一种去除二噁英的吸附装置的制作方法

本实用新型涉及一种吸附装置，特别涉及一种去除二噁英的吸附装置，属于二噁英处理技术领域。

背景技术：

焚烧生产(包括医药废水焚烧，化工厂的废物焚烧，生活垃圾焚烧，燃煤电厂等)在焚烧过程中会产生二噁英，二噁英具有一定的毒性，且会造成大气环境的污染，因此在焚烧生产过程中会通过二噁英的吸附装置对产生的二噁英进行吸附处理。

但是现有的去除二噁英的吸附装置在使用时存在一定的缺陷，吸附装置中的吸附组件不方便更换维修，当吸附装置内部的吸附组件长时间使用或者出现损坏时，不方便将吸附组件取出进行更换以及维修，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对去除二噁英的吸附装置做出改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，现有的去除的二噁英的吸附装置在使用时不方便更换维修吸附组件，造成吸附装置使用效果不好的问题提供一种去除二噁英的吸附装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种去除二噁英的吸附装置，包括塔身，所述塔身的一侧下方固定安装有进气口，所述塔身的上端外表面固定安装有出气口，所述塔身的内部固定安装有吸附组件，所述吸附组件由固定板、填料层与卡板组成，所述卡板固定安装在固定板的后端两侧，所述填料层填充在固定板的后端位于卡板之间的位置，所述固定板的两端均固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端位于固定板的前方的位置固定连接有连接环，所述塔身的前端外表面固定安装有检查孔，所述塔身的另一侧下方固定安装有水箱，所述水箱的上端外表面固定安装有水泵，所述水泵的外表面固定连接有水管，所述水管的一端位于塔身的内部上方的位置固定安装有喷头，所述塔身的内壁两侧均固定安装有安装板，所述塔身的内壁前端位于安装板的一侧的位置开设有螺栓孔，所述塔身的内部下端固定安装有接水槽，所述塔身的前端外表面位于检查孔的下方的位置固定安装有放水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料层的材质为多孔碳，所述卡板呈凸形结构，所述塔身呈长方体结构，所述安装板的外表面开设有卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附组件的数量为两组，所述检查孔的数量为三组，所述吸附组件与检查孔呈交错式分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的上端外表面位于水泵的一侧的位置固定安装有进水口，所述水泵的输入端与外部电源的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放水口的后端贯穿塔身的外表面与接水槽贯通连接，所述喷头的数量为若干组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵与水箱之间固定连接有抽水管。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的吸附组件、卡板、安装板和固定螺栓，吸附组件通过卡板与安装板构成抽屉式的结构，吸附组件可以利用卡板直接插入塔身的内部，然后再利用固定螺栓将吸附组件进行固定，大大方便了吸附组件的安装，从而便于吸附组件的维修与更换，使吸附装置的使用效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的塔身的内部结构示意图；

图3是本实用新型中吸附组件的结构示意图。

图中：1、塔身；2、进气口；3、出气口；4、吸附组件；5、固定板；6、填料层；7、卡板；8、固定螺栓；9、连接环；10、检查孔；11、水箱；12、水泵；13、水管；14、喷头；15、安装板；16、螺栓孔；17、接水槽；18、放水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种去除二噁英的吸附装置，包括塔身1，塔身1的一侧下方固定安装有进气口2，塔身1的上端外表面固定安装有出气口3，塔身1的内部固定安装有吸附组件4，吸附组件4由固定板5、填料层6与卡板7组成，卡板7固定安装在固定板5的后端两侧，填料层6填充在固定板5的后端位于卡板7之间的位置，固定板5的两端均固定连接有固定螺栓8，固定螺栓8的一端位于固定板5的前方的位置固定连接有连接环9，塔身1的前端外表面固定安装有检查孔10，塔身1的另一侧下方固定安装有水箱11，水箱11的上端外表面固定安装有水泵12，水泵12的外表面固定连接有水管13，水管13的一端位于塔身1的内部上方的位置固定安装有喷头14，塔身1的内壁两侧均固定安装有安装板15，塔身1的内壁前端位于安装板15的一侧的位置开设有螺栓孔16，塔身1的内部下端固定安装有接水槽17，塔身1的前端外表面位于检查孔10的下方的位置固定安装有放水口18。

填料层6的材质为多孔碳，卡板7呈凸形结构，塔身1呈长方体结构，安装板15的外表面开设有卡槽，吸附组件4的数量为两组，检查孔10的数量为三组，吸附组件4与检查孔10呈交错式分布，水箱11的上端外表面位于水泵12的一侧的位置固定安装有进水口，水泵12的输入端与外部电源的输出端电性连接，放水口18的后端贯穿塔身1的外表面与接水槽17贯通连接，喷头14的数量为若干组，水泵12与水箱11之间固定连接有抽水管。

具体的，使用本实用新型时，将吸附组件4的卡板7插在塔身1内部的安装板15上，吸附组件4通过卡板7余安装板15构成抽屉式的结构，吸附组件4推入塔身1之后，将固定板5上的固定螺栓8拧紧在螺栓孔16上，从而将吸附组件4固定在塔身1内部，方便吸附组件4的更换与维修，由湿电除雾塔出来的烟气通过进气口2进入塔身1，通过吸附组件4上填料层6的吸附，使二噁英吸附在填料层6上，然后去除二噁英的烟气通过出气口3排出，装置在使用长时间之后，通过水箱11中的水对塔身1内部进行清洗，延长装置的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种去除二噁英的吸附装置，包括塔身(1)，其特征在于，所述塔身(1)的一侧下方固定安装有进气口(2)，所述塔身(1)的上端外表面固定安装有出气口(3)，所述塔身(1)的内部固定安装有吸附组件(4)，所述吸附组件(4)由固定板(5)、填料层(6)与卡板(7)组成，所述卡板(7)固定安装在固定板(5)的后端两侧，所述填料层(6)填充在固定板(5)的后端位于卡板(7)之间的位置，所述固定板(5)的两端均固定连接有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)的一端位于固定板(5)的前方的位置固定连接有连接环(9)，所述塔身(1)的前端外表面固定安装有检查孔(10)，所述塔身(1)的另一侧下方固定安装有水箱(11)，所述水箱(11)的上端外表面固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)的外表面固定连接有水管(13)，所述水管(13)的一端位于塔身(1)的内部上方的位置固定安装有喷头(14)，所述塔身(1)的内壁两侧均固定安装有安装板(15)，所述塔身(1)的内壁前端位于安装板(15)的一侧的位置开设有螺栓孔(16)，所述塔身(1)的内部下端固定安装有接水槽(17)，所述塔身(1)的前端外表面位于检查孔(10)的下方的位置固定安装有放水口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种去除二噁英的吸附装置，其特征在于，所述填料层(6)的材质为多孔碳，所述卡板(7)呈凸形结构，所述塔身(1)呈长方体结构，所述安装板(15)的外表面开设有卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种去除二噁英的吸附装置，其特征在于，所述吸附组件(4)的数量为两组，所述检查孔(10)的数量为三组，所述吸附组件(4)与检查孔(10)呈交错式分布。

4.根据权利要求1所述的一种去除二噁英的吸附装置，其特征在于，所述水箱(11)的上端外表面位于水泵(12)的一侧的位置固定安装有进水口，所述水泵(12)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种去除二噁英的吸附装置，其特征在于，所述放水口(18)的后端贯穿塔身(1)的外表面与接水槽(17)贯通连接，所述喷头(14)的数量为若干组。

6.根据权利要求1所述的一种去除二噁英的吸附装置，其特征在于，所述水泵(12)与水箱(11)之间固定连接有抽水管。

技术总结
本实用新型公开了一种去除二噁英的吸附装置，包括塔身，所述塔身的一侧下方固定安装有进气口，所述塔身的上端外表面固定安装有出气口，所述塔身的内部固定安装有吸附组件，所述吸附组件由固定板、填料层与卡板组成，所述卡板固定安装在固定板的后端两侧，所述填料层填充在固定板的后端位于卡板之间的位置，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的吸附组件、卡板、安装板和固定螺栓，吸附组件通过卡板与安装板构成抽屉式的结构，吸附组件可以利用卡板直接插入塔身的内部，然后再利用固定螺栓将吸附组件进行固定，大大方便了吸附组件的安装，从而便于吸附组件的维修与更换，使吸附装置的使用效果更好。

技术研发人员：肖松;于洋;吴炜;易斌;吴春明;王艳明
受保护的技术使用者：江苏弘成环保科技有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.06.30