一种异辛酸提纯氧化釜的制作方法

本实用新型涉及异辛酸提纯设备技术领域，具体涉及一种异辛酸提纯氧化釜。

背景技术：

异辛酸为无色微有臭味的液体，易燃，微溶于冷水，溶于热水和乙醚，微溶于乙醇，可用作油漆和涂料催干剂的中间体，醇酸树脂改性剂，生产过氧化物以作为聚合反应(例如pe)的催化剂，以及用于润滑油酯和pvc稳定剂等，在异辛酸的生产过程中，首先进行第一步“氧化反应”，在反应完成后，泄掉反应釜内压力，加水溶解钠盐后，直接过料，下一步酸化反应，最终成品纯净度可达98％，由于氧化釜在氧化过程中需要对氧化釜进行密封，但氧化釜在进料时需要打开进料管，通过进料管对氧化釜进行注料，然后对进料管进行密封，由于长时间的对密封管往复开关，容易影响进料管的密封效果，造成氧化釜密封效果差，进而影响异辛酸的提纯氧化反应效果。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种异辛酸提纯氧化釜，解决了现有技术由于长时间的对密封管往复开关，容易影响进料管的密封效果，造成氧化釜密封效果差，进而影响异辛酸的提纯氧化反应效果的问题，达到了对进料管进行双层密封，增加氧化釜的密封效果，且方便对进料管进行密封的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种异辛酸提纯氧化釜，包括釜体、气管、电机、进料管、控制器、显示屏、开关按键、电源线、支撑脚、出料管、电磁阀、温湿度传感器和搅拌轴，所述气管、底端伸入至釜体内，所述釜体顶端中部安装有一电机，所述釜体右侧安装有控制器，所述显示屏和开关按键分别嵌入在控制器右侧的凹槽内，所述电源线前端伸入至控制器内，所述釜体底端边沿处安装有四个支撑脚，所述釜体底端圆心处安装有一出料管，且出料管内部底端安装有电磁阀，所述釜体内部顶壁安装有一温湿度传感器，所述电机底端的输出轴与搅拌轴进行转动连接，所述釜体顶端倾斜安装有一进料管，所述进料管由外管、支板、转动轴、封盖、锁紧装置、密封板、压杆和支撑机构组成，所述外管左侧顶端设置有两个支板，所述支板通过转动轴与封盖进行同心转动，所述封盖覆盖在外管顶端，所述外管内部底端固定有一支撑机构，所述支撑机构顶端与密封板进行固定，所述密封板顶端与压杆进行螺纹连接，所述外管右端安装有一锁紧装置，所述封盖右侧底端开设有一螺纹孔，且封盖通过该螺纹孔与锁紧装置进行锁紧固定，所述外管安装至釜体顶端右侧。

进一步的，所述锁紧装置由外壳、转盘、操作杆、连接轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺杆和轴座组成，所述转盘右端边缘处与操作杆进行螺纹连接，所述转盘左侧圆心处焊接有一连接轴，且该连接轴贯穿外壳插入至第一锥齿轮圆心处，所述第一锥齿轮左侧与第二锥齿轮相互啮合，所述螺杆底端贯穿第二锥齿轮插入至轴座圆心处，且轴座底端通过螺栓与外壳相互锁紧固定，所述螺杆顶端与封盖进行螺纹连接，所述外壳通过螺栓与外管相互锁紧固定。

进一步的，所述支撑机构由支管、固定杆、弹簧和支撑杆组成，所述支管左右两侧均横向固定有一固定杆，所述支管内部竖直开设有一通孔，且弹簧嵌入在该通孔底部，所述固定杆伸入至该支管的通孔内，且固定杆通过弹簧与支管弹性连接，所述支撑杆顶端与密封板相互锁紧固定，所述固定杆左右两侧分别固定在外管内侧底端。

进一步的，所述控制器内部安装有一电路板，且电路板上安装有单片机，且该单片机通过电路板上的连接端口分别与电机、显示屏、开关按键、电源线、电磁阀和温湿度传感器电连接。

进一步的，所述外管内侧底部向内收缩，外管内侧中部向下呈斜面状，且密封板底端边沿与外管内侧的斜面贴合。

进一步的，所述封盖和密封板底端均设置有密封圈，且密封板外径小于外管顶端内径五厘米。

进一步的，所述操作杆表面呈光滑状。

进一步的，所述弹簧延展后的长度大于收缩时的长度五厘米。

进一步的，所述电机采用型号为y2-160l-4极电机。

进一步的，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺杆的材质均采用齿轮钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术由于长时间的对密封管往复开关，容易影响进料管的密封效果，造成氧化釜密封效果差，进而影响异辛酸的提纯氧化反应效果的问题，本实用新型通过在进料管内设置了锁紧装置和密封板，在需要对进料管进行密封时，将进料管的封盖进行盖上，将封盖与锁紧装置上的螺杆进行螺纹连接，转动操作杆，通过锥齿轮之间的配合带动螺杆将封盖进行锁紧，且封盖锁紧后通过压杆下压密封板，通过密封板对进料管内部进行密封，达到了对进料管进行双层密封，增加氧化釜的密封效果，且方便对进料管进行密封的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的釜体内部结构示意图；

图3为本实用新型的进料管内部结构示意图；

图4为本实用新型的锁紧装置结构示意图；

图5为本实用新型的支撑机构结构示意图。

图中：釜体-1、气管-2、电机-3、进料管-4、控制器-5、显示屏-6、开关按键-7、电源线-8、支撑脚-9、出料管-10、电磁阀-11、温湿度传感器-12、搅拌轴-13、外管-41、支板-42、转动轴-43、封盖-44、锁紧装置-45、密封板-46、压杆-47、支撑机构-48、外壳-451、转盘-452、操作杆-453、连接轴-454、第一锥齿轮-455、第二锥齿轮-456、螺杆-457、轴座-458、支管-481、固定杆-482、弹簧-483、支撑杆-484。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种异辛酸提纯氧化釜：包括釜体1、气管2、电机3、进料管4、控制器5、显示屏6、开关按键7、电源线8、支撑脚9、出料管10、电磁阀11、温湿度传感器12和搅拌轴13，气管2、底端伸入至釜体1内，釜体1顶端中部安装有一电机3，釜体1右侧安装有控制器5，显示屏6和开关按键7分别嵌入在控制器5右侧的凹槽内，电源线8前端伸入至控制器5内，釜体1底端边沿处安装有四个支撑脚9，釜体1底端圆心处安装有一出料管10，且出料管10内部底端安装有电磁阀11，釜体1内部顶壁安装有一温湿度传感器12，电机3底端的输出轴与搅拌轴13进行转动连接，釜体1顶端倾斜安装有一进料管4，进料管4由外管41、支板42、转动轴43、封盖44、锁紧装置45、密封板46、压杆47和支撑机构48组成，外管41左侧顶端设置有两个支板42，支板42通过转动轴43与封盖44进行同心转动，封盖44覆盖在外管41顶端，外管41内部底端固定有一支撑机构48，支撑机构48顶端与密封板46进行固定，密封板46顶端与压杆47进行螺纹连接，外管41右端安装有一锁紧装置45，封盖44右侧底端开设有一螺纹孔，且封盖44通过该螺纹孔与锁紧装置45进行锁紧固定，外管41安装至釜体1顶端右侧。

其中，所述锁紧装置45由外壳451、转盘452、操作杆453、连接轴454、第一锥齿轮455、第二锥齿轮456、螺杆457和轴座458组成，所述转盘452右端边缘处与操作杆453进行螺纹连接，所述转盘452左侧圆心处焊接有一连接轴454，且该连接轴454贯穿外壳451插入至第一锥齿轮455圆心处，所述第一锥齿轮455左侧与第二锥齿轮456相互啮合，所述螺杆457底端贯穿第二锥齿轮456插入至轴座458圆心处，且轴座458底端通过螺栓与外壳451相互锁紧固定，所述螺杆457顶端与封盖44进行螺纹连接，所述外壳451通过螺栓与外管41相互锁紧固定。

其中，所述支撑机构48由支管481、固定杆482、弹簧483和支撑杆484组成，所述支管481左右两侧均横向固定有一固定杆482，所述支管481内部竖直开设有一通孔，且弹簧483嵌入在该通孔底部，所述固定杆482伸入至该支管481的通孔内，且固定杆482通过弹簧483与支管481弹性连接，所述支撑杆484顶端与密封板46相互锁紧固定，所述固定杆482左右两侧分别固定在外管41内侧底端。

其中，所述控制器5内部安装有一电路板，且电路板上安装有单片机，且该单片机通过电路板上的连接端口分别与电机3、显示屏6、开关按键7、电源线8、电磁阀11和温湿度传感器12电连接。

其中，所述外管41内侧底部向内收缩，外管41内侧中部向下呈斜面状，且密封板46底端边沿与外管41内侧的斜面贴合，有利于对通过密封板46于外管41内部贴合密封。

其中，所述封盖44和密封板46底端均设置有密封圈，且密封板46外径小于外管41顶端内径五厘米，有利于对外管41顶部进行密封，增加其密封效果，且避免密封板46外径过大造成物料无法进入。

其中，所述操作杆453表面呈光滑状，有利于带动操作杆453以连接轴454为圆心进行公转。

其中，所述弹簧483延展后的长度大于收缩时的长度五厘米，有利于使封盖44打开时将密封板46进行顶出，使物料通过封盖44与外管41之间的间隔处进入釜体1内。

其中，所述电机3采用型号为y2-160l-4极电机，转动速度快，且工作噪音小。

其中，所述第一锥齿轮455、第二锥齿轮456和螺杆457的材质均采用齿轮钢。

根据上表得知本实用新型第一锥齿轮455、第二锥齿轮456和螺杆457的材质均采用齿轮钢，具有硬度高，不易损坏的优点。

本专利所述的弹簧483采用压缩弹簧，压缩弹簧是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。

工作原理：在使用前，首先将釜体1通过支撑脚9放置在平面地板上，然后将气管2与外部气泵进行连接，且将电源线8与外部电源进行连接，在使用时，首先将异辛酸氧化原料通过进料管4放入釜体1内，由于进料管4顶端的封盖44打开时，弹簧483通过将支撑杆484将密封板46进行顶出，使异辛酸氧化原料通过密封板46与外管41之间的间隔处进入至釜体1内，然后需要将进料管4进行密封，在对进料管4进行密封时，首先将封盖44左端以转动轴43为圆心进行转动，将封盖44转动至外管41顶端，且将封盖44下压，使螺杆457插入至封盖44右端底部的螺纹孔，然后操作操作杆453通过转盘452以连接轴454为圆心进行公转，连接轴454带动第一锥齿轮455圆心处进行转动，所述第一锥齿轮455带动左侧的第二锥齿轮456进行转动，且形成旋转角度的转换，通过第二锥齿轮456带动圆心处的螺杆457进行转动，螺杆457通过与封盖44右侧的螺纹孔之间的螺纹配合带动封盖44进行下压，通过盖44与外管41之间的密封圈对外管封盖44通过压杆47下压密封板46，且密封板46通过支撑杆484下压弹簧483，通过弹簧483收缩使密封板46和压杆47向下移动，由于外管41内侧底部向内收缩，外管41内侧中部向下呈斜面状，通过密封板46下压与外管41内侧斜面贴合，进而对外管41内部进行密封，对对进料管进行双层密封，增加氧化釜的密封效果，将釜体1密封完成后，对釜体1内的异辛酸进行氧化反应，控制外部气泵通过气管2对釜体1内的气体进行抽取，增加其氧化效果，通过控制器5控制电机3产生动力通过输出轴带动搅拌轴13进行旋转，通过搅拌轴13对异辛酸进行搅拌，增加其氧化效果，待其氧化完成后，控制电磁阀11打开，使氧化后的异辛酸通过出料管10进行出料，完成对异辛酸的氧化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。