一种废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体地说，涉及一种废气处理装置。

背景技术：

工厂在喷漆过程中产生大量有机废气，直接导致作业现场部分空气质量差，生产过程中污染物主要从油漆及其溶剂中挥发出来，主要污染物包括甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等，其不仅严重影响了操作工人的身心健康，还对环境造成了严重的污染，所以对于喷漆的废气处理势在必行。

目前市场上使用的喷漆废气处理装置大多对喷漆废气处理的不够彻底，且不能对处理喷漆废气的装置进行疏通处理，导致装置对喷漆废气处理的效率低。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种废气处理装置，它不仅能对喷漆废气中的杂质进行多次处理，使得喷漆废气处理的更加充分，还能对过滤喷漆废气杂质的装置进行疏通，提高了装置对喷漆废气处理的效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种废气处理装置，包括箱体、水质净化器、第一水泵和第二水泵，所述水质净化器固定连接于箱体的上端并与第一水泵的出水端连通设置，所述第一水泵的进水端与箱体的右端内壁连通设置，所述箱体的上端固定连接有水箱，所述水箱与水质净化器的出水端和第二水泵的进水端均连通设置，所述箱体的左右两端侧壁上分别设有进气口和出气口，所述出气口内安装有活性炭网板，所述箱体内固定密封连接有两块隔板，位于所述进气口下方的箱体与左端隔板之间设有过滤板，左端所述隔板内设有喷淋机构，所述喷淋机构与第二水泵的出水端连通设置，两块所述隔板之间设有同一个反应机构，所述箱体、左端隔板和出气口之间设有同一个疏通机构，所述疏通机构与活性炭网板和过滤板均相抵接触，本实用新型不仅能对喷漆废气中的杂质进行多次处理，使得喷漆废气处理的更加充分，还能对过滤喷漆废气杂质的装置进行疏通，提高了装置对喷漆废气处理的效率。

进一步的，右端所述隔板与箱体之间固定密封连接有多块竹纤维吸湿层，竹纤维吸湿层的设置，实现了对潮湿气体的吸湿作用。

进一步的，所述喷淋机构包括设置于左端隔板内的第一腔室，所述第一腔室的左端内壁上连通设有多根喷淋管，所述喷淋管上安装有喷头，所述第一腔室与第二水泵的出水端连通设置，喷淋机构的设置，实现了对废气的喷淋作用，使得废气中的固体杂质随水雾进行降沉。

进一步的，所述反应机构包括固定密封连接于两块隔板之间的反应箱，所述反应箱内固定密封连接有挡板，所述挡板的右端侧壁上连通设有第一气管，所述反应箱的顶部上连通设有两根第二气管，两根所述第二气管分别设置于挡板的左右两端，左端所述第二气管延伸至反应箱内部，左端所述第二气管与左端隔板连通设置，右端所述第二气管与右端隔板连通设置，反应机构的设置，实现了对废气中酸性杂质和碱性杂质的处理，使得装置对废气处理的更充分。

进一步的，所述疏通机构包括固定连接于箱体左端侧壁上的安装板，所述安装板的竖直部分上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有牵引绳，所述牵引绳的右端滑动贯穿箱体的左端侧壁设置并固定连接有多块第一疏通板，所述第一疏通板的下端与过滤板上端相抵接触，左端所述隔板内与箱体的下端内设有同一个第二腔室，所述第二腔室的内壁上固定连接有多个定滑轮，所述牵引绳的自由端滑动贯穿第二腔室设置并与多个定滑轮均滑动连接，所述牵引绳穿过第二腔室的一端固定连接有第二疏通板，所述第二疏通板与活性炭网板相抵接触，所述第二疏通板的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接于出气口的顶部上，疏通机构的设置，实现了对过滤板和活性炭网板的疏通作用，提高了过滤板和活性炭网板对废气的处理效率。

进一步的，所述箱体的外侧壁上设有箱门，箱门的设置，便于人工对箱体内的设备进行清理与更换。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案不仅能对喷漆废气中的杂质进行多次处理，使得喷漆废气处理的更加充分，还能对过滤喷漆废气杂质的装置进行疏通，提高了装置对喷漆废气处理的效率。

（2）本方案竹纤维吸湿层的设置，实现了对潮湿气体的吸湿作用。

（3）本方案喷淋机构的设置，实现了对废气的喷淋作用，使得废气中的固体杂质随水雾进行降沉。

（4）本方案反应机构的设置，实现了对废气中酸性杂质和碱性杂质的处理，使得装置对废气处理的更充分。

（5）本方案疏通机构的设置，实现了对过滤板和活性炭网板的疏通作用，提高了过滤板和活性炭网板对废气的处理效率。

（6）本方案箱门的设置，便于人工对箱体内的设备进行清理与更换。

附图说明

图1为本实用新型的透视图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为图1的a处局部放大图。

图中标号说明：

1箱体、2疏通机构、3水质净化器、4第一水泵、5第二水泵、6水箱、7进气口、8出气口、9活性炭网板、10隔板、11过滤板、12喷淋机构、13反应机构、14竹纤维吸湿层、15第一腔室、16喷淋管、17喷头、18反应箱、19挡板、20第一气管、21第二气管、22安装板、23电动伸缩杆、24牵引绳、25第一疏通板、26第二腔室、27定滑轮、28第二疏通板、29弹簧、30箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种废气处理装置，包括箱体1、水质净化器3、第一水泵4和第二水泵5，水质净化器3固定连接于箱体1的上端并与第一水泵4的出水端连通设置，第一水泵4的进水端与箱体1的右端内壁连通设置，箱体1的上端固定连接有水箱6，水箱6与水质净化器3的出水端和第二水泵5的进水端均连通设置，箱体1的左右两端侧壁上分别设有进气口7和出气口8，出气口8内安装有活性炭网板9，箱体1内固定密封连接有两块隔板10，位于进气口7下方的箱体1与左端隔板10之间设有过滤板11，左端隔板10内设有喷淋机构12，喷淋机构12与第二水泵5的出水端连通设置，需要说明的是，第二水泵5与水箱6和水质净化器3之间通过水管进行连通，第一水泵4与箱体1和水质净化器3之间也通过水管(图中未示出)进行连通，两块隔板10之间设有同一个反应机构13，箱体1、左端隔板10和出气口8之间设有同一个疏通机构2，疏通机构2与活性炭网板9和过滤板11均相抵接触，本实用新型不仅能对喷漆废气中的杂质进行多次处理，使得喷漆废气处理的更加充分，还能对过滤喷漆废气杂质的装置进行疏通，提高了装置对喷漆废气处理的效率。

右端隔板10与箱体1之间固定密封连接有多块竹纤维吸湿层14，竹纤维吸湿层14的设置，实现了对潮湿气体的吸湿作用，喷淋机构12包括设置于左端隔板10内的第一腔室15，第一腔室15的左端内壁上连通设有多根喷淋管16，喷淋管16上安装有喷头17，第一腔室15与第二水泵5的出水端连通设置，喷淋机构12的设置，实现了对废气的喷淋作用，使得废气中的固体杂质随水雾进行降沉，反应机构13包括固定密封连接于两块隔板10之间的反应箱18，反应箱18内固定密封连接有挡板19，挡板19的右端侧壁上连通设有第一气管20，反应箱18的顶部上连通设有两根第二气管21，需要说明的是，挡板19左右两端的反应箱18内分别引入碱性液体和酸性液体，第一气管20和左端第二气管21分别延伸至酸性液体和碱性液体内且延伸距离较小，便于喷漆废气与碱性液体和酸性液体接触反应并克服水压排出，另外，碱性液体和酸性液体需要定期更换，避免失效，两根第二气管21分别设置于挡板19的左右两端，左端第二气管21延伸至反应箱18内部，左端第二气管21与左端隔板10连通设置，右端第二气管21与右端隔板10连通设置，反应机构13的设置，实现了对废气中酸性杂质和碱性杂质的处理，使得装置对废气处理的更充分，疏通机构2包括固定连接于箱体1左端侧壁上的安装板22，安装板22的竖直部分上固定连接有电动伸缩杆23，需要说明的是，电动伸缩杆23为现有技术，在此不再赘述，电动伸缩杆23的右端固定连接有牵引绳24，牵引绳24的右端滑动贯穿箱体1的左端侧壁设置并固定连接有多块第一疏通板25，第一疏通板25的下端与过滤板11上端相抵接触，左端隔板10内与箱体1的下端内设有同一个第二腔室26，第二腔室26的内壁上固定连接有多个定滑轮27，牵引绳24的自由端滑动贯穿第二腔室26设置并与多个定滑轮27均滑动连接，牵引绳24穿过第二腔室26的一端固定连接有第二疏通板28，第二疏通板28与活性炭网板9相抵接触，第二疏通板28的上端固定连接有弹簧29，弹簧29的上端固定连接于出气口8的顶部上，疏通机构2的设置，实现了对过滤板11和活性炭网板9的疏通作用，提高了过滤板11和活性炭网板9对废气的处理效率，箱体1的外侧壁上设有箱门30，箱门30的设置，便于人工对箱体1内的设备进行清理与更换，需要说明的是，喷淋管16和水管上均设置有控制阀(图中未示出)，控制阀为现有技术，在此不再赘述，控制阀与第一水泵4和第二水泵5共同控制第一腔室15内始终处于满水状态，控制阀与第一水泵4和第二水泵5共同控制箱体1底部上的水始终不会从进气口7溢出。

工作原理:当需要对喷漆废气进行处理时，将喷漆废气的排放管与进气口7连通并对进气口7内的缝隙进行密封处理，密封处理后，启动电动伸缩杆23、水质净化器3、第一水泵4和第二水泵5工作，第二水泵5将水箱6内的水抽入第一腔室15内，喷淋管16上的控制阀启动，将第一腔室15内水喷出，形成一道水幕，水幕对进入箱体1内的喷漆废气进行喷淋，水幕将喷漆废气中的漆雾进行降尘，实现了对喷漆废气的初步处理，附带漆雾的水降尘于箱体底部上并被过滤，过滤后的废水被第一水泵4抽入水质净化器3内进行净化，净化完成后，水质净化器3与水箱6连通的水管上的控制阀启动将净化后的水排入水箱6内再次利用，实现了对水资源的循环利用，喷淋后的喷漆废气通过左端第二气管21进入反应箱18内的碱性液体内处理，碱性液体处理后的喷漆废气通过第一气管20进入酸性液体内进行处理，酸性液体内处理后的喷漆废气通过右端第二气管21进入到竹纤维吸湿层14处，竹纤维吸湿层14实现了对潮湿的气体的吸湿作用，吸湿后的干燥气体通过活性炭网板9排出，活性炭网板9对吸湿后的干燥气体进行最后一步处理，将喷漆废气中的有毒气体等进行吸附处理，电动伸缩杆23左右往复运动带动对牵引绳24进行收放线运动，牵引绳24在电动伸缩杆23和弹簧29的共同作用下往复运动，牵引绳24往复运动使得第一疏通板25对过滤板11进行疏通，牵引绳24往复运动使得使得第二疏通板28对活性炭网板9进行疏通，避免了活性炭网板9和过滤板11的堵塞，喷漆废气处理完毕后，关闭装置，可人工打开箱门30对箱体1内的杂质进行清理和对反应箱18内的液体进行更换，本实用新型不仅能对喷漆废气中的杂质进行多次处理，使得喷漆废气处理的更加充分，还能对过滤喷漆废气杂质的装置进行疏通，提高了装置对喷漆废气处理的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。