具有清洗机构的过滤膜单元的制作方法

本申请涉及污水处理设备相关技术领域，具体地说是涉及一种具有清洗机构的过滤膜单元。

背景技术：

在污水处理行业传统的解决mbr过滤膜堵塞解决方法如：曝气、反冲洗、错流冲洗等等，其效果皆不甚理想。最后每当出现mbr过滤膜堵塞问题时，就只有派人去工程现场进行人工化学清洗过滤膜以恢复设备正常工况，这样的人工处理方法费时费力且效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术之不足，本申请提供了一种具有清洗机构的过滤膜单元。

所述具有清洗机构的过滤膜单元可以包括过滤膜单元本体和清洗机构；

其中，所述过滤膜单元本体包括多个过滤膜膜片；在每个所述过滤膜膜片上均形成有通孔部；多个所述过滤膜膜片相互平行并间隔地排列在一起，使得多个所述过滤膜膜片上的通孔部相互对齐；

其中，所述清洗机构包括驱动轴和多个清洗组件；多个所述清洗组件以垂直于所述驱动轴中轴线的方式沿轴向间隔设置在所述驱动轴上；

在安装状态下，所述驱动轴穿过多个所述过滤膜膜片上的通孔部，多个所述清洗组件与多个所述过滤膜膜片之间相间排列布置，使得所述清洗组件能够对所述过滤膜膜片的表面进行清洗。

根据本申请的一些优选实施方式，所述清洗机构还包括曝气结构。

根据本申请的一些优选实施方式，所述清洗组件包括多个膜刷；多个所述膜刷以垂直于所述驱动轴中轴线的方式沿周向设置在所述驱动轴的圆周上。

根据本申请的一些优选实施方式，所述膜刷包括膜刷本体和膜刷本体支撑件；所述膜刷本体支撑件的一端以垂直于所述驱动轴中轴线的方式连接在所述驱动轴上；所述膜刷本体设置在膜刷本体支撑件上。

根据本申请的一些优选实施方式，所述曝气结构包括形成在膜刷本体支撑件中的第一气道、设置在所述膜刷上的曝气孔和形成在所述驱动轴中的第二气道；所述曝气孔与所述第一气道相连通；所述第一气道与所述第二气道相连通。

根据本申请的一些优选实施方式，所述膜刷本体为海绵、纤维、尼龙、织物中的任意一种。

根据本申请的一些优选实施方式，所述过滤膜膜片包括多个拼接模块；在每个所述拼接模块上均设置有缺口部；多个所述拼接模块通过可拆卸连接结构相互拼接在一起，使得多个所述拼接模块上的缺口部能够拼合形成为所述通孔部。

根据本申请的一些优选实施方式，所述拼接模块包括过滤膜支架和设置在所述过滤膜支架上的过滤膜；相邻两个所述拼接模块中的过滤膜支架通过所述可拆卸连接结构相连接，使得多个所述拼接模块相互拼接在一起，形成所述过滤膜膜片。

根据本申请的一些优选实施方式，在每个所述拼接模块上均设置有过滤膜出水口。

根据本申请的一些优选实施方式，所述过滤膜出水口设置在所述过滤膜支架上。

与现有技术相比，本申请实施例的具有清洗机构的过滤膜单元具有如下有益效果：

1.本申请实施例的具有清洗机构的过滤膜单元可以通过外部驱动装置自动驱使驱动轴转动，进而带动设置在驱动轴上的多个清洗组件对多个过滤膜膜片进行刷洗，从而可以对过滤膜单元中的过滤膜膜片起到较好的在线清洗效果，对防止或减少过滤膜膜片的堵塞能够起到较好的效果；

2.本申请实施例的具有清洗机构的过滤膜单元可以通过设置曝气结构，使得其可以单独采用膜刷对过滤膜膜片进行刷洗，也可以单独采用曝气结构对过滤膜膜片进行曝气冲洗，还可以在膜刷对过滤膜膜片表面进行刷洗的同时，采用曝气结构对过滤膜膜片进行曝气冲洗，从而可以达到更好的清洗效果；

3.本申请实施例的具有清洗机构的过滤膜单元通过采用多个拼接模块可拆卸地拼接在一起，使得其可以在某一个位置出现破损或者堵塞比较严重而不能使用时，只需要更换发生损坏或者堵塞的部分，而不再需要更换整块mbr平板过滤膜，从而节省使用成本。

本申请的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本申请的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本申请披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。

附图说明

在此所述的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。在各图中，相同标号表示相同部件。其中，

图1、图2是根据本申请的一些实施例所示的具有清洗机构的过滤膜单元的结构示意图；

图3是根据本申请的一些实施例所示的具有清洗机构的过滤膜单元的侧视图；

图4是根据本申请的一些实施例所示的具有清洗机构的过滤膜单元中滤膜单元本体的结构示意图；

图5是根据本申请的一些实施例所示的滤膜单元本体中过滤膜膜片的结构示意图；

图6是根据本申请的一些实施例所示的滤膜单元本体中可拆卸连接结构的结构示意图；

图7是根据本申请的另一些实施例所示的滤膜单元本体中可拆卸连接结构的结构示意图；

图8是根据本申请的再一些实施例所示的滤膜单元本体中可拆卸连接结构的结构示意图；

图9是根据本申请的一些实施例所示的滤膜单元本体中清洗机构的结构示意图；

图10是根据本申请的一些实施例所示的滤膜单元本体中清洗机构的侧视图；

图11是根据本申请的一些实施例所示的清洗机构中驱动轴的结构示意图；

图12是根据本申请的一些实施例所示的清洗机构中膜刷的结构示意图。

附图标记列表

1000-过滤膜单元本体

1100-过滤膜膜片

1110-拼接模块

1111-缺口部

1112-过滤膜支架

1113-过滤膜

1200-通孔部

1300-可拆卸连接结构

1310-螺纹孔

1320-螺纹连接件

1330-卡接头

1340-卡槽

1350-销孔

1360-连接销

1400-过滤膜出水口

2000-清洗机构

2100-驱动轴

2200-清洗组件

2210-膜刷

2211-膜刷本体

2212-膜刷本体支撑件

2310-第一气道

2320-曝气孔

2330-第二气道

2340-通气孔

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，如果本申请的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”等，其是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，如果涉及到术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请中，如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本申请实施例公开了一种具有清洗机构的过滤膜单元。

如图1、图2和图3所示，该具有清洗机构的过滤膜单元可以包括过滤膜单元本体1000和清洗机构2000。

如图4至图8所示，过滤膜单元本体1000可以包括多个过滤膜膜片1100。在每个过滤膜膜片1100上均形成有通孔部1200。多个过滤膜膜片1100相互平行并间隔地排列在一起，使得多个过滤膜膜片1100上的通孔部1200相互对齐。安装状态下，过滤膜单元本体1000可以安装在过滤膜组件中的支撑架上。

在一些实施例中，过滤膜膜片1100可以包括多个拼接模块1110。在每个拼接模块1110上均设置有缺口部1111。多个拼接模块1110通过可拆卸连接结构1300相互拼接在一起，使得多个拼接模块1110上的缺口部1111能够拼合形成为通孔部1200。

其中，拼接模块1110可以包括过滤膜支架1112和设置在过滤膜支架1112上的过滤膜1113。相邻两个拼接模块1110中的过滤膜支架1112通过可拆卸连接结构1300相连接，使得多个拼接模块1110相互拼接在一起，形成过滤膜膜片1100。

进一步的，在每个拼接模块1110上均设置有过滤膜出水口1400。过滤膜出水口1400设置在过滤膜支架1112上。

下面结合附图对过滤膜膜片1100进行进一步的说明。

如图5所示，过滤膜膜片1100可以包括多个拼接模块1110。多个拼接模块1110可以通过可拆卸连接结构1300拼接在一起，形成该过滤膜膜片。

示例性的，拼接模块1110的整体可以是包括过滤膜支架1112和设置在过滤膜支架1112上的过滤膜1113过滤膜1113形成的任意形状。

例如，拼接模块1110可以呈扇形结构、方形结构或者三角形结构等。

在每个拼接模块1110上均还设置有缺口部1111。在拼接状态下，多个拼接模块1110上的缺口部1111能够在过滤膜膜片中拼接形成为一个通孔部1200。

示例性的，拼接模块1110可以呈扇形结构，使得拼接状态下，多个拼接模块1110可以拼接形成为一个圆形的过滤膜膜片。缺口部1111可以设置在扇形结构的拼接模块1110的圆心处，使得通孔部1200形成在该过滤膜膜片的圆心处。如图5所示。

示例性的，拼接模块1110可以呈方形结构，使得拼接状态下，多个拼接模块1110可以拼接形成为一个长方形或者正方形的过滤膜膜片。缺口部1111可以设置在方形结构的拼接模块1110的边缘处，使得通孔部1200形成在过滤膜膜片的中心位置处。

示例性的，拼接模块1110可以呈三角形结构，使得拼接状态下，多个拼接模块1110可以拼接形成为一个多边形如长方形或者正方形的过滤膜膜片。缺口部1111可以设置在三角形结构的拼接模块1110的顶角处，使得拼接状态下，通孔部1200形成在过滤膜膜片的中心位置处。

如图5所示，在拼接模块1110上还设置有过滤膜出水口1400。示例性的，过滤膜出水口1400可以设置在拼接模块1110中的过滤膜支架1112上。

如图1至图3所示，通过在过滤膜膜片1100中形成通孔部1200，使得驱动轴2100可以穿过通孔部1200，并在驱动轴2100上设置用于对过滤膜膜片进行刷洗的膜刷2210，从而可以通过驱动轴2100带动膜刷2210对过滤膜膜片1100进行刷洗，从而可以方便解决过滤膜膜片1100堵塞的问题。

如图5所示，多个拼接模块1110可以通过可拆卸连接结构1300拼接在一起，形成该过滤膜膜片。

示例性的，相邻两个拼接模块1110中的过滤膜支架1112可以通过可拆卸连接结构1300相连接，使得多个拼接模块1110相互拼接在一起，形成过滤膜膜片。

例如，在一些实施例中，可拆卸连接结构1300可以为螺纹连接结构。示例性的，如图6所示，螺纹连接结构包括设置在拼接模块1110上的螺纹孔1310和螺纹连接件1320。其中，螺纹连接件1320可以采用螺栓、螺钉或者双头螺柱等。在拼接状态下，螺纹连接件1320与螺纹孔1310螺纹连接，使得相邻两个拼接模块1110可拆卸的连接在一起，进而使得多个拼接模块1110拼接形成该过滤膜膜片。需要拆卸时，拧开螺纹连接件1320即可使相邻两个拼接模块1110分开。

例如，在一些实施例中，可拆卸连接结构1300也可以为卡合连接结构。示例性的，如图7所示，卡合连接结构包括卡接头1330和卡槽1340。在连接状态下，卡接头1330和卡槽1340分别设置在相邻两个拼接模块1110上。卡接头1330可拆卸地扣合在卡槽1340中，使得相邻两个拼接模块1110可拆卸的连接在一起，进而使得多个拼接模块1110拼接形成过滤膜膜片。需要拆卸时，将卡接头1330从卡槽1340中拔出即可使相邻两个拼接模块1110分开。

例如，在一些实施例中，可拆卸连接结构1300还可以为销连接结构。示例性的，如图8所示，销连接结构包括设置在拼接模块1110上的销孔1350和连接销1360。在连接状态下，连接销1360可插拔地插接在相邻两个拼接模块1110上的销孔1350中，使得相邻两个拼接模块1110可拆卸的连接在一起，进而使得多个拼接模块1110拼接形成过滤膜膜片。需要拆卸时，将连接销1360从销孔1350中拔出即可使相邻两个拼接模块1110分开。

再例如，在一些实施例中，可拆卸连接结构1300也可以采用现有的锁扣连接结构或者搭扣连接结构。

本申请实施例的过滤膜膜片通过采用多个拼接模块1110可以通过可拆卸连接结构可拆卸地拼接在一起，使得其可以在某一个位置出现破损或者堵塞比较严重而不能使用时，只需要更换发生损坏或者堵塞的部分，而不再需要更换整块mbr平板过滤膜，从而节省使用成本。

如图9至图12所示，清洗机构2000包括驱动轴2100和多个清洗组件2200。

其中，多个清洗组件2200以垂直于驱动轴2100中轴线的方式沿轴向间隔设置在驱动轴2100上。

在一些实施例中，清洗组件2200可以包括多个膜刷2210。多个膜刷2210以垂直于驱动轴2100中轴线的方式沿周向设置在驱动轴2100的圆周上。

其中，膜刷2210可以包括膜刷本体2211和膜刷本体支撑件2212。膜刷本体支撑件2212的一端以垂直于驱动轴2100中轴线的方式连接在驱动轴2100上。膜刷本体2211设置在膜刷本体支撑件2212上。

在一些实施例中，膜刷本体2211为海绵、纤维、尼龙、织物中的任意一种。

进一步的，在一些实施例中，清洗机构2000还可以包括曝气结构。

其中，曝气结构可以包括形成在膜刷本体支撑件2212中的第一气道2310、设置在膜刷2210上的曝气孔2320和形成在驱动轴2100中的第二气道2330。曝气孔2320与第一气道2310相连通。第一气道2310与第二气道2330相连通。

下面结合附图对清洗机构2000进行进一步的说明。

如图9、图10所示，清洗机构2000可以包括驱动轴2100和清洗组件2200。

其中，清洗组件2200的数量至少有一组。示例性的，如图9所示，清洗机构2000可以包括多组清洗组件2200。多组清洗组件2200沿轴向间隔地设置在驱动轴2100上。通过将清洗组件2200设置为多组，安装时每组清洗组件2200设置在相邻两个过滤膜膜片1100之间，使得可以膜刷2210能够接触到过滤膜膜片的表面，同时对多个过滤膜膜片1100进行刷洗。

示例性的，清洗组件2200可以包括膜刷2210。膜刷2210的一端以垂直于驱动轴2100中轴线的方式设置在驱动轴2100上，使得清洗组件2200连接在驱动轴2100上。

其中，膜刷2210的数量至少为一个。示例性的，如图10所示，清洗组件2200可以包括三个膜刷2210。三个膜刷2210的一端分别以垂直于驱动轴2100中轴线的方式沿圆周方向分布设置在驱动轴2100上。并且三个膜刷2210位于同一平面。

其中，如图12所示，膜刷2210可以包括膜刷本体2211和膜刷本体支撑件2212。膜刷本体2211设置在膜刷本体支撑件2212上。

在连接状态下，膜刷本体支撑件2212的一端可以以焊接、铆接、卡合连接、粘接、螺纹连接等方式连接在驱动轴2100上。膜刷本体支撑件2212的另一端为自由端。

优选的，膜刷本体2211可以设置在膜刷本体支撑件2212上位于驱动轴2100轴向的两侧表面。

优选的，膜刷本体2211也可以以包覆膜刷本体支撑件2212外表面的方式设置在膜刷本体支撑件2212上。

在安装状态下，本申请实施例的清洗机构2000中每组清洗组件2200可以设置在相邻两个过滤膜膜片之间，使得膜刷2210能够接触到过滤膜膜片的表面；使用时，在外力作用驱动下如驱动电机的驱动下驱动轴2100转动，从而带动每组清洗组件2200在相邻两个过滤膜膜片之间转动，进而通过膜刷2210对过滤膜膜片表面进行刷洗。

其中，膜刷本体2211可以采用海绵、纤维、尼龙、织物中的任意一种。

进一步的，如图11所示，在膜刷本体支撑件2212中还可以沿轴向设置有第一气道2310。在驱动轴2100中沿轴向设置有第二气道2330。膜刷2210中的膜刷本体支撑件2212以垂直于驱动轴2100中轴线的方式设置在驱动轴2100上，使得第一气道2310与第二气道2330相连通。示例性的，可以在驱动轴2100上设置多个与第二气道2330相连通的通气孔2340。在连接状态下，膜刷本体支撑件2212连接在驱动轴2100上，第一气道2310通过通气孔2340与第二气道2330相连通。

如图10所示，曝气孔2320可以设置在膜刷2210上，并且曝气孔2320与第一气道2310相连通。

优选的，曝气孔2320设置在膜刷本体支撑件2212上位于驱动轴2100轴向的两侧上。通过将曝气孔2320设置在膜刷本体支撑件2212上位于驱动轴2100轴向的两侧上可以使得工作时曝气孔2320能够对位于膜刷2210侧面的过滤膜膜片进行曝气冲洗。

本申请实施例的清洗机构2000可以单独采用膜刷对过滤膜膜片进行刷洗，也可以单独采用曝气结构对过滤膜膜片进行曝气冲洗，还可以在膜刷对过滤膜膜片表面进行刷洗的同时，采用曝气结构对过滤膜膜片进行曝气冲洗，从而可以达到更好的清洗效果；另外，本申请实施例的清洗机构2000可以与外部自动控制系统相结合，实现对过滤膜膜片定期或不定期的自动清洗，从而实现对过滤膜膜片的在线免人工自动清洗，解决mbr过滤膜堵塞的问题，达到mbr污水处理技术设备可以无人值守的效果。

如图1、图2所示，本申请实施例中，在安装状态下，驱动轴2100穿过多个过滤膜膜片1100上的通孔部1200，多个清洗组件2200与多个过滤膜膜片1100之间相间排列布置，使得清洗组件2200能够对过滤膜膜片1100的表面进行清洗。

示例性的，每个清洗组件2200可以均位于相邻两个过滤膜膜片1100之间，使得清洗组件2200能够对过滤膜膜片1100的表面进行清洗。

示例性的，每个过滤膜膜片1100可以均位于相邻两个清洗组件2200之间，使得清洗组件2200能够对过滤膜膜片1100的表面进行清洗。

需要说明的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本申请实施例的具有清洗机构的过滤膜单元可能带来的有益效果包括但不限于以下内容：

1.本申请实施例的具有清洗机构的过滤膜单元可以通过外部驱动装置自动驱使驱动轴2100转动，进而带动设置在驱动轴2100上的多个清洗组件2200对多个过滤膜膜片1100进行刷洗，从而可以对过滤膜单元中的过滤膜膜片1100起到较好的在线清洗效果，对防止或减少过滤膜膜片1100的堵塞能够起到较好的效果。

2.本申请实施例的具有清洗机构的过滤膜单元可以通过设置曝气结构，使得其可以单独采用膜刷对过滤膜膜片进行刷洗，也可以单独采用曝气结构对过滤膜膜片进行曝气冲洗，还可以在膜刷对过滤膜膜片表面进行刷洗的同时，采用曝气结构对过滤膜膜片进行曝气冲洗，从而可以达到更好的清洗效果。

3.本申请实施例的具有清洗机构的过滤膜单元通过采用多个拼接模块可拆卸地拼接在一起，使得其可以在某一个位置出现破损或者堵塞比较严重而不能使用时，只需要更换发生损坏或者堵塞的部分，而不再需要更换整块mbr平板过滤膜，从而节省使用成本。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。