本实用新型涉及双壁波纹管领域，具体为一种双壁波纹管生产用混料装置。
背景技术：
双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，hdpe双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色。
为了方便双壁波纹管生产中进行混料，因此本实用新型就此问题提出了改进方法。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决的问题，提供一种双壁波纹管生产用混料装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种双壁波纹管生产用混料装置，包括机架，所述机架的顶面固定安装有安装台，所述安装台的内部一侧开设有第一搅拌空间，所述安装台的一侧固定安装有第一安装块，所述第一安装块的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与搅拌盘的一侧中心固定连接，搅拌盘的四周固定安装有搅拌杆，所述搅拌空间的底面一侧开设有第一通道，所述第一通道的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有第二转轴，第二转轴的另一端与第一挡板的一端固定连接，安装台的另一侧也以相同的方式固定安装有第一安装块、第一气缸、第一电机、搅拌盘、搅拌杆、第二电机、第一转轴和第一挡板，机架的内部开设有混合空间，混合空间的内部转动安装有辊轮，所述辊轮的两侧分别通过第二转轴与混合空间的两端转动连接，所述机架的一侧固定安装有第二安装块，所述第二安装块的内部开设有第三安装槽，第三安装槽的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第二转轴的一端固定连接。
其中，所述安装台的顶面两侧分别固定安装有漏斗。
其中，所述机架的底面四个角处都固定安装有支架。
其中，所述机架的底面中部开设有第二通道，机架的底面一侧固定安装有固定块，固定块的底面固定安装有抽粉泵，抽粉泵通过管道与第二通道连接。
其中，所述第二转轴的两端分别固定安装有两个轴承。
其中，所述第一通道与混合空间相通。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，将两种不同的材料放置到安装台内部两个第一搅拌空间中，利用两个第一气缸的活塞杆的推进和两个第一电机转动，带动搅拌盘转动，实现对第一搅拌空间中的原料进行粉碎搅拌，方便了以后的进一步加工。
2、本实用新型中，利用第二电机的转动能够带动第一挡板的转动，使两个第一搅拌空间中的原料通过通道进入混合空间中，若第一搅拌空间中需要搅拌时，利用第二电机的转动使挡板挡住第一通道。
3、本实用新型中，利用第三电机的转动，第三电机的转动带动第二转轴的转动，利用第二转轴的转动能够带动辊轮转动，辊轮能够将混合空间内部的两种原料进行混合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型的第一挡板的结构示意图；
图3为本实用新型中搅拌盘的结构示意图。
图中标记：1、机架；2、安装台；3、第一安装块；4、第一安装槽；5、第一气缸；6、第一电机；7、搅拌盘；8、搅拌杆；9、漏斗；10、第二安装槽；11、第二电机；12、第一转轴；13、第一挡板；14、第一通道；15、第二安装块；16、第三安装槽；17、第三电机；18、混合空间；19、辊轮；20、第二转轴；21、第二通道；22、固定块；23、抽粉泵；24、管道；25、支架；26、第一搅拌空间。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，一种双壁波纹管生产用混料装置，包括机架1，所述机架1的顶面固定安装有安装台2，所述安装台2的内部一侧开设有第一搅拌空间26，所述安装台2的一侧固定安装有第一安装块3，所述第一安装块3的内部开设有第一安装槽4，所述第一安装槽4的内部一侧固定安装有第一气缸5，所述第一气缸5的活塞杆端固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出端与搅拌盘7的一侧中心固定连接，搅拌盘7的四周固定安装有搅拌杆8，所述搅拌空间的底面一侧开设有第一通道14，所述第一通道14的一侧开设有第二安装槽10，所述第二安装槽10的内部固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定安装有第二转轴20，第二转轴20的另一端与第一挡板13的一端固定连接，安装台2的另一侧也以相同的方式固定安装有第一安装块3、第一气缸5、第一电机6、搅拌盘7、搅拌杆8、第二电机11、第一转轴12和第一挡板13，机架1的内部开设有混合空间18，混合空间18的内部转动安装有辊轮19，所述辊轮19的两侧分别通过第二转轴20与混合空间18的两端转动连接，所述机架1的一侧固定安装有第二安装块15，所述第二安装块15的内部开设有第三安装槽16，第三安装槽16的内部固定安装有第三电机17，所述第三电机17的输出端与第二转轴20的一端固定连接；
将两种不同的材料放置到安装台2内部两个第一搅拌空间26中，利用两个第一气缸5的活塞杆的推进和两个第一电机6转动，带动搅拌盘7转动，实现对第一搅拌空间26中的原料进行粉碎搅拌，方便了以后的进一步加工，利用第二电机11的转动能够带动第一挡板13的转动，使两个第一搅拌空间26中的原料通过通道进入混合空间18中，若第一搅拌空间26中需要搅拌时，利用第二电机11的转动使挡板挡住第一通道14，利用第三电机17的转动，第三电机17的转动带动第二转轴20的转动，利用第二转轴20的转动能够带动辊轮19转动，辊轮19能够将混合空间18内部的两种原料进行混合。
进一步，所述安装台2的顶面两侧分别固定安装有漏斗9；
通过两个漏斗9可以将原料通过漏斗9传送到两个第一搅拌空间26中。
进一步，所述机架1的底面四个角处都固定安装有支架25；
利用支架25对机架1进行支撑。
进一步，所述机架1的底面中部开设有第二通道21，机架1的底面一侧固定安装有固定块22，固定块22的底面固定安装有抽粉泵23，抽粉泵23通过管道24与第二通道21连接；
利用抽粉泵23可以方便将混合空间18中的混合原料抽出。
进一步，所述第二转轴20的两端分别固定安装有两个轴承；
进一步，所述第一通道14与混合空间18相通；
方便了搅拌空间中的原料进入混合空间18中。
工作原理：将两种不同的材料放置到安装台2内部两个第一搅拌空间26中，利用两个第一气缸5的活塞杆的推进和两个第一电机6转动，带动搅拌盘7转动，实现对第一搅拌空间26中的原料进行粉碎搅拌，方便了以后的进一步加工，利用第二电机11的转动能够带动第一挡板13的转动，使两个第一搅拌空间26中的原料通过通道进入混合空间18中，若第一搅拌空间26中需要搅拌时，利用第二电机11的转动使挡板挡住第一通道14，利用第三电机17的转动，第三电机17的转动带动第二转轴20的转动，利用第二转轴20的转动能够带动辊轮19转动，辊轮19能够将混合空间18内部的两种原料进行混合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。