导流柱8，导流柱8通过竖杆9固定装置固定在机体1的内部中央处，所述导流柱8横向设置在机体1内部中心处，所述导流柱8为圆柱状，导流柱8的侧边上竖向粘附有7种惰性催化剂10，并且每种惰性催化剂10在导流柱8上分布的面积相同，所述机体1的上下左右侧边上正对着导流柱8均设置有338纳米波段紫外光源11，所述导流柱8的后方设置有电磁粉填料层12，所述电磁粉填料12层后方为尾气出口13，为了提升机体1的稳定性，机体1底边的四个边角处设置有四个底座14。

工作流程：将鞋底加工用注塑机产生的尾气采用集气罩(图中未示出)收集起来后，经过镀锌风管(图中未示出)的主管道进入尾气复合处理装置的尾气入口处，尾气经过活性炭填料层的处理后，大部分的颗粒状杂质被去除，再采用185纳米波段紫外光源和254纳米波段紫外光源协同处理后，使得废气的分子链发生锻炼、燃烧、裂解，改变分子结构，提升尾气的净化效果；然后尾气在风机和导流柱的作用下，将会在导流柱与机体之间的环隙内做螺旋运动，通过螺旋运动，进行了彻底有效的催化氧化反应，尾气中的有害物质基本上得到清除；最后利用电磁粉的氧化作用，使得尾气中有害物质进一步得到分解，从而完成尾气的净化，达标后的尾气通过引风机(图中未示出)、烟囱(图中未示出)排放到大气中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种制鞋厂用注塑机尾气复合处理装置，其特征在于：包括机体，所述机体上方设置有尾气入口，所述尾气入口下方的管道内侧壁上设置有185纳米波段紫外光源和254纳米波段紫外光源，所述机体内的左侧壁上设置有风机，正对着风机处设置有导流柱，所述导流柱横向设置在机体内部中心处，所述导流柱为圆柱状，导流柱的侧边上竖向粘附有7种惰性催化剂，所述机体的上下左右侧边上正对着导流柱均设置有338纳米波段紫外光源，所述导流柱的后方设置有电磁粉填料层，所述电磁粉填料层后方为尾气出口。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋厂用注塑机尾气复合处理装置，其特征在于：所述尾气入口处设置有活性炭填料层。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋厂用注塑机尾气复合处理装置，其特征在于：所述尾气入口管段的末端处设置有单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋厂用注塑机尾气复合处理装置，其特征在于：所述风机包括扇叶，贯穿机体的电机轴与位于机体外部的电机。

5.根据权利要求1所述的一种制鞋厂用注塑机尾气复合处理装置，其特征在于：所述导流柱通过竖杆固定装置固定在机体的内部中央处。

6.根据权利要求1所述的一种制鞋厂用注塑机尾气复合处理装置，其特征在于：上述每种惰性催化剂在导流柱上分布的面积相同。

7.根据权利要求1所述的一种制鞋厂用注塑机尾气复合处理装置，其特征在于：所述机体底边的四个边角处设置有四个底座。

技术总结
本实用新型公开了一种制鞋厂用注塑机尾气复合处理装置，包括机体，机体上方设置有尾气入口，尾气入口下方的管道内侧壁上设置有紫外光源，机体内的左侧壁上设置有风机，正对着风机处设置有圆柱状的导流柱，导流柱的侧边上竖向粘附有7种惰性催化剂，所述机体的上下左右侧边上正对着导流柱均设置有338纳米波段紫外光源，导流柱的后方设置有电磁粉填料层，所述电磁粉填料层后方为尾气出口。本实用新型提供的一种制鞋厂用注塑机尾气复合处理装置，装置稳定安全，运行费用低，能有效的处理注塑机在生产过程中产生的尾气，避免了车间内的尾气对人体的健康造成危害。

技术研发人员：沈华锋
受保护的技术使用者：苏州市金龙植绒滴塑工艺厂
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.07.17