一种喷氨装置的制作方法

文档序号:21265647发布日期:2020-06-26 22:40阅读:450来源:国知局
一种喷氨装置的制作方法

本实用新型涉及scr脱硝系统的技术领域,更具体地说,它涉及一种喷氨装置。



背景技术:

scr是选择性催化还原技术,一般是将还原剂用罐装卡车运输,以液体形态储存于氨罐中;液态氨在注入scr系统烟气之前经由蒸发器蒸发气化;气化的氨和稀释空气混合,通过喷氨格栅喷入scr反应器上游的烟气中;充分混合后的还原剂和烟气在scr反应器中催化剂的作用下发生反应,去除nox。

现有技术中,如公告号为cn206823552u的中国专利中提出了一种喷氨格栅装置,包括多个喷氨母管,多个喷氨母管并列设置在垂直于烟气流向的同一截面中,多个喷氨支管与喷氨母管相连通,喷氨母管上设置有多个喷射孔,喷氨支管分别通过喷射孔垂直插入喷氨母管中,氨气从喷氨支管喷出以与烟气混合。

上述技术方案中,烟气向喷氨格栅方向流动时,部分灰尘易粘接在喷氨格栅喷嘴上,导致喷嘴堵塞,增加维修工作。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种喷氨装置,通过与烟道滑移连接的拦尘网的设置,减少了与喷嘴接触的烟尘量,降低了喷嘴被烟尘堵塞的可能性,减少了维修的工作量。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种喷氨装置,包括喷氨母管和多个喷氨子管,所述喷氨母管与烟道固定连接,喷氨子管与喷氨母管连通且喷氨子管设置在烟道内,所述喷氨子管上设置有多个喷嘴,且喷嘴朝向与烟气流向相对,所述烟道上设置有柔性的拦尘网,所述拦尘网设置在喷氨子管靠近进烟口的一侧;

所述烟道侧壁上开设有两条滑槽,两条所述滑槽以烟道轴心为对称点呈中心对称设置,且所述滑槽所在面与水平面倾斜设置,所述烟道侧壁在滑槽最高点位置开设有布网口,所述拦尘网上设置有多个滑块,滑块穿过布网口后与滑槽滑移连接。

通过采用上述技术方案,氨气经过喷氨母管进入多个喷氨子管中,喷氨子管对氨气进行分流,使其经喷嘴均匀地进入烟道;烟道中的烟气经拦尘网过滤后与氨气混合,降低了与喷嘴接触的烟尘量,降低了喷嘴被阻塞的可能,减少了维修工作。将滑块穿过布网口与滑槽配合,将拦尘网在滑块作用下沿滑槽从滑槽最高点向最低点滑移,实现拦尘网的布设。另外拦尘网上的网孔对烟气进行分流,提高了烟气的均匀性。

进一步的,所述拦尘网包括用于拦尘的网布与用于连接网布与滑块的连接绳,所述连接绳沿网布周向设置,且与网布通过连接件连接,所述连接绳与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案,拦尘网使用一段时间后,在布网口位置拉动连接绳,将拦尘网从烟道中取出,打开连接件,使网布与连接绳分开,便于网布的更换和清理。

进一步的,所述连接件为粘扣。

通过采用上述技术方案,连接绳与网布通过粘扣连接,便于将网布取下清理或更换,且滑移端可重复使用提高了资源利用率。

进一步的,两所述连接绳相互靠近的位置对应设置有多个磁性件。

通过采用上述技术方案,两张拦尘网沿滑槽向靠近彼此的方向滑移直至两张拦尘网上的磁性件贴合,实现两张拦尘网的连接,减小了两张拦尘网连接处的缝隙,且磁性件的设置增加了拦尘网布设时沿滑槽最高点向最低点滑移时的动力,提高了拦尘网布设的便利性。

进一步的,所述喷氨子管远离烟气入口的一侧设置有与烟道固定连接的挡板,所述挡板上开设有多个螺旋孔。

通过采用上述技术方案,挡板上开设有螺旋孔将氨气与烟气的混合气体分流,实现氨气与烟气的进一步混合,且螺旋孔增加了氨气与烟气混合时间,提高了二者混合的均匀性。

进一步的,所述挡板上的螺旋孔与喷嘴交错设置。

通过采用上述技术方案,所述挡板上的螺旋孔与喷嘴交错设置,使得远离进烟口的烟道上方灰尘不易掉落至喷嘴上,因此挡板对喷嘴起到了进一步防尘作用。

进一步的,所述拦尘网与喷氨母管之间设置有与烟道固定连接的均流器。

通过采用上述技术方案,烟气经拦尘网过滤后遇均流器对其进行均流,提高了与氨气混合的烟气均匀性。

进一步的,所述均流器呈圆锥状,所述均流器较窄的一端靠近拦尘网。

通过采用上述技术方案,烟气进入烟道首先撞击在圆锥状均流器的锥面上回转进行混合,进一步提高了烟气的均匀度。

进一步的,所述烟道上设置有与布网口过盈配合堵块。

通过采用上述技术方案,堵块与布网口过盈配合,使得烟气不易从布网口溢出。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:

1、拦尘网的设置减少了与喷嘴接触的粉尘量,降低了喷嘴被堵塞的可能性,减少了维修的工作量;且拦尘网通过滑块与开设在烟道侧壁的滑槽滑移连接,将多个滑块穿过布网口与滑槽配合,使拦尘网在滑块作用下从滑槽最高点向最低点布设在烟道内;

2、连接绳与网布的通过粘扣连接,便于将拦尘网取出后更换或清理网布,连接绳可继续使用,减少了资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图;

图2为本实用新型的局部剖视图。

附图标记:100、烟道;110、滑槽;120、布网口;121、堵块;200、喷氨母管;300、喷氨子管;310、喷嘴;400、拦尘网;410、连接绳;411、滑块;420、网布;430、连接件;440、磁性件;500、挡板;600、均流器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

参照图1,一种喷氨装置,包括喷氨母管200和多个喷氨子管300,喷氨母管200与烟道100固定连接,喷氨子管300设置在烟道100内且与喷氨母管200连通。喷氨子管300上设置有多个喷嘴310,且喷嘴310朝向与烟气流向相对。喷氨母管200中的氨气经喷氨子管300分流后经喷嘴310再次分流进入烟道100内,提高了氨气在烟道100内的分布均匀性,且氨气流动方向与烟气相反,增加了氨气与烟气的混合时间,提高了二者的混合均匀性。

参照图1和图2,烟道200上设置有柔性拦尘网400,且拦尘网400位于喷氨子管300靠近进烟口的一侧。烟道100侧壁开设有两条滑槽110,且两条滑槽110以烟道100轴心为对称点呈中心对称设置,滑槽110所在面与水平面倾斜设置,烟道100侧壁在滑槽110最高点位置开设有布网口120,拦尘网400上设置有与滑槽110滑移配合的五个滑块411,且将五个滑块411穿过布网口120后分别与最高点以及最高点两侧的滑槽110滑移连接,从而实现拦尘网400的布设。烟道100上设置有与布网口120过盈配合的堵块121,以使烟气不易从布网口120溢出。

拦尘网400包括用于拦尘的网布420和用于连接网布420与滑块的连接绳410,连接绳410与滑块411一体设置,连接绳410沿网布420周向设置,且与网布420通过连接件430连接,连接件430为粘扣。使用者在布网口120位置拉动连接绳410,将拦尘网400收起,便于拦尘网400的清理与更换。连接绳410与网布420通过粘扣430连接便于使用者将拦尘网400收起后,将粘扣打开取下连接绳410与滑块411,只对网布420进行更换与清理,增加了拦尘网400清理的便捷性。

两张拦尘网400相互靠近的位置对应设置有三个磁性件440,磁性件440优选磁石,两张拦尘网400上对应设置的磁性件440贴合将两张拦尘网400连接在一起,减小了两张拦尘网400之间的缝隙。

喷氨子管300远离烟气入口的一侧设置有与烟道100螺栓连接的挡板500,挡板500上开设有多个螺旋孔且螺旋孔与喷氨子管300上的喷嘴310错位设置,从而使挡板500对喷嘴310起到了进一步防尘作用,且螺旋孔使得氨气与烟气的混合时间加长,提高了氨气与烟气的混合均匀性。

拦尘网400与喷氨母管200之间设置有均流器600,均流器600呈圆锥状,均流器600上一体成型有与烟道100通过螺栓固定连接的支撑架,圆锥状均流器600提高了进入烟道100的烟气的分布均匀性。

工作原理:

将堵块121取下,将五个滑块411穿过布网口120后均与滑槽110配合,将拦尘网400放入烟道100中,在滑块411与磁性件440的重力作用下,滑块411沿滑槽110滑移至两张拦尘网400上的磁性件440贴合,从而实现拦尘网400的铺设,最后将堵块121与布网口120配合。

烟道100中的烟气先经拦尘网400过滤均流,过滤后的烟气遇均流器600均流后,与喷嘴310中喷出的氨气混合,最后进入挡板500上的螺旋孔内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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