一种便于固定的大米去壳机的制作方法

文档序号:21469755发布日期:2020-07-14 16:54阅读:195来源:国知局
一种便于固定的大米去壳机的制作方法

本实用新型涉及大米去壳机,特别涉及一种便于固定的大米去壳机。



背景技术:

碾米有两种方法,即:化学法和机械法。化学法中,为首的是溶剂浸提碾米,它开始于米糠油软化糙米皮层,进而轻度碾白,碾制过程中又用米糠油、正已烷混合液不断喷洒,形成“细雨”滋润,最终得到无损的低温白米,副产米糠油和可供食用的脱脂米糠。化学法的另一种手段是酶解,它利用纤维酶这一“生物刀具”,把皮层纤维切短、散架,不需碾制就能使糙米皮层脱落,完成制米任务。但是,化学法的设计思想投资大、成本高、经济效益差,一直得不到推广应用。我国至今普遍采用机械法生产大米,它是运用专用设备(碾米机)产生的机械作用力脱皮碾白的。若作用力以压力为主,脱皮的形式视作擦离;若脱皮以高速实现,则脱皮的形式转化为碾削。一般来讲,两种特性在设备中同生共存,只是在不同机型中显得此强彼弱。铁辊碾米机的擦离强于碾削,金刚砂辊碾米机的碾削超过擦离。

大米去壳机在使用时会产生较大的震动,所以需将大米去壳机固定在某个地方才能进行去壳操作,但现有的大米去壳机不便固定,造成大米去壳机的实用性降低;大米去壳机在对大米进行去壳操作时会产生大量灰尘,但现有的大米去壳机未设置相应的除尘装置,导致灰尘污染环境,甚至威胁操作人员的身体健康;现有需去壳的大米中含有金属颗粒等杂质,而现有大米去壳机中未设置杂质过滤装置,造成去壳后的大米质量较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的大米去壳机,以解决上述背景技术中提出的现有大米去壳机不便固定的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于固定的大米去壳机,包括去壳机主体、分离腔和除尘腔,所述去壳机主体的顶端固定设有进料斗,所述进料斗的底端与分离腔的顶端固定连通,所述分离腔内壁的底部固定设有磨纹,所述分离腔的底部套设有上磨块,所述上磨块的顶端固定设有导向块,所述分离腔的底端与除尘腔的顶端固定连通,所述除尘腔一侧内壁的顶部固定设有除尘风机,且除尘风机的位置与除尘腔出尘口的位置一一对应设置,所述除尘腔两侧内壁均开设有凹槽,两个所述凹槽内壁的两端分别通过缓冲弹簧与第二过滤板两侧的两端固定连接,所述第二过滤板底端的两侧均固定设有第一振动电机,所述除尘腔一侧内壁的中部固定设有出米口,且出米口设置在第二过滤板一侧的顶部,所述除尘腔另一侧内壁的底部固定设有出壳口,所述出壳口的一端和出尘口的一端分别与两个收集袋的一端套设有连接,所述去壳机主体的底部开设有电气腔,所述电气腔底端的一侧固定设有转动电机,所述转动电机的输出轴通过转向齿轮与转轴的一端固定连接,所述转轴的中部与第二过滤板的中部穿插连接,所述转轴的另一端与上磨块的底端固定连接,所述去壳机主体底端的四个边角均固定设有支撑腿,四个所述支撑腿的底端分别与四个固定块顶端的中部固定连接,四个所述固定块顶端的边侧均开设有若干固定孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料斗两侧内壁的顶部分别与第一过滤板的两端固定连接,所述第一过滤板顶端的两侧均固定设有磁块,所述第一过滤板底端的两侧均固定设有第二振动电机,两个所述第二振动电机的底端分别通过缓冲弹簧与进料斗两侧内壁的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料斗两侧内壁的中部分别通过合页与两个翻板的两侧铰接,两个所述翻板的底端分别与两个弹性支撑杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料斗两侧内壁的底部均固定设有加热板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述去壳机主体的一侧固定设有转动电机开关、加热板开关、除尘风机开关、第一振动电机开关和第二振动电机开关,所述转动电机、加热板、除尘风机、第一振动电机和第二振动电机分别通过转动电机开关、加热板开关、除尘风机开关、第一振动电机开关和第二振动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种便于固定的大米去壳机,通过固定块和固定孔可使大米去壳机便于固定,以保证大米去壳机的实用性;本去壳机先通过除尘风机将大米去壳过程中的灰尘吹至出尘口一端的收集袋中,再通过翻板和弹性支撑杆将大米去壳过程中的灰尘封闭在去壳机内部,以防止灰尘污染环境,同时保证操作人员的身体健康;本去壳机通过第一过滤板和磁块可过滤掉待去壳大米中的金属颗粒等杂质,以保证去壳后大米的质量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型去壳机主体的剖面结构示意图;

图3为本实用新型a处的放大图。

图中:1、去壳机主体;2、支撑腿;3、固定块;4、固定孔;5、进料斗;6、第一过滤板;7、磁块;8、收集袋;9、分离腔;10、除尘腔;11、电气腔;12、转动电机;13、转轴;14、上磨块;15、导向块;16、加热板;17、除尘风机;18、第二过滤板;19、缓冲弹簧;20、第一振动电机;21、第二振动电机;22、翻板;23、弹性支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供了一种便于固定的大米去壳机,包括去壳机主体1、分离腔9和除尘腔10,去壳机主体1的顶端固定设有进料斗5,进料斗5的底端与分离腔9的顶端固定连通,分离腔9内壁的底部固定设有磨纹,分离腔9的底部套设有上磨块14,上磨块14的顶端固定设有导向块15,分离腔9的底端与除尘腔10的顶端固定连通,除尘腔10一侧内壁的顶部固定设有除尘风机17,且除尘风机17的位置与除尘腔10出尘口的位置一一对应设置,除尘腔10两侧内壁均开设有凹槽,两个凹槽内壁的两端分别通过缓冲弹簧19与第二过滤板18两侧的两端固定连接,第二过滤板18底端的两侧均固定设有第一振动电机20,除尘腔10一侧内壁的中部固定设有出米口,且出米口设置在第二过滤板18一侧的顶部,除尘腔10另一侧内壁的底部固定设有出壳口,出壳口的一端和出尘口的一端分别与两个收集袋8的一端套设有连接,去壳机主体1的底部开设有电气腔11,电气腔11底端的一侧固定设有转动电机12,转动电机12的输出轴通过转向齿轮与转轴13的一端固定连接,转轴13的中部与第二过滤板18的中部穿插连接,转轴13的另一端与上磨块14的底端固定连接,去壳机主体1底端的四个边角均固定设有支撑腿2,四个支撑腿2的底端分别与四个固定块3顶端的中部固定连接,四个固定块3顶端的边侧均开设有若干固定孔4;进料斗5两侧内壁的顶部分别与第一过滤板6的两端固定连接,第一过滤板6顶端的两侧均固定设有磁块7,第一过滤板6底端的两侧均固定设有第二振动电机21,两个第二振动电机21的底端分别通过缓冲弹簧19与进料斗5两侧内壁的中部固定连接,可过滤掉带去壳大米中的杂质;进料斗5两侧内壁的中部分别通过合页与两个翻板22的两侧铰接,两个翻板22的底端分别与两个弹性支撑杆23的一端固定连接,可将大米去壳过程中产生的灰尘封闭在大米去壳机中;进料斗5两侧内壁的底部均固定设有加热板16,可对待去壳大米进行加热,以提高大米去壳机的去壳效率;去壳机主体1的一侧固定设有转动电机开关、加热板开关、除尘风机开关、第一振动电机开关和第二振动电机开关,转动电机12、加热板16、除尘风机17、第一振动电机20和第二振动电机21分别通过转动电机开关、加热板开关、除尘风机开关、第一振动电机开关和第二振动电机开关与外接电源电性连接。

具体使用时,本实用新型一种便于固定的大米去壳机,将大米去壳机通过固定块3、固定孔4和螺栓进行固定,以保证大米去壳机的实用性,大米去壳机固定好后,将待去壳大米倒入进料斗5中,第一过滤板6和磁块7先对待去壳大米中的金属颗粒等杂质进行过滤,以保证去壳后大米的质量,过滤后的待去壳大米掉落至翻板22上,因待去壳大米的重力而使翻板22翻折,待去壳大米进入到进料斗5的底部,翻板22上的待去壳大米全部进入进料斗5的底部后,因弹性支撑杆23的回复力使翻板22恢复至水平位置,以防止大米去壳机中的灰尘跑出,进入到进料斗5的底部的待去壳大米再经加热板16进行加热,以提高大米去壳机的去壳效率,加热后的待去壳大米通过导向块15进入到上磨块14与分离腔9的内壁之间,启动转动电机开关,转动电机12通过转轴13带动上磨块14转动,进而对待去壳大米进行去壳分离,去壳后的大米和壳体进入除尘腔10中,启动除尘风机开关,除尘风机17将大米和壳体中灰尘吹至出尘口一端的收集袋8中,以防止灰尘污染环境,同时保证操作人员的身体健康,去尘后的大米和壳体掉落至第二过滤板18上,启动第一振动电机开关,第一振动电机20使第二过滤板18振动,以过滤对大米和壳体,大米流至出米口中,而壳体直接掉落至除尘腔10的底端,再流至出壳口一端的收集袋8中。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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