一种微量称量勺的制作方法

本实用新型具体为一种微量称量勺。

背景技术：

在化学分析中，配制标准溶液时经常只称取微量且定量的粉状化学品,这样就给标准品的拿取提出非常高的要求。

目前拿取粉状化学品时，多采用称量勺挖取粉状化学品，称量勺由勺部和杆部构成，勺部半圆球盖结构，杆部为圆杆结构，使用时，可握住杆部，将勺部插入药剂瓶中粉状化学品内，然后向上挑起，用刮板将勺部多余的粉状化学品刮除即可，存在的不足之处有：这种称量勺在手握其杆部过程中，在手臂有轻微抖动的情况下，勺部中的粉状化学品易散落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微量称量勺，以解决上述背景技术中提出在手臂有轻微抖动的情况下，勺部中的粉状化学品易散落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微量称量勺，包括镊子，所述镊子的两镊柄端头处均设有穿出孔，所述穿出孔内均穿插有穿柱，所述穿柱上均装设有限位环，所述穿柱的一端均装设有勺盖且勺盖位于镊子镊柄之间，所述穿柱穿出穿出孔的一段均设置有外螺纹，所述外螺纹螺纹连接螺纹盖。

优选的，所述镊子上套设有套框，套框为方形框结构。

优选的，所述镊子的镊腿两侧均设置有滑口，滑口内穿插有滑杆且滑杆的两端分别连接套框的内壁两侧。

优选的，所述穿出孔为圆孔结构，穿柱为圆柱结构，限位环为圆环结构。

优选的，所述勺盖为半圆球盖结构，勺盖的端口处均设有刃部，刃部为圆环形尖刃结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一，勺盖完全插入粉状化学品内，并来回晃动镊子，使得两侧的勺盖内均装满粉状化学品，压合镊子两侧镊柄，勺盖上多余的粉状化学品会被挤出，直至勺盖的端口刃部相互对合，刃部的设计，其目的在于，两侧刃部对合，刃部之间呈圆线式接触，相对于两侧勺盖端口直接对合后呈圆环面式接触，减少两侧勺盖对合后缝隙内压入的粉状化学品量，减少称量误差，而当压合镊子两侧镊柄时，两侧刃部相互对合，从而即便在手部抖动的情况下，勺盖内的粉状化学品也不会散落出来，解决了在手臂有轻微抖动的情况下，勺部中的粉状化学品易散落的问题。

第二，因长期在粉状化学品中插拔，会对勺盖壁面产生磨损，勺盖挖取量增加，精度也会降低，因此，需要更换勺盖，可旋转螺纹盖，使得螺纹盖从外螺纹上旋出，即可逐个拉动勺盖，使得穿柱脱出穿出孔，将两个新的勺盖外侧连接的穿柱分别从两侧穿出孔的内对应端口插入，并用螺纹盖重新锁紧外螺纹即可，方便更换勺盖而保障良好的称量精度。

第三，不使用时，可前推套框，使得套框重新套入镊子的中侧，而两侧的勺盖端口处的刃部相互对合，可防止外部灰尘进入勺盖内。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的勺盖端口示意图；

图4为本实用新型的左视示意图；

图5为本实用新型的仰视示意图；

图6为本实用新型的仰视局部剖切示意图。

图中：1镊子、2套框、3滑杆、4滑口、5穿出孔、6穿柱、7限位环、8勺盖、9刃部、10外螺纹、11螺纹盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种微量称量勺，包括镊子1，镊子1上套设有套框2，镊子1为被内压的状态，而镊子1两侧镊腿抵压接触套框2的内部左右端，套框2为方形框结构，镊子1的镊腿两侧均设置有滑口4，滑口4为方形条口结构，数量为两个，均设置在镊子1的两侧镊腿中上侧，滑口4内穿插有滑杆3且滑杆3的两端分别连接套框2的内壁两侧，滑杆3滑动接触滑口4的内壁，且滑杆3的左右端均焊接连接套框2的内壁左右端，通过滑杆3与滑口4的配合，限制套框2完全脱出镊子1，通过套框2套入镊子1，使得两侧的勺盖8端口稳定对合。

参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，镊子1的两镊柄端头处均设有穿出孔5，穿出孔5内均穿插有穿柱6，穿出孔5由于穿柱6为滑动插入配合，穿柱6上均装设有限位环7，限位环7为圆环结构，设置在穿柱6的中侧，穿柱6与限位环7为熔铸一体件，穿出孔5为圆孔结构，穿柱6为圆柱结构，限位环7为圆环结构，穿柱6的一端均装设有勺盖8且勺盖8位于镊子1镊柄之间，两侧的穿柱6的内对应端面均焊接连接勺盖8，勺盖8的大小设计，可取决于称量精度，两侧勺盖8对合后内部容量即为称取量，勺盖8为半圆球盖结构，两侧的勺盖8端口稳定对合，勺盖8的端口处均设有刃部9，刃部9为圆环形尖刃结构，刃部9的设计，其目的在于，两侧刃部9对合，刃部9之间呈圆线式接触，相对于两侧勺盖8端口直接对合后呈圆环面式接触，减少两侧勺盖8对合后缝隙内压入的粉状化学品量，减少称量误差，而当压合镊子1两侧镊柄时，两侧刃部9相互对合，从而即便在手部抖动的情况下，勺盖8内的粉状化学品也不会散落出来，穿柱6穿出穿出孔5的一段均设置有外螺纹10，外螺纹10螺纹连接螺纹盖11，螺纹盖11为内壁设置的内螺纹的圆盖结构，当螺纹盖11锁紧外螺纹10时，两侧螺纹盖11的内对应端均压紧镊子1两侧的镊柄外对应端面，而两侧的限位环7外对应端面均压紧镊子1两侧的镊柄内对应端面，稳定了勺盖8的位置。

本实用新型在具体实施时：通过滑杆3与滑口4的配合，限制套框2完全脱出镊子1，通过套框2套入镊子1，使得两侧的勺盖8端口稳定对合，螺纹盖11锁紧外螺纹10时，两侧螺纹盖11的内对应端均压紧镊子1两侧的镊柄外对应端面，而两侧的限位环7外对应端面均压紧镊子1两侧的镊柄内对应端面，稳定了勺盖8的位置，使用时，可将套框2滑移直镊子1的尾部，在镊子1两侧镊柄自身回弹力作用下，镊柄迅速张开，从而带动两侧的勺盖8分开至两侧，可将带有勺盖8的镊子1部位插入药剂瓶内，并将勺盖8完全插入粉状化学品内，并来回晃动镊子1，使得两侧的勺盖8内均装满粉状化学品，压合镊子1两侧镊柄，勺盖8上多余的粉状化学品会被挤出，直至勺盖8的端口刃部9相互对合，刃部9的设计，其目的在于，两侧刃部9对合，刃部9之间呈圆线式接触，相对于两侧勺盖8端口直接对合后呈圆环面式接触，减少两侧勺盖8对合后缝隙内压入的粉状化学品量，减少称量误差，而当压合镊子1两侧镊柄时，两侧刃部9相互对合，从而即便在手部抖动的情况下，勺盖8内的粉状化学品也不会散落出来，即可向上拉动镊子1，使得勺盖8离开药剂品内的粉状化学品，并将镊子1上带有勺盖8的位置在药剂品的瓶口上下敲动，使得镊子1上带有勺盖8的位置上粘附的多余粉状化学品掉落至药剂瓶内，然后将该称量勺拿到配液瓶上端口出，缓缓松开捏紧镊子1两侧镊柄的手指，镊柄在自身回弹力作用下张开，而两侧的勺盖8也会分开，可以左右轻晃镊子1并且将镊子1上带有勺盖8的位置轻敲配液瓶上端口，可使勺盖8内粉状化学品掉入配液瓶内，因长期在粉状化学品中插拔，会对勺盖8壁面产生磨损，勺盖8挖取量增加，精度也会降低，因此，需要更换勺盖8，可旋转螺纹盖11，使得螺纹盖11从外螺纹10上旋出，即可逐个拉动勺盖8，使得穿柱6脱出穿出孔5，将两个新的勺盖8外侧连接的穿柱6分别从两侧穿出孔5的内对应端口插入，并用螺纹盖11重新锁紧外螺纹10即可，方便更换勺盖8而保障良好的称量精度，不使用时，可前推套框2，使得套框2重新套入镊子1的中侧，而两侧的勺盖8端口处的刃部9相互对合，可防止外部灰尘进入勺盖8内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。