一种冷冻破壁超微粉碎机的粉尘收集装置的制作方法

本实用新型涉及超微粉碎机技术领域，尤其涉及一种冷冻破壁超微粉碎机的粉尘收集装置。

背景技术：

超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备；它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成；物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎；进行粉尘收集时需要用到粉尘收集装置。

现有的冷冻破壁超微粉碎机的粉尘收集装置存在有不足之处：进行粉尘收集时，由于收集装置的高度一定，从而没法根据粉尘排出口的高度进行调节，粉尘为微小颗粒状，重力低，粉尘排出口与收集装置的收集口存在有间隙，容易造成粉尘飘入大气中，从而缺乏实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷冻破壁超微粉碎机的粉尘收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷冻破壁超微粉碎机的粉尘收集装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部外壁设有三个连接板，且三个连接板的一侧外壁均设有限位槽，每个所述限位槽的内壁均设有滑块，且每个连接板的顶部外壁均设有液压杆，三个液压杆连接有同步液压系统。

进一步的，三个所述滑块的相对一侧外壁设有同一个收集筒。

进一步的，三个所述滑块的顶部外壁均设有吊环，且吊环的内壁绕接有绳索，绳索的另一端设于液压杆的顶部外壁。

进一步的，所述支撑板的外壁设有三个支撑柱。

进一步的，所述收集筒的内壁设有两个滑槽，且两个滑槽的底部外壁均设有限位块。

进一步的，两个所述滑槽的内壁设有同一个筛板。

进一步的，所述筛板位于两个滑槽内的顶部外壁均设有拉杆。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有液压杆、绳索、吊环和滑块，滑块与收集筒连接，进行粉尘收集时，液压杆通过绳索带动收集筒进行高度调节，滑块在限位槽的内壁滑动，从而起到限位的作用，根据粉尘排出口的高度进行收集筒的调节，避免粉尘排入大气中造成污染，提高该装置的适用范围和实用价值。

2、通过设置有筛板和滑槽，通过筛板对粉尘进行筛分，从而便于进行后续的粉尘处理，筛板滑动连接于滑槽的内壁，便于进行筛板的取放。

3、通过设置有拉杆，拉杆固定于筛板上方，提取筛板时，通过拉杆带动筛板在滑槽内壁滑动，节约时间，提高该装置的实用价值。

附图说明

图1为实施例1提出的一种冷冻破壁超微粉碎机的粉尘收集装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种冷冻破壁超微粉碎机的粉尘收集装置的结构俯视图；

图3为实施例2提出的一种冷冻破壁超微粉碎机的粉尘收集装置的结构示意图。

图中：1-支撑板、2-支撑柱、3-连接板、4-限位槽、5-滑槽、6-筛板、7-收集筒、8-绳索、9-液压杆、10-滑块、11-吊环、12-拉杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种冷冻破壁超微粉碎机的粉尘收集装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部外壁通过螺钉固定有三个连接板3，且三个连接板3的一侧外壁均通过螺钉固定有限位槽4，每个限位槽4的内壁均滑动连接有滑块10，且每个连接板3的顶部外壁均通过螺钉固定有液压杆9，三个液压杆9连接有同步液压系统，进行粉尘收集时，液压杆9通过绳索8带动收集筒7进行高度调节，滑块10在限位槽4的内壁滑动，从而起到限位的作用，根据粉尘排出口的高度进行收集筒7的调节，避免粉尘排入大气中造成污染，提高该装置的适用范围和实用价值。

其中，三个滑块10的相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个收集筒7。

其中，三个滑块10的顶部外壁均通过螺钉固定有吊环11，且吊环11的内壁绕接有绳索8，绳索8的另一端设于液压杆9的顶部外壁。

其中，支撑板1的外壁通过螺钉固定有三个支撑柱2。

其中，收集筒7的内壁通过螺钉固定有两个滑槽5，且两个滑槽5的底部外壁均设有限位块。

其中，两个滑槽5的内壁滑动连接有同一个筛板6。

工作原理：使用时，将该装置移动至粉尘排出口的下方，继而根据粉尘排出口的高度进行液压杆9的调节，液压杆9通过绳索8拉动滑块10在限位槽4的内壁滑动，从而带动收集筒7进行高度调节，将收集筒7调节至粉尘排出口下方，且与之接触，完成调节操作，继而粉尘通过粉尘排出口进入收集筒7中，收集筒7中的筛板6对其进行筛分，便于后续的粉尘处理。

实施例2

参照图3，一种冷冻破壁超微粉碎机的粉尘收集装置，相较于实施例1，筛板6位于两个滑槽5内的顶部外壁均通过螺钉固定有拉杆12，提取筛板6时，通过拉杆12带动筛板6在滑槽5内壁滑动，节约时间，提高该装置的实用价值。

工作原理：使用时，将该装置移动至粉尘排出口的下方，继而根据粉尘排出口的高度进行液压杆9的调节，液压杆9通过绳索8拉动滑块10在限位槽4的内壁滑动，从而带动收集筒7进行高度调节，将收集筒7调节至粉尘排出口下方，且与之接触，完成调节操作，继而粉尘通过粉尘排出口进入收集筒7中，收集筒7中的筛板6对其进行筛分，便于后续的粉尘处理，需要将筛板6取出时，拉动拉杆12，拉杆12带动筛板6在滑槽5内壁滑动，从而将其滑出，方便高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种冷冻破壁超微粉碎机的粉尘收集装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的顶部外壁设有三个连接板（3），且三个连接板（3）的一侧外壁均设有限位槽（4），每个所述限位槽（4）的内壁均设有滑块（10），且每个连接板（3）的顶部外壁均设有液压杆（9），三个液压杆（9）连接有同步液压系统。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻破壁超微粉碎机的粉尘收集装置，其特征在于，三个所述滑块（10）的相对一侧外壁设有同一个收集筒（7）。

3.根据权利要求1所述的一种冷冻破壁超微粉碎机的粉尘收集装置，其特征在于，三个所述滑块（10）的顶部外壁均设有吊环（11），且吊环（11）的内壁绕接有绳索（8），绳索（8）的另一端设于液压杆（9）的顶部外壁。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种冷冻破壁超微粉碎机的粉尘收集装置，其特征在于，所述支撑板（1）的外壁设有三个支撑柱（2）。

5.根据权利要求2所述的一种冷冻破壁超微粉碎机的粉尘收集装置，其特征在于，所述收集筒（7）的内壁设有两个滑槽（5），且两个滑槽（5）的底部外壁均设有限位块。

6.根据权利要求5所述的一种冷冻破壁超微粉碎机的粉尘收集装置，其特征在于，两个所述滑槽（5）的内壁设有同一个筛板（6）。

7.根据权利要求6所述的一种冷冻破壁超微粉碎机的粉尘收集装置，其特征在于，所述筛板（6）位于两个滑槽（5）内的顶部外壁均设有拉杆（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种冷冻破壁超微粉碎机的粉尘收集装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部外壁设有三个连接板，且三个连接板的一侧外壁均设有限位槽，每个所述限位槽的内壁均设有滑块，且每个连接板的顶部外壁均设有液压杆，三个液压杆连接有同步液压系统，三个所述滑块的相对一侧外壁设有同一个收集筒。本实用新型通过设置有液压杆、绳索、吊环和滑块，滑块与收集筒连接，进行粉尘收集时，液压杆通过绳索带动收集筒进行高度调节，滑块在限位槽的内壁滑动，从而起到限位的作用，根据粉尘排出口的高度进行收集筒的调节，避免粉尘排入大气中造成污染，提高该装置的适用范围和实用价值。

技术研发人员：王仲霞;王伯文
受保护的技术使用者：烟台慧宝设备制造有限公司
技术研发日：2019.10.12
技术公布日：2020.06.30