一次性使用胰岛素笔配套用针用针头上料固定装置的制作方法

文档序号:22458335发布日期:2020-10-09 18:36阅读:92来源:国知局
一次性使用胰岛素笔配套用针用针头上料固定装置的制作方法

本实用新型属于胰岛素注射针领域,更具体地说,涉及一次性使用胰岛素笔配套用针用针头上料固定装置。



背景技术:

糖尿病是一种常见的内分泌代谢疾病,已成为我国继肿瘤、心脑血管疾病之后的第三位慢性非传染性疾病。现还未研制出治愈糖尿病的药物,只能对糖尿病的病情进行控制,从而减弱因血糖长期控制不良而引发的多系统多器官损害。

胰岛素注射是控制糖尿病常用的手段,注射胰岛素所用胰岛素注射针是常见的注射设备。

我公司开发了一整条的生产线,但是在针头和针管的安装上效果不好,尤其是涂胶部分,效果不佳,产品不良率在8%左右,大大增加了生产成本。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供了一次性使用胰岛素笔配套用针用针头上料固定装置,设计合理,配合胰岛素注射针生产线使用,实现针管的上料,以及在针管上涂胶,涂胶后再与针头组合,实现针头和针管的初步组合,实用性强,适于推广。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一次性使用胰岛素笔配套用针用针头上料固定装置,与胰岛素注射针生产线相对应,其特征在于:包括安装在胰岛素注射针生产线上的涂胶底座和组装底座;所述涂胶底座上设置有涂胶支架,涂胶支架上安装有涂胶驱动装置,涂胶驱动装置传动连接有涂胶板,涂胶板实现在涂胶支架内的滑动;所述涂胶板上设置有若干成排的涂胶头,每一个涂胶头连通有一个涂胶管路,所有的涂胶管路共同连通有上胶容器机构。

所述组装底座包括针管部分驱动装置和针头部分驱动装置,针管部分驱动装置设置在组装底座的一侧,针头部分驱动装置设置在相对的另一侧。

所述针管部分驱动装置包括对称安装在组装底座内的两个针管旋转电机,两个针管旋转电机的动力输出轴的方向相反;所述每一个动力输出轴上固定连接有第一驱动板,第一驱动板的外侧端部的内侧面上连接有两个第一连接轴;两个第一连接轴之间连接有第一升降板,第一升降板上设置有若干呈一字排列的通孔;所述第一升降板上设置有对应通孔的压紧机构。

所述针头部分驱动装置包括对称安装在组装底座内的两个针头旋转电机,两个针头旋转电机的动力输出轴的方向相反;所述每一个动力输出轴上固定连接有第二驱动板,第二驱动板的外侧端部的内侧面上连接有两个第二连接轴;两个第二连接轴分别轴连接在第二驱动板上,并且其中一个第二驱动板上设置有旋转装置,旋转装置传动连接第二驱动板上的第二连接轴;两个第二连接轴之间连接有第二升降板,第二升降板上设置有凹槽,凹槽内平行设置有若干定位座,定位座的外侧面上设置有一个夹持凹槽,夹持凹槽的深度不大于针头部分高度的1.5倍;所述凹槽内横向贯穿设置有夹持杆;夹持杆靠近旋转装置的一端不贯穿夹持凹槽;夹持杆远离旋转装置的另一端贯穿夹持凹槽和第二连接轴,且夹持杆的外侧端部传动连接有夹持驱动装置,夹持驱动装置安装在相对应的第二驱动板的外表面上;夹持杆上设置有对应夹持凹槽的夹持板,夹持板的端部设置有横向夹持座,横向夹持座与夹持凹槽之间夹持住针头,且夹持凹槽内放不下两根针头,只能放下一根针头,这样就实现只夹持一根针头的目的。

作为一种优化的技术方案,所述涂胶驱动装置包括安装在涂胶支架上的涂胶气缸,涂胶气缸的活塞杆固定连接在涂胶板的中间位置。

作为一种优化的技术方案,所述压紧机构包括分别安装在两个第一驱动板外侧面上的两个压紧气缸,两个压紧气缸上分别设置有两个活塞杆,每一个活塞杆的外侧端部固定连接有压紧板,压紧板上设置有对应通孔的压紧片;所述第一升降板靠近压紧板的一侧面上设置有若干压紧槽,压紧槽贯穿第一升降板且内部连通通孔;所述压紧片穿过压紧槽并伸入到通孔内实现压紧操作。

作为一种优化的技术方案,所述旋转装置包括安装在第二驱动板外侧的旋转安装座,旋转安装座上安装有竖向旋转电机,竖向旋转电机的动力输出轴传动连接第二连接轴。

作为一种优化的技术方案,所述夹持驱动装置包括竖向安装在第二驱动板的夹持驱动气缸,夹持驱动气缸的活塞杆传动连接有夹持杆;所述夹持杆贯穿第二升降板和所有的凹槽。

由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型设计合理,配合胰岛素注射器生产线使用,实现针管的上料,以及在针管上涂胶,涂胶后再与针头组合,实现针头和针管的初步组合,实用性强,适于推广。

2、本实用新型的针管上料、涂胶和针头组合三个工序依次进行,并且涂胶可以控制进量,保证涂胶的效果,也可以保证针头的固定。

3、本实用新型中的压紧片可以在加工的过程中保证针管的固定,不会出现错位或者移动的情况。

参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的整体结构的俯视结构示意图;

图2为图1中夹持驱动装置的放大结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1-2所示,一次性使用胰岛素笔配套用针用针头上料固定装置,与胰岛素注射针生产线相对应。胰岛素注射针生产线是本公司开发的一条生产线,其他的设备都是现有技术,不属于本专利的保护点。本专利保护的是针头上料固定装置。

针头上料固定装置包括安装在胰岛素注射针生产线上的涂胶底座3和组装底座24。

所述涂胶底座3上设置有涂胶支架,涂胶支架上安装有涂胶驱动装置,涂胶驱动装置传动连接有涂胶板4,涂胶板4实现在涂胶支架内的滑动。所述涂胶板上设置有若干成排的涂胶头5,每一个涂胶头5连通有一个涂胶管路,所有的涂胶管路共同连通有上胶容器机构。上胶容器机构为现有的技术,包括容器和设置在容器上的进料泵,进料泵的出口处连通多个涂胶管路。这样的设计就可以实现同时上胶。鉴于此,上胶容器机构的具体结构和工作原理,不再赘述。所述涂胶驱动装置包括安装在涂胶支架上的涂胶气缸1,涂胶气缸1的活塞杆2固定连接在涂胶板3的中间位置。

所述组装底座包括针管部分驱动装置和针头部分驱动装置,针管部分驱动装置设置在组装底座的一侧,针头部分驱动装置设置在相对的另一侧。所述针管部分驱动装置包括对称安装在组装底座内的两个针管旋转电机14,两个针管旋转电机14的动力输出轴13的方向相反。所述每一个动力输出轴13上固定连接有第一驱动板12,第一驱动板12的外侧端部的内侧面上连接有两个第一连接轴11。两个第一连接轴之间连接有第一升降板,第一升降板上设置有若干呈一字排列的通孔8。所述第一升降板上设置有对应通孔的压紧机构。所述压紧机构包括分别安装在两个第一驱动板外侧面上的两个压紧气缸10,两个压紧气缸10上分别设置有两个活塞杆9,每一个活塞杆9的外侧端部固定连接有压紧板6,压紧板6上设置有对应通孔的压紧片7。所述第一升降板靠近压紧板的一侧面上设置有若干压紧槽,压紧槽贯穿第一升降板且内部连通通孔。所述压紧片穿过压紧槽并伸入到通孔内实现压紧操作。

所述针头部分驱动装置包括对称安装在组装底座内的两个针头旋转电机20,两个针头旋转电机20的动力输出轴15的方向相反。所述每一个动力输出轴上固定连接有第二驱动板16,第二驱动板16的外侧端部的内侧面上连接有两个第二连接轴19。两个第二连接轴19分别轴连接在第二驱动板上,并且其中一个第二驱动板上设置有旋转装置。旋转装置传动连接第二驱动板上的第二连接轴29。两个第二连接轴之间连接有第二升降板28,第二升降板18上设置有凹槽,凹槽内平行设置有若干定位座21,定位座21的外侧面上设置有一个夹持凹槽26,夹持凹槽26的深度不大于针头部分高度的1.5倍,这样的设计能够保证只有一个针头25在夹持凹槽内。所述凹槽内横向贯穿设置有夹持杆23。夹持杆23靠近旋转装置的一端不贯穿夹持凹槽。夹持杆远离旋转装置的另一端贯穿夹持凹槽和第二连接轴,且夹持杆的外侧端部传动连接有夹持驱动装置,夹持驱动装置安装在相对应的第二驱动板的外表面上。夹持杆上设置有对应夹持凹槽的夹持板27,夹持板27的端部设置有横向夹持座22,横向夹持座22与夹持凹槽26之间夹持住针头25,且夹持凹槽内放不下两根针头,只能放下一根针头,这样就实现只夹持一根针头的目的。在本实施例中,所述旋转装置包括安装在第二驱动板外侧的旋转安装座30,旋转安装座30上安装有竖向旋转电机31,竖向旋转电机31的动力输出轴传动连接第二连接轴29。所述夹持驱动装置包括竖向安装在第二驱动板的夹持驱动气缸17,夹持驱动气缸17的活塞杆18传动连接有夹持杆23。所述夹持杆23贯穿第二升降板和所有的凹槽。

本实用新型设计合理,配合胰岛素注射器生产线使用,实现针管的上料,以及在针管上涂胶,涂胶后再与针头组合,实现针头和针管的初步组合,实用性强,适于推广。

本实用新型的针管上料、涂胶和针头组合三个工序依次进行,并且涂胶可以控制进量,保证涂胶的效果,也可以保证针头的固定。

本实用新型中的压紧片可以在加工的过程中保证针管的固定,不会出现错位或者移动的情况。

本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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