一种BOPS片材辅料配料装置的制作方法

本实用新型属于双向拉伸聚苯乙烯片材生产技术领域，尤其涉及一种bops片材辅料配料装置。

背景技术：

在bops片材(双向拉伸聚苯乙烯片材)生产过程中，不同的客户对片材有不同的要求，产品的工艺配方要求各不相同，所需的配料种类较多。目前的辅料小料配料基本都是人工配料，存在配料时间长，效率低，尤其在配料要求比较多的片材时需要更多的人员不停地配料，劳动强度大，人工成本较高。并且人工配料稳定性与精确度不高，容易出错或产生浪费。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种bops片材辅料配料装置，能够降低劳动强度，提高辅料配料稳定性与精确度。

本实用新型实施例是这样实现的：

一种bops片材辅料配料装置，包括：罗茨风机、多个下料电机、多个下料斗、多个变频器、plc、监控电脑、储料罐、高料位、中料位、低料位、角阀和出料管道口，多个下料电机分别安装在多个下料斗出口处，罗茨风机与各个下料斗出口处连通连接，并与储料罐连通连接，高料位、中料位和低料位按水平线由高到低安装在储料罐内，出料管道口位于储料罐下部，在低料位下方，角阀安装在储料罐底部位置，多个下料电机分别与多个变频器电连接，多个变频器都与plc电连接，plc与监控电脑电连接，罗茨风机、高料位、中料位、低料位和角阀都与plc电连接；监控电脑设定下料电机的下料频率，通过plc发出控制信号，由变频器控制下料电机按所述下料频率工作，plc控制角阀的开启与关闭，plc根据高料位、中料位和低料位的反馈信号，控制罗茨风机启动或停止的工作状态。

本实用新型实施例通过监控电脑及plc控制各个辅料下料斗的下料量，实现自动下料，以及实现下料量的控制，减少劳动成本和降低劳动强度，使配料更加精确，效率大大的提升，降低劳动强度，提高配料稳定性与精确度，智能自动配料。

附图说明

图1是本实用新型片材辅料配料装置示意图。

注释：1为罗茨风机，2、3、4、5为下料电机，6、7、8、9为变频器，10为plc，11为监控电脑，12为储料罐，13为高料位，14为中料位，15为低料位，16为角阀，17为出料管道口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：

如图1所示，一种bops片材辅料配料装置，包括：罗茨风机1、多个下料电机(2、3、4、5)、多个下料斗、多个变频器(6、7、8、9)、plc10、监控电脑11、储料罐12、高料位13、中料位14、低料位15、角阀16和出料管道口17，多个下料电机分别安装在多个下料斗出口处，罗茨风机与各个下料斗出口处连通连接，并与储料罐连通连接，高料位、中料位和低料位按水平线由高到低安装在储料罐内，出料管道口位于储料罐下部，在低料位下方，角阀安装在储料罐底部位置，多个下料电机分别与多个变频器电连接，多个变频器都与plc电连接，plc与监控电脑电连接，罗茨风机、高料位、中料位、低料位和角阀都与plc电连接；监控电脑设定下料电机的下料频率，通过plc发出控制信号，由变频器控制下料电机按所述下料频率工作，plc控制角阀的开启与关闭，plc根据高料位、中料位和低料位的反馈信号，控制罗茨风机启动或停止的工作状态。其中，图中以四个下料电机、四个下料斗和四个变频器为例，各个下料电机按照预设的工作频率工作。

本实用新型的实施例中，通过提前在监控电脑中根据各个产品工艺参数设置好各个料斗所对应的下料电机的下料频率，通过plc控制各个料斗下料电机的变频器，变频器控制下料电机频率。在配好料的储料罐中安装有中高低料位开关，当中料位处没有料时，中料位动作发出信号到plc，罗茨风机先启动，5s后，各个下料电机根据工艺参数设定的频率下料，罗茨风机将料吹到储料罐中，料到达高料位，高料位停止动作，发出信号给plc，配料停止，循环动作。当料位到达低料位时，低料位动作，发出信号给plc，plc发出报警信号。当需要更换不同的配料时，通过控制电脑及plc将储料罐底下的角阀打开，将上一次的配料排空。

具体的，在11(监控电脑)中的画面中，提前做好各个产品的工艺参数所对应的各个料斗的下料电机的下料频率，并做好程序到10(plc)中，通过10(plc)输出控制6、7、8、9(变频器)与1(罗茨风机)，6、7、8、9(变频器)分别控制2、3、4、5下料电机。

通过12(储料罐)中的14(中料位)输出信号到10(plc)，控制1、2、3、4、5的启动，通过13(高料位)控制1、2、3、4、5停止。循环控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种bops片材辅料配料装置，其特征在于，包括：罗茨风机、多个下料电机、多个下料斗、多个变频器、plc、监控电脑、储料罐、高料位、中料位、低料位、角阀和出料管道口，多个下料电机分别安装在多个下料斗出口处，罗茨风机与各个下料斗出口处连通连接，并与储料罐连通连接，高料位、中料位和低料位按水平线由高到低安装在储料罐内，出料管道口位于储料罐下部，在低料位下方，角阀安装在储料罐底部位置，多个下料电机分别与多个变频器电连接，多个变频器都与plc电连接，plc与监控电脑电连接，罗茨风机、高料位、中料位、低料位和角阀都与plc电连接；监控电脑设定下料电机的下料频率，通过plc发出控制信号，由变频器控制下料电机按所述下料频率工作，plc控制角阀的开启与关闭，plc根据高料位、中料位和低料位的反馈信号，控制罗茨风机启动或停止的工作状态。

技术总结
本实用新型属于双向拉伸聚苯乙烯片材生产技术领域，公开了一种BOPS片材辅料配料装置，包括：罗茨风机(1)、多个下料电机(2、3、4、5)、多个下料斗、多个变频器(6、7、8、9)、PLC(10)、监控电脑(11)、储料罐(12)、高料位(13)、中料位(14)、低料位(15)、角阀(16)和出料管道口(17)。本实用新型实现了能够降低劳动强度，提高辅料配料稳定性与精确度。

技术研发人员：杨俊;暨建峰;李国荣
受保护的技术使用者：深圳永合高分子材料有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.07.03