一种喷涂用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干技术领域，尤其涉及一种喷涂用烘干装置。

背景技术：

喷涂是一种通过喷枪或碟式雾化器将涂料分散成均匀而微细的雾滴并施涂于被涂物表面的涂装方法，喷涂后的产品必须及时进行烘干以去除涂层中的水分，进而使涂层牢固地附着于产品的表面，以达到防护、绝缘、装饰等目的。

现有的喷涂用烘干设备在烘干时经常吸入大量灰尘，容易对喷涂产品表面造成污染，且烘干时产生异味容易对空气造成污染，影响工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的喷涂用烘干设备在烘干时经常吸入大量灰尘，容易对喷涂产品表面造成污染，且烘干时产生异味容易对空气造成污染，影响工作环境缺点，而提出的一种喷涂用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷涂用烘干装置，包括机体，机体上设置有送料机构、喷涂机构和烘干机构，烘干机构包括防护盖、传送机构、两个烘干盒和两个烘干箱，两个烘干箱分别与两个烘干盒相连通，两个烘干箱内均设置有加热管，两个烘干箱内均转动安装有吹气扇，机体的顶部设置有伺服电机，两个吹气扇均与伺服电机相配合，烘干箱的两侧均开设有进气孔，烘干箱的两侧均设置有防尘板，送料机构和传送机构均通过电机驱动传送辊带动传送带进行传送。

优选的，所述防护盖的两侧均开设有通孔，两个烘干盒均设置在防护盖的顶部内壁上，烘干箱上纵向转动安装有蜗杆，蜗杆与对应的吹气扇固定连接，烘干箱的顶部内壁上固定安装有两个支撑杆，支撑杆上转动安装有转动杆，转动杆的外侧套设有蜗轮，蜗轮与对应的蜗杆啮合，防护盖可以起到防尘保温的效果。

优选的，所述防尘板上横向转动安装有旋转杆，旋转杆的一端固定安装有清理杆，清理杆靠近防尘板的一侧设置有多个毛刷，毛刷与对应的防尘板相接触，旋转杆的另一端固定安装有多边块，转动杆的两端均固定安装有连接块，连接块上开设有多边槽，多边块与对应的多边槽相配合，清理杆带动毛刷对防尘板进行清理，设置多边块和连接块可以方便对防尘板的拆卸与安装，不影响安装后的使用。

优选的，所述机体的顶部设置有隔音盒，伺服电机固定设置在隔音盒内，伺服电机的输出轴上固定安装有第一链轮，两个蜗杆的底端均固定安装有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上均啮合有同一个链条，两个第二链轮的直径均小于第一链轮的直径。

优选的，所述防护盖的两侧均连通有出气筒，两个出气筒上均固定连接有活性炭吸附板，机体上设置有多个控制开关和控制器，活性炭吸附板可以进行拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过送料机构将完成喷涂的材料送入防护盖内，启动两个加热管和伺服电机，通过伺服电机驱动两个吹气扇转动将热量吹气入烘干盒内部，通过两个烘干盒对材料进行烘干，设置两个加热管的温度不同，可以逐步对材料进行烘干，提高烘干效果。

(2)本方案通过防尘板可以防止外界灰尘进入烘干箱内，避免对材料造成污染。

(3)本方案通过蜗杆带动对应的两个旋转杆转动，使得旋转杆带动清理杆旋转，清理杆通过毛刷对防尘板进行清理，避免防尘板上堆积灰尘，影响使用。

(4)本方案废气进入出气筒，通过活性炭吸附板将涂料中的异味吸除，避免污染环境。

本实用新型可以在烘干材料时防止灰尘对喷涂材料表面造成污染，并可以将产生异味吸除，避免对空气造成污染，影响工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷涂用烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种喷涂用烘干装置的防护盖、吹气筒、活性炭吸附板、烘干箱、防尘板等的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种喷涂用烘干装置的a部分结构示意图。

图中：1机体、2传送机构、3防护盖、4通孔、5烘干盒、6加热管、7活性炭吸附板、8伺服电机、9链条、10吹气扇、11烘干箱、12防尘板、13旋转杆、14连接块、15多边块、16清理杆、17蜗轮、18转动杆、19蜗杆、20出气筒。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种喷涂用烘干装置，包括机体1，机体1上设置有送料机构、喷涂机构和烘干机构，烘干机构包括防护盖3、传送机构2、两个烘干盒5和两个烘干箱11，两个烘干箱11分别与两个烘干盒5相连通，两个烘干箱11内均设置有加热管6，两个烘干箱11内均转动安装有吹气扇10，机体1的顶部设置有伺服电机8，两个吹气扇10均与伺服电机8相配合，烘干箱11的两侧均开设有进气孔，烘干箱11的两侧均设置有防尘板12，送料机构和传送机构2均通过电机驱动传送辊带动传送带进行传送，送料机构和传送机构2均为现有技术在此不做详细介绍。

本实施例中，防护盖3的两侧均开设有通孔4，两个烘干盒5均设置在防护盖3的顶部内壁上，烘干箱11上纵向转动安装有蜗杆19，蜗杆19与对应的吹气扇10固定连接，烘干箱11的顶部内壁上固定安装有两个支撑杆，支撑杆上转动安装有转动杆18，转动杆18的外侧套设有蜗轮17，蜗轮17与对应的蜗杆19啮合，防护盖3可以起到防尘保温的效果。

本实施例中，防尘板12上横向转动安装有旋转杆13，旋转杆13的一端固定安装有清理杆16，清理杆16靠近防尘板12的一侧设置有多个毛刷，毛刷与对应的防尘板12相接触，旋转杆13的另一端固定安装有多边块15，转动杆18的两端均固定安装有连接块14，连接块14上开设有多边槽，多边块15与对应的多边槽相配合，清理杆16带动毛刷对防尘板12进行清理，设置多边块15和连接块14可以方便对防尘板12的拆卸与安装，不影响安装后的使用。

本实施例中，机体1的顶部设置有隔音盒，伺服电机8固定设置在隔音盒内，伺服电机8的输出轴上固定安装有第一链轮，两个蜗杆19的底端均固定安装有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上均啮合有同一个链条9，两个第二链轮的直径均小于第一链轮的直径。

本实施例中，防护盖3的两侧均连通有出气筒20，两个出气筒20上均固定连接有活性炭吸附板7，机体1上设置有多个控制开关和控制器，活性炭吸附板7可以进行拆卸。

实施例二

参照图1-3，一种喷涂用烘干装置，包括机体1，机体1上设置有送料机构、喷涂机构和烘干机构，烘干机构包括防护盖3、传送机构2、两个烘干盒5和两个烘干箱11，两个烘干箱11分别与两个烘干盒5相连通，两个烘干箱11内均设置有加热管6，两个烘干箱11内均转动安装有吹气扇10，机体1的顶部设置有伺服电机8，两个吹气扇10均与伺服电机8相配合，烘干箱11的两侧均开设有进气孔，烘干箱11的两侧均设置有防尘板12，送料机构和传送机构2均通过电机驱动传送辊带动传送带进行传送，送料机构和传送机构2均为现有技术在此不做详细介绍。

本实施例中，防护盖3的两侧均开设有通孔4，两个烘干盒5均设置在防护盖3的顶部内壁上，烘干箱11上纵向转动安装有蜗杆19，蜗杆19与对应的吹气扇10通过螺丝固定连接，烘干箱11的顶部内壁上通过焊接固定安装有两个支撑杆，支撑杆上转动安装有转动杆18，转动杆18的外侧套设有蜗轮17，蜗轮17与对应的蜗杆19啮合，防护盖3可以起到防尘保温的效果。

本实施例中，防尘板12上横向转动安装有旋转杆13，旋转杆13的一端通过焊接固定安装有清理杆16，清理杆16靠近防尘板12的一侧设置有多个毛刷，毛刷与对应的防尘板12相接触，旋转杆13的另一端通过焊接固定安装有多边块15，转动杆18的两端均通过焊接固定安装有连接块14，连接块14上开设有多边槽，多边块15与对应的多边槽相配合，清理杆16带动毛刷对防尘板12进行清理，设置多边块15和连接块14可以方便对防尘板12的拆卸与安装，不影响安装后的使用。

本实施例中，机体1的顶部设置有隔音盒，伺服电机8固定设置在隔音盒内，伺服电机8的输出轴上通过焊接固定安装有第一链轮，两个蜗杆19的底端均通过焊接固定安装有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上均啮合有同一个链条9，两个第二链轮的直径均小于第一链轮的直径。

本实施例中，防护盖3的两侧均连通有出气筒20，两个出气筒20上均通过螺丝固定连接有活性炭吸附板7，机体1上设置有多个控制开关和控制器，活性炭吸附板7可以进行拆卸。

本实施例中，使用时，将电器设备均接通电源，将两个加热管6均接通温度控制器，通过送料机构将完成喷涂的材料送入防护盖3内，通过传送机构2继续传送，启动两个加热管6和伺服电机8，由于设置两个第一链轮、两个第二链轮和链条9，使得伺服电机8带动两个蜗杆19转动，两个蜗杆19分别带动两个吹气扇10转动将热量吹气入两个烘干盒5内部，通过两个烘干盒5对材料进行烘干，设置两个加热管6的温度不同，可以逐步对材料进行烘干，提高烘干效果，通过防尘板12可以防止外界灰尘进入烘干箱11内，避免对材料造成污染，同时蜗杆19通过蜗轮17带动对应的转动杆18转动，转动杆18通过对应的两个多边块15和两个连接块14带动两个旋转杆13转动，使得旋转杆13带动清理杆16旋转，清理杆16通过毛刷对防尘板12进行清理，避免防尘板12上堆积灰尘，废气进入出气筒20，通过活性炭吸附板7将涂料中的异味吸除，避免污染环境，活性炭吸附板7可以进行拆卸。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。