一种搅拌罐自动上料装置的制作方法

文档序号:21467033发布日期:2020-07-14 16:52阅读:531来源:国知局
一种搅拌罐自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌罐装置技术领域,特别涉及一种搅拌罐自动上料装置。



背景技术:

目前,通过搅拌罐生产时,需要人工将原料桶举起,然后将原料桶中的原料倒入搅拌罐中。例如,人工上料的方式可以是,工人通过叉车把原料桶举起,将原料桶推到上料台附近,然后通过叉车升高原料桶方便工人卸桶,然后通过人工进行加料,整个人工上料的步骤繁琐,工作量大,需要的时间较多,因此,导致上料的效率较低。



技术实现要素:

本实用新型通过升降部件带动原料桶上升,旋转部件带动原料桶进行旋转,将原料桶的出料口接入搅拌罐的入料口,这样,即可实现对搅拌罐进行自动上料,解决了现有技术中人工上料导致的上料效率较低的问题。

为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种搅拌罐自动上料装置,所述搅拌罐自动上料装置包括搅拌罐、机架、升降部件、旋转部件,所述搅拌罐包括罐体以及入料管,所述入料管设置在所述罐体上方,所述入料管与所述罐体内部连通;

所述升降部件包括升降板、滑道、升降动力部件,所述升降板两端设置有滑块,所述滑块嵌入所述滑道内,所述滑道固定在所述机架上,所述升降动力部件带动升降板在竖直方向上进行运动;

所述旋转部件包括旋转箍架、旋转板、旋转轴、旋转动力部件,所述旋转箍架固定在所述旋转板上,所述旋转板的一侧与所述旋转轴固定连接,所述旋转轴旋转连接到所述机架,所述旋转动力部件带动所述旋转轴进行旋转运动。

可选地,所述机架上固定安装有卡板。

可选地,所述升降动力部件为气缸,所述升降板连接到所述气缸的输出轴。

可选地,所述旋转动力部件为电机,所述旋转轴固定连接到所述电机的输出轴。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:

本实用新型实施例中,通过升降部件带动原料桶上升,旋转部件带动原料桶进行旋转,将原料桶的出料口接入搅拌罐的入料口,这样,即可实现对搅拌罐进行自动上料,无需通过人工上料,使得上料的步骤变得简单,减少了人工的工作量,花费的时间较少,进而,可以提高上料的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种搅拌罐自动上料装置的结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的一种搅拌罐自动上料装置的升降动力部件的结构示意图;

图3是本实用新型实施例提供的一种搅拌罐自动上料装置的旋转动力部件的结构示意图;

图4是本实用新型实施例提供的一种搅拌罐自动上料装置的结构示意图。

附图标记包括:

1、搅拌罐;11、罐体;12、入料管;2、机架;3、升降部件;31、升降板;32、滑道;33、升降动力部件;4、旋转部件;41、旋转箍架;42、旋转板;43、旋转轴;44、旋转动力部件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

如图1所示,本实用新型一实施例提供的一种搅拌罐自动上料装置,该搅拌罐自动上料装置包括搅拌罐1、机架2、升降部件3、旋转部件4。

搅拌罐1包括罐体11以及入料管12,入料管12设置在罐体11上方,入料管12与罐体11内部连通,原料可以通过入料管12进入罐体11内部。

如图2所示,升降部件3包括升降板31、滑道32、升降动力部件33,滑道32的数量可以为至少两个,呈竖直方向固定在机架2上,升降板31两端设置有滑块,滑块的数量与滑道的数量相同,每个滑块嵌入相应的滑道内,升降动力部件33带动升降板31在竖直方向上进行运动。这样,滑道32可以保证升降板31沿着正确的方向上下滑动。

如图3所示,旋转部件包括旋转箍架41、旋转板42、旋转轴43、旋转动力部件44,旋转箍架41固定在旋转板42的中间位置处,旋转箍架41呈圆形,上下口正对着升降板31,滑道32顶端安装有位置传感器,当位置传感器检测到升降板31达到指定位置时,旋转箍架41内的锁扣自动扣住原料桶5。

旋转轴43旋转连接到机架41,旋转板42的一侧与旋转轴43固定连接,当旋转箍架41扣住原料桶5后,旋转动力部件带动旋转轴43自动旋转,同时带动旋转板42进行转动,进而带动旋转板42上固定的旋转箍架41进行旋转,进而带动被旋转箍架41固定住的原料桶5进行旋转,直至旋转轴43旋转停止,如图4所示。可选地,为了保护旋转板42与旋转轴,机架2上可以固定安装有卡板21,使得旋转板42可以由卡板21支撑。

可选地,上述升降动力部件可以为气缸,升降板连接到气缸的输出轴,由气缸的输出轴带动升降板进行上升下降运动。

可选地,上述旋转动力部件可以为电机,旋转轴43固定连接到电机的输出轴,电机运转时带动输出轴进行转动,进而带动旋转轴43进行转动。

本实用新型实施例的工作流程为:用户将原料桶放置在升降板上,然后启动自动上料装置,升降动力部件开启,带动升降板以及原料桶向上运动,直到位置传感器检测到升降板到达预设位置,升降动力部件关闭,升降板停止运动,旋转板上的旋转箍架自动扣紧原料桶,旋转动力部件带动旋转轴进行转动,旋转轴带动旋转板进行转动,旋转板上固定的旋转箍架带动原料桶进行旋转,旋转轴停止,原料桶的出料口接入搅拌罐的入料口,这样,即可实现自动上料。

本实用新型实施例中,通过升降部件带动原料桶上升,旋转部件带动原料桶进行旋转,将原料桶的出料口接入搅拌罐的入料口,这样,即可实现对搅拌罐进行自动上料,无需通过人工上料,使得上料的步骤变得简单,减少了人工的工作量,花费的时间较少,进而,可以提高上料的效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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