一种用于煤矿的煤块破碎机的制作方法

本实用新型涉及煤炭破碎设备技术领域，具体涉及一种用于煤矿的煤块破碎机。

背景技术：

中国专利申请号201821150885.3公开了一种煤矿用破碎机，该装置通过两个带有锥形凸条的转柱对煤炭进行破碎，这种装置存在缺陷，煤块会从转柱与破碎箱之间滑下，存在煤块没有破碎的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种用于煤矿的煤块破碎机，解决现有技术中的煤块会直接从破碎机滑过的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种用于煤矿的煤块破碎机，其特征在于，包括：

颚式破碎机；

至少一个破碎组件，每一所述破碎组件包括锥形筒、转轴、多个第一固定齿、多个第二固定齿、驱动件，所述锥形筒的内部空心且两端开口，所述锥形筒的大径端与所述颚式破碎机的出料端相连通，所述转轴的一端沿所述锥形筒的轴向可转动插设于所述锥形筒，所述第一固定齿连接于所述锥形筒的内壁且沿所述第一固定齿的周向均匀设置；所述第二固定齿沿所述转轴的轴向连接于所述转轴的外壁且沿所述转轴的周向均匀设置，所述驱动件与所述转轴相连接，用于驱动所述转轴沿自身轴线转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过颚式破碎机能对煤块进行初步破碎，将大块的煤块进行破碎，破碎后的煤块进入锥形筒，通过驱动件驱动所述转轴转动，转动的转轴带动第二固定齿转动，在转动的第二固定齿和第一固定齿的共同作用下能对煤块进行进一步的破碎，煤块在锥形筒内只能从转轴与锥形筒之间排出，不存在没有破碎的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中锥形筒、转轴、第一固定齿、第二固定齿、固定件、第二皮带轮的结构示意图；

图3是图2中a处的局部放大示意图；

图4是图2中b处的局部放大示意图；

图5是图2中c处的局部放大示意图；

图6是本实用新型中锥形筒、转轴、第一固定齿、第二固定齿、螺旋纹的三维示意图；

图7是本实用新型中转轴、第二固定齿、螺旋纹的三维示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种用于煤矿的煤块破碎机，如图1至7所示，包括颚式破碎机1、至少一个破碎组件2，颚式破碎机1具有进料口出料口。

每一破碎组件2包括锥形筒21、转轴22、多个第一固定齿23、多个第二固定齿24、固定件25、驱动件26，锥形筒21内部空心且两端开口，且锥形筒21的大径端与颚式破碎机1的出料端相连通，优选的，锥形筒21靠近大径端的外壁开设有一进料孔，所述进料孔与颚式破碎机1的出料端相连通，锥形筒21可以固定在固定地面上或者其它装置上。

转轴22的一端沿锥形筒21的轴向可转动插设于锥形筒21，第一固定齿23连接于锥形筒21的内壁且沿第一固定齿23的周向均匀设置；第二固定齿24沿转轴22的轴向连接于转轴22的外壁且沿转轴22的周向均匀设置；优选的，第一固定齿23呈长条形。

优选的，转轴22的一端穿出锥形筒21，破碎组件2还包括螺旋纹27，螺旋纹27同轴连接于转轴22的一端且部分内置于锥形筒21。

固定件25包括固定壳251、两个轴承252、两个密封圈253，固定壳251的内部空心，固定壳251沿轴向开设有一固定孔，固定壳251同轴连接于锥形筒21的大径端，且固定壳251经所述固定孔套设于转轴22，两个轴承252内置于固定壳251，轴承252的内圈固定套设于转轴22、外圈固定连接于固定壳251的内壁。

密封圈253内置于所述固定孔且分别设置于固定壳251的两端，密封圈253套设于转轴22，密封圈253的外圈连接于所述固定孔的内壁、外圈抵接于转轴22。

通过设置密封圈253能防止粉尘进入轴承252，防止粉尘影响轴承252的润滑。

驱动件26与转轴22相连接，用于驱动转轴22沿自身轴线转动。

优选的，驱动件26包括电机261、减速器262、第一皮带轮263、第二皮带轮264、皮带265，减速器262的输入轴与电机261的输出端同轴连接，第一皮带轮263固定套设于减速器262的输出轴，第二皮带轮264固定套设于转轴22的另一端，皮带265的两端分别配合套设于第一皮带轮263、第二皮带轮264。

优选的，所述用于煤矿的煤块破碎机还包括连通管3，连通管3包括第一固定管31、两个第二固定管32，第一固定管31的一端与颚式破碎机1的出料端相连通，两个第二固定管32对称设置于第一固定管31的另一端，且第二固定管32的一端与第一固定管31的另一端相连通。

优选的，破碎组件2的数量可以是一个、两个、三个、四个等，优选的，破碎组件2的数量为两个，两个破碎组件2对称设置于第一固定管31的两端，锥形筒21的进料孔与第二固定管32的另一端相连通。

本实用新型的具体工作流程：当需要对煤块进行破碎时，启动颚式破碎机1，将挖出的煤块从进料端送入颚式破碎机1，颚式破碎机1能对大块的煤块进行初步破碎，颚式破碎机1适合对大块的固体进行破碎；破碎后的煤块从颚式破碎机1的出料端排出，进入第一固定管31，并从第一固定管31进入两个第二固定管32，即将进入两个第二固定管32时，在第一固定管31与第二固定管32的连接处，煤块被一分为二分别进入两个第二固定管32，从第二固定管32进入锥形筒21；启动电机261，电机261带动减速器262工作，减速器262的输出轴带动第一皮带轮263转动，通过第二皮带轮264、皮带带动转轴22转动，转动的转轴22带动第二固定齿24转动，通过转动的第二固定齿24与第一固定齿23的共同作用，能将煤块进行进一步破碎，随着煤块靠近锥形筒21的底部，煤块的尺寸越来越小，并在螺旋纹27的作用下，能将积聚在锥形筒21的底部的煤送出，实现了煤块的破碎。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于煤矿的煤块破碎机，其特征在于，包括：

颚式破碎机；

至少一个破碎组件，每一所述破碎组件包括锥形筒、转轴、多个第一固定齿、多个第二固定齿、驱动件，所述锥形筒的内部空心且两端开口，所述锥形筒的大径端与所述颚式破碎机的出料端相连通，所述转轴的一端沿所述锥形筒的轴向可转动插设于所述锥形筒，所述第一固定齿连接于所述锥形筒的内壁且沿所述第一固定齿的周向均匀设置；所述第二固定齿沿所述转轴的轴向连接于所述转轴的外壁且沿所述转轴的周向均匀设置，所述驱动件与所述转轴相连接，用于驱动所述转轴沿自身轴线转动。

2.根据权利要求1所述的用于煤矿的煤块破碎机，其特征在于，所述锥形筒靠近大径端的外壁开设有一进料孔，所述进料孔与所述颚式破碎机的出料端相连通。

3.根据权利要求2所述的用于煤矿的煤块破碎机，其特征在于，每一所述破碎组件还包括固定件，所述固定件包括固定壳、两个轴承，所述固定壳的内部空心，所述固定壳沿轴向开设有一固定孔，所述固定壳同轴连接于所述锥形筒的大径端，且所述固定壳经所述固定孔套设于所述转轴，两个所述轴承内置于所述固定壳，所述轴承的内圈固定套设于所述转轴、外圈固定连接于所述固定壳的内壁。

4.根据权利要求3所述的用于煤矿的煤块破碎机，其特征在于，所述固定件还包括两个密封圈，所述密封圈内置于所述固定孔且分别设置于所述固定壳的两端，所述密封圈套设于所述转轴，所述密封圈的外圈连接于所述固定孔的内壁、外圈抵接于所述转轴。

5.根据权利要求3所述的用于煤矿的煤块破碎机，其特征在于，所述驱动件包括电机、减速器、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带，所述减速器的输入轴与所述电机的输出端同轴连接，所述第一皮带轮固定套设于所述减速器的输出轴，所述第二皮带轮固定套设于所述转轴的另一端，所述皮带的两端分别配合套设于所述第一皮带轮、第二皮带轮。

技术总结
本实用新型涉及煤炭破碎设备技术领域，公开了一种用于煤矿的煤块破碎机，包括颚式破碎机、至少一个破碎组件，每一破碎组件包括锥形筒、转轴、多个第一固定齿、多个第二固定齿、驱动件，锥形筒的内部空心且两端开口，锥形筒的大径端与颚式破碎机的出料端相连通，转轴的一端沿锥形筒的轴向可转动插设于锥形筒，第一固定齿连接于锥形筒的内壁且沿第一固定齿的周向均匀设置；第二固定齿沿转轴的轴向连接于转轴的外壁且沿转轴的周向均匀设置，驱动件与转轴相连接，用于驱动转轴沿自身轴线转动，本实用新型能有效对煤块进行破碎。

技术研发人员：边建忠
受保护的技术使用者：边建忠
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.06.23