一种水厂土建施工用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说是一种水厂土建施工用除尘装置。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。在建筑施工时会产生大量的灰尘，造成建设施工的扬尘污染，建设施工的扬尘污染是指在房屋建设施工、道路与管线施工、房屋拆除、物料运输、物料堆放、道路保洁、泥地裸露等生产活动中产生粉尘颗物粒，对大气造成的污染，为了防止扬尘污染，保护和改善大气环境质量，需要采取有效措施，最大限度地减少、控制施工产生的扬尘对环境的不利影响。

目前，申请号为cn201720835011.0的中国专利公开了一种建筑施工现场的除尘设备，包括除尘罐，所述除尘罐的底端安装有锥型的第一漏斗，且除尘罐与第一漏斗的大端连通，所述第一漏斗的小端连通有排灰管，所述排灰管的管段上安装有第一关断阀，除尘罐的侧边连通有进风管，所述进风管远离除尘罐的一端安装有抽风机，且抽风机的出风口与进风管连通，所述抽风机的进气口安装有半球型的金属罩，所述金属罩的球面上开设有呈网状的第一通孔，除尘罐的内璧上固定有安装板，安装板上开设有第二通孔，第二通孔的顶端连通有布袋，除尘罐的顶部连通有排风管，除尘罐的侧边设有过滤池。本实用新型可实现对空气进行二次过滤，大大降低了建筑施工现场的粉尘含量，提高了施工人员的健康水平。但是采用该装置进行水厂土建施工现场的降尘时，该装置通过滤袋和水洗进行除尘，会造成水资源浪费，同时除尘后的空气不便于排出，而且水厂土建施工中会用到大量的砌体，砌筑过程中会产生较多灰尘，该装置不便于使用。基于此，本实用新型设计了一种水厂土建施工用除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务在于提供一种水厂土建施工用除尘装置，以解决上述背景中提出的会造成水资源浪费，同时除尘后的空气不便于排出，而且水厂土建施工中会用到大量的砌体，砌筑过程中会产生较多灰尘，该装置不便于使用的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水厂土建施工用除尘装置，包括箱体，所述箱体内部固定连接有横板和竖板，所述横板和竖板将箱体内部分割为风机室、除尘室、储水室和水泵室，所述风机室内部设置有除尘风机，所述除尘风机一端固定连接有进风管，所述进风管贯穿风机室侧壁，所述除尘风机另一端固定连接有出风管，所述出风管贯穿竖板，所述除尘室内部前后对称固定安装有隔板，所述隔板之间形成雾化室，所述雾化室顶端中心固定连接有雾化喷头，所述雾化室底端中心开设有矩形通槽，所述矩形通槽侧壁中心对称开设有滑动槽，所述滑动槽内部插接有过滤网，所述储水室水泵室内部设置有抽水泵，所述抽水泵端部固定连接有抽水管，所述抽水管贯穿竖板，所述抽水泵侧面固定连接有输水管，所述输水管贯穿水泵室顶端、风机室顶端、除尘室顶端和雾化喷头相连，所述除尘室侧面开设有出风口，所述储水室侧壁上设置有开口。

方案优选的，所述进风管端部和风机室外侧壁处于同一竖直面，所述风机室外侧壁在进风管周边开设有环形卡槽，所述环形卡槽内部卡接有连接环，所述连接环固定连接有金属过滤罩，所述风机室顶端开设有卡孔，所述卡孔贯穿环形卡槽，所述连接环表面开设有和卡孔配合的连接孔，所述卡孔和连接孔内部插接有固定杆。

方案优选的，所述雾化喷头等间距均匀设置在雾化室顶端内壁。

方案优选的，所述矩形通槽贯穿横板，所述矩形通槽的水平截面尺寸等于雾化室的水平截面尺寸。

方案优选的，所述过滤网包括有网体、第一板体和第二板体三部分，所述网体固定设置在第一板体和第二板体之间，所述网体的尺寸等于矩形通槽的水平截面尺寸，所述第一板体端部中心固定连接有抽拉把手。

方案优选的，所述抽水管端部贯穿竖板且深入储水室内部，所述开口中位于上部的为注水口位于下部的为放水口。

本实用新型的一种水厂土建施工用除尘装置，与现有技术相比所产生的有益效果是：

通过设置金属过滤罩，在气体进入箱体内部前进行初步过滤，去掉空气中颗粒较大的物质，避免对箱体内的风机造成损伤，而且金属过滤罩可拆卸安装在环形卡槽中，方便金属过滤罩的更换；通过设置雾化喷头和抽水泵，抽水泵将水从储水室中输送至雾化喷头，雾化喷头对水进行雾化，在雾化室内形成雾化水幕，空气经过雾化水幕时可进行降尘；通过设置矩形通槽和过滤网，可将通过雾化水幕除去的灰尘进行过滤，避免对储水室中的水造成污染，可对储水室中的水进行循环使用，同时过滤网可拆卸安装在矩形通槽中，便于更换。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型内部结构示意图；

附图3为本实用新型剖面结构示意图；

附图4为本实用新型除尘室剖面结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-横板，3-竖板，4-风机室，5-除尘室，6-储水室，7-水泵室，8-除尘风机，9-进风管，10-环形卡槽，11-连接环，12-金属过滤罩，13-卡孔，14-连接孔，15-固定杆，16-出风管，17-隔板，18-雾化喷头，19-矩形通槽，20-滑动槽，21-抽水泵，22-抽水管，23-输水管，24-出风口，25-抽拉把手，26-开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1-4，本实用新型的一种水厂土建施工用除尘装置，包括箱体1，箱体1内部固定连接有横板2和竖板3，横板2和竖板3将箱体1内部分割为风机室4、除尘室5、储水室6和水泵室7，风机室4内部设置有除尘风机8，除尘风机8一端固定连接有进风管9，进风管9贯穿风机室4侧壁，除尘风机8另一端固定连接有出风管16，出风管16贯穿竖板3，除尘室5内部前后对称固定安装有隔板17，隔板17之间形成雾化室，雾化室顶端中心固定连接有雾化喷头18，雾化室底端中心开设有矩形通槽19，矩形通槽19侧壁中心对称开设有滑动槽20，滑动槽20内部插接有过滤网，储水室水泵室7内部设置有抽水泵21，抽水泵21端部固定连接有抽水管22，抽水管22贯穿竖板3，抽水泵21侧面固定连接有输水管23，输水管23贯穿水泵室7顶端、风机室4顶端、除尘室5顶端和雾化喷头18相连，除尘室5侧面开设有出风口24，储水室6侧壁上设置有开口26。

其中，进风管9端部和风机室4外侧壁处于同一竖直面，风机室4外侧壁在进风管9周边开设有环形卡槽10，环形卡槽10内部卡接有连接环11，连接环11固定连接有金属过滤罩12，风机室4顶端开设有卡孔13，卡孔13贯穿环形卡槽10，连接环11表面开设有和卡孔13配合的连接孔14，卡孔13和连接孔14内部插接有固定杆15，金属过滤罩12的设置可将气体中颗粒较大的物质剔除，避免其进入箱体对除尘风机8造成损伤；雾化喷头18等间距均匀设置在雾化室顶端内壁，保证雾化室内处处有雾化水幕；矩形通槽19贯穿横板2，矩形通槽19的水平截面尺寸等于雾化室的水平截面尺寸；过滤网包括有网体b、第一板体a和第二板体c三部分，网体b固定设置在第一板体a和第二板体c之间，网体b的尺寸等于矩形通槽19的水平截面尺寸，第一板体a端部中心固定连接有抽拉把手25，便于过滤网的安装和更换；抽水管22端部贯穿竖板3且深入储水室6内部，开口26中位于上部的为注水口位于下部的为放水口。

本实施例的一个具体应用为：将箱体1放置在砌筑人员动作地点附近，通过注水口向储水室6内部注入水，注入完成后将注水口封闭，启动抽水泵21，抽水泵21通过抽水管22将水从储水室6中抽出，并听过输水管23将水输送至雾化喷头18，在雾化室内形成自上而下的雾化水幕，接着启动除尘风机8，除尘风机8对箱体1外部的气体进行吸引，机体首先经过金属过滤罩将大颗粒物进行过滤，然后通过除尘风机8和出风管16进入雾化室，气体经过雾化水幕进行除尘，自上而下的水幕带走气体中的灰尘并通过过滤网的网体c进行过滤，避免对储水室6中的水造成污染，以免影响其循环使用除尘的效果，最后气体通过出风口24离开箱体1。（本装置所采用的风机和抽水泵均为可直接购置使用的）

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。